密封設有雙軸套，下軸套也稱平衡套，其軸套外徑設計成密封的平衡直徑，使密封結構簡單、合理。平衡套與介質接觸，可按介質特性選擇耐腐蝕材料，而上軸套由于不與介質接觸，可選擇普通碳鋼材料，降低了成本。靜環底部的底托盤可根據需要設計成帶冷卻水夾套的結構，通入冷卻水以改善密封的工作環境。密封液由下靜環底部通入，環繞靜環底部一周后，由靜環外圈的四個通孔引入密封腔，然后通過上靜環導出。密封液在密封腔以較大行程通過上、下兩靜環，達到較佳潤滑冷卻效果，以帶走更多的摩擦熱。釜用機械密封的動靜環配對材料選擇，對密封的摩擦與磨損影響重大。北京開式釜用機械密封工作原理

此外，釜用機械密封的密封性能必須優良，以防止介質泄漏。密封環的設計和加工精度直接影響到密封效果。高質量的機械密封能夠確保密封面之間的接觸良好，從而有效防止介質泄漏，保護設備和操作環境的安全。然后，釜用機械密封的可靠性是其另一關鍵特性。由于反應釜和混合釜常常進行連續的生產操作，機械密封必須在長時間的運行中保持穩定的性能。為了提高可靠性，機械密封的設計通常會包括一些先進的潤滑和冷卻系統，以確保密封面在運行中的狀態。北京開式釜用機械密封工作原理雙相鋼材質耐應力腐蝕，適用于含H2S介質的反應釜密封。

HG9型結構特點：HG9型機械密封屬于單端面，非平衡橡膠波紋管結構，HG9型機械密封其G60符合DIN24960標準、G50符合歐洲標準，G55符合美國標準，其浮動調節性能好，可以增強或減少彈簧的圈數，來適應軸向安裝要求，結構簡單，安裝方便，工作性能良好，被國際有威信水泵廠認可，深受用戶的歡迎。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況條件進行選用。適用范圍：被密封介質：冷水、熱水、飲料、弱酸弱堿、含顆粒物的各種介質。密封腔壓力：≤0.8Mpa；密封腔溫度：-20℃~140℃；線速度：≤10m/s。

基本定義：機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄露，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄露，因此必須有一個阻止泄露的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點，所以當今世界上機械密封是在這些設備較主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。”低溫環境下的釜用機械密封需考慮材料的低溫脆性，防止密封件破裂。

反應釜密封裝置的特點：了解不同類型的反應釜的特點，才能掌握設計機械密封的要點。攪拌軸側插入式反應釜：從潤滑角度來說，這類反應釜用機械密封一般不會出現潤滑不良問題，釜內介質的液面必須保持一定的高度。軸從一側伸出的反應釜，軸處于懸臂狀態，故容易產生振動，而機械密封對振動又比較敏感。若軸從兩側伸出，軸必須與釜體上的支撐裝置對中，而滿足這一要求是較困難的，因此軸與釜之間的平衡非常復雜。在操作溫度變化大的情況下，軸的伸縮量大，過大的伸縮量若全部由機械密封來承受，機械密封就容易失效。然而這類釜的轉速不高，只要采取相應的措施，這一問題是可以得 到解決的。密封環端面安裝振動傳感器，早期預警機械密封失效風險。廣東反應釜用機械密封制造

密封系統配備壓力傳感器，實時監測密封腔壓力變化。北京開式釜用機械密封工作原理

有足夠的強度和剛度：在工作條件下(如壓力、溫度和滑動速度等)不損壞，變形應盡量的小，工作條件波動時仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強度以及一定的耐腐蝕能力，以保證產品有滿意的使用壽命。有良好的耐熱沖擊能力：為此，要求材料有較高的導熱系數和較小的線膨脹系數，承受熱沖擊時不至于開裂。較小的摩擦系數：密封環匹配應有較小的摩擦系數。良好的自潤滑性：工作中如發生短時間的干摩擦，不損傷密封端面。因此，密封環要有良好的自潤滑性，密封環材料與密封流體還要有很好的浸潤性。北京開式釜用機械密封工作原理