為耐腐蝕雙端面反應(yīng)釜用機(jī)械密封，該密封設(shè)計(jì)成軸向雙端面(UU型)，可用于使用壓力小于等于1.6MPa的場(chǎng)合。密封采用組合集裝式結(jié)構(gòu)，能做為支點(diǎn)承受軸向力和徑向力。其特點(diǎn)是全部密封圈采用耐腐蝕的聚四氟乙烯材料，靜環(huán)密封圈及軸套密封圈采用四氟0形圈結(jié)構(gòu)，動(dòng)環(huán)密封圈采用四氟V形圈結(jié)構(gòu)。而上、下端面密封環(huán)則根據(jù)是否與介質(zhì)接觸采用了不同的結(jié)構(gòu)和組對(duì)材料，下靜環(huán)采用氧化鋁陶瓷材料，下動(dòng)環(huán)和上靜環(huán)采用浸漬樹(shù)脂的碳石墨材料，上動(dòng)環(huán)采用不銹鋼表面噴涂氧化鉻的復(fù)合材料。由于采取了各種耐腐蝕措施，可用于各種腐蝕性強(qiáng)且要求密封嚴(yán)格的場(chǎng)合。該密封外側(cè)設(shè)有冷卻水夾套，夾套冷卻水由下靜環(huán)兩密封圈中間引入，改善了下端面的冷卻效果。該密封使用效果穩(wěn)定、可靠，深受廣大用戶歡迎。智能密封系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)壓緊力，適應(yīng)反應(yīng)釜變工況運(yùn)行。閉式釜用機(jī)械密封工作原理

釜用機(jī)械密封有以下特點(diǎn)：1.攪拌軸比較長(zhǎng)，且下端還有攪拌槳，所以軸的擺動(dòng)和振動(dòng)比較大，使釜用機(jī)械密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)不能很好貼合，往往需要攪拌軸增設(shè)底軸承或中間軸承。為了減少軸的擺動(dòng)和振動(dòng)對(duì)密封的影響，靠近密封處增設(shè)軸承，還應(yīng)考慮動(dòng)環(huán)和靜環(huán)有較好的浮動(dòng)性。2.由于軸徑大，在相同彈簧比壓條件下彈簧壓緊力大，釜用機(jī)械密封裝配和調(diào)節(jié)困難。為了保證裝配質(zhì)量，當(dāng)前OTHELLO集團(tuán)開(kāi)發(fā)的釜用機(jī)械密封多數(shù)設(shè)計(jì)成卡盤(pán)式結(jié)構(gòu)(或稱(chēng)集裝式結(jié)構(gòu))。這種結(jié)構(gòu)密封可以事先裝配好，拿到現(xiàn)場(chǎng)裝上即可，不需要熟練工人。云南閉式釜用機(jī)械密封供應(yīng)商密封面激光熔覆納米涂層，摩擦系數(shù)降低至0.02以下。

?釜用機(jī)械密封主要有以下幾種類(lèi)型?：?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封?：這是較基本的機(jī)械密封形式，只有一個(gè)密封端面。它適用于壓力小于4公斤，物料易揮發(fā)性和易燃易爆性一般的使用條件?。?雙端面機(jī)械密封?：這種密封形式有兩個(gè)密封端面，通常配有平衡循環(huán)系統(tǒng)。它適用于易燃、易爆、有毒及腐蝕、高真空等對(duì)密封要求更為嚴(yán)格的場(chǎng)合?。機(jī)械密封的工作原理和結(jié)構(gòu)組成?：機(jī)械密封由多個(gè)部件組成，包括傳動(dòng)環(huán)、密封圈、彈簧座、彈簧、推環(huán)、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)等?。其工作原理是通過(guò)一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下維持密封狀態(tài)，確保在長(zhǎng)周期的運(yùn)行中密封狀態(tài)可靠，泄漏率小，使用壽命長(zhǎng)，摩擦功率消耗小?。

一種可做支點(diǎn)的反應(yīng)釜機(jī)械密封。該密封設(shè)計(jì)成軸向雙端面(BB 型),可用于≤1.6MPa的使用壓力，機(jī)械密封裝置設(shè)計(jì)為組合集裝式結(jié)構(gòu)，自成一體，可在安裝前調(diào)試好。軸套上部裝有一套雙列圓錐滾子軸承，不僅使密封靠近軸承，為密封平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造了良好的條件，且該軸承能做為反應(yīng)釜的一個(gè)支點(diǎn)，承受軸向力和徑向力，較大程度上簡(jiǎn)化了反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。安裝時(shí)，先裝入法蘭底部的密封圈和軸間處的密封圈，然后將密封整體裝入軸上，連接下部密封箱體法蘭螺栓后，再擰緊軸上的圓螺母將軸套固定于軸上，機(jī)械密封便全部安裝完畢。釜用機(jī)械密封通過(guò)動(dòng)、靜環(huán)端面貼合，阻止釜內(nèi)介質(zhì)泄漏，保障設(shè)備安全運(yùn)行。

運(yùn)轉(zhuǎn)：1、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。2、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。3、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。4、密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10滴/分，如2-3日內(nèi)仍無(wú)好轉(zhuǎn)趨勢(shì)，則應(yīng)停泵檢查密封裝置。機(jī)封故障，故障原因：機(jī)械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：1、機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì)；2、機(jī)械密封質(zhì)量不好；3、使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；4、機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。密封環(huán)端面安裝振動(dòng)傳感器，早期預(yù)警機(jī)械密封失效風(fēng)險(xiǎn)。不銹鋼釜用機(jī)械密封廠家精選

密封系統(tǒng)集成溫度監(jiān)控，實(shí)時(shí)預(yù)警異常溫升情況。閉式釜用機(jī)械密封工作原理

安裝時(shí)橡膠制件被割傷和表面有刻痕，也是密封失效常見(jiàn)的原因。而軸上的舊固定螺釘、鍵槽、花鍵軸，鋒利的軸肩等跡象都會(huì)損傷橡膠制件。這里，對(duì)于密封面磨損痕跡尚需補(bǔ)充以下幾點(diǎn)，檢查磨損痕跡，可以幫助分析故障。（1）、磨損變寬：表明機(jī)泵發(fā)生了嚴(yán)重的不對(duì)中。其原因是：a、軸承損壞；b、軸振動(dòng)或軸變形；c、軸彎曲；d、泵汽蝕產(chǎn)生振動(dòng)；e、聯(lián)軸器未對(duì)中；f、管子嚴(yán)重變形；g、密封靜環(huán)傾斜。（2）、磨痕變窄：磨痕比兩個(gè)密封面的較小寬度還要窄，這說(shuō)明密封超壓，壓力或溫度使密封面變形。（3）、無(wú)磨痕：說(shuō)明密封面不粘合。檢查彈簧等補(bǔ)償機(jī)構(gòu)是否打滑或受阻礙。（4）、密封面無(wú)磨痕但有亮點(diǎn)。閉式釜用機(jī)械密封工作原理