外置式機械密封：外置式機械密封是指機械密封部分裝在泵的外部，通過軸套、軸承或軸承蓋與泵連接。其結構和安裝都非常方便，不會對泵的運作產生太大的影響。外置式機械密封普遍應用于高溫、高粘度、高純度等條件下的泵，如石油加工、化工、煉油、制藥、食品等行業的生產設備。總之，泵用機械密封是泵的重要組成部分，其一般分為單端面機械密封、雙端面機械密封和外置式機械密封三種基本類型。在選型時需要根據泵的類型、工作條件、介質等方面進行綜合考慮，選擇較合適的機械密封。雙端面機械密封在高可靠性要求的泵中更為常見。河南離心泵用機械密封制造

作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用較廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據丙烯腈含量多少分成若干種：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈（丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗張強度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透氣性減小。隨之而來，它在極性溶劑中是溶解度卻增大，耐腐蝕性也受到影響，彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲，抗撕裂也較差。河北真空泵用機械密封規格機械密封的冷卻系統設計應避免過度冷卻。

檢修誤區：葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。

振動偏大及消除措施：機械密封振動偏大往往不是機械密封自身的原因，而是泵軸設計不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因，消除泵振動措施有：泵、電機、底座、現場管路等輔助設備在現場安裝時，要嚴格把關，消除振動源。消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點：1.提高泵的氣蝕性能水平，滿足現場裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應當在低于允許吸液高度下操作，以保證整個裝置安全可靠的運轉。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪，如：2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。機械密封的彈簧張力測試是維護工作的一部分。

水泵機械密封的維護，為了保證水泵機械密封的正常使用，需要對其進行定期維護和保養。具體措施包括：1.定期檢查機械密封，如果發現泄露或磨損等情況，應及時更換。2.定期加注適量的潤滑劑，保證機械密封的潤滑和密封效果。3.定期清洗機械密封，保證其表面清潔，避免積塵和污垢污染密封材料。4.注意使用環境，保持環境的清潔和干燥，避免泵體和密封部分受到雜物和濕氣的污染。總之，水泵機械密封是一種非常重要的裝置，可以有效地防止水泵泄漏和減少能源的消耗。因此，在使用水泵時，必須重視機械密封的保養和維護，以保證其正常運轉和長期使用。泵用機械密封的泄漏量監測對于預防性維護至關重要。甘肅潛水泵用機械密封

泵用機械密封的泄漏監測系統應定期校準。河南離心泵用機械密封制造

影響泵用機械密封的外部原因：泵軸的軸向竄量，機械密封的密封面要有一定的比壓（0.4～0.6MPa），從而達到密封的目的，兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量 （≤0.5mm），但在實際生產中，往往泵軸產生很大的竄量。對機械密封的使用非常不利的，這種情況在我分廠表現在泵啟動過程中，由于不平衡軸向力的存在，使整個軸發生向吸入口的竄動，造成機械密封失去密封作用，常用的措施有：葉輪上開平衡孔，泵體上裝平衡管等。河南離心泵用機械密封制造