數控走心機，全稱數控走心式車床，是一種高精度、高效率的自動化加工設備。它突破了傳統數控車床的加工模式，在加工過程中，工件一邊旋轉，一邊沿著機床的 Z 軸方向移動，而刀具則相對固定或做小范圍的徑向運動。這種獨特的 “走心” 加工方式，使數控走心機能夠在一次裝夾中完成車削、銑削、鉆孔、攻絲等多種復雜工序，極大地提高了加工精度和生產效率。其廣泛應用于航空航天、醫療器械、汽車零部件、3C 電子等領域，用于加工各類高精度、形狀復雜的軸類零件，是現代精密機械加工不可或缺的重要設備。適應多品種加工，數控走心機可編輯 10 種程序并任意切換。上海精密走心機保養

    小零件具有尺寸小、精度要求高、加工難度大等特點，傳統加工設備往往難以滿足其加工需求。而數控走心機憑借其小巧靈活的結構和準確的控制能力，在小零件加工領域展現出獨特的優勢。在鐘表制造行業，零件尺寸通常以毫米甚至微米計算，對精度的要求極高。數控走心機能夠加工出直徑只有幾毫米甚至更小的零件，并且保證其尺寸精度和表面質量。它通過高速旋轉的主軸和精細的刀具，能夠在小零件上進行復雜的切削加工，如雕刻花紋、加工微小孔等。此外，數控走心機還能實現對小零件的批量生產，滿足鐘表行業對零件數量的需求。無論是精密的鐘表齒輪，還是精致的表盤零件，數控走心機都能將其加工得盡善盡美，成為小零件加工領域當之無愧的新寵。六軸走心機編號今日標準數控走心機一次裝夾可達 310mm，自動完成全部加工操作，省時省力。

    在航空航天領域，對零部件的精度、強度和可靠性要求極高。數控走心機憑借其高精度、多工序復合加工的優勢，成為該領域的重要加工設備。它可以加工航空發動機中的精密軸類零件，如渦輪軸、壓氣機軸等，這些零件不僅精度要求達到微米級，而且形狀復雜，需要進行車削、銑削、鉆孔等多道工序。數控走心機能夠在一次裝夾中完成這些復雜工序，避免了多次裝夾帶來的誤差，保證了零件的精度和一致性。同時，其高效的加工能力也滿足了航空航天領域對零部件快速生產的需求，為航空航天事業的發展提供了有力支持。

    走心機的自動化程度：走心機的自動化程度極高，這是其在現代制造業中備受青睞的重要原因之一。搭配自動送料機，可實現批量裝載材料，連續自動加工。在加工過程中，主軸夾持材料高速旋轉，帶有 C 軸分度功能，沿 Z 軸快速移動，每加工完一個零件，自動下料，接著開始下一個零件的加工。整根材料加工到只剩尾料部分時，尾料自動落入收料框，隨后開始下一根材料的加工。從送料到成品出料，整個過程無需人工過多干預，提高了生產效率。對于需掉頭加工的工件，雙主軸走心機可同步對接，主軸和副軸同時加工，無需人工二次裝夾，保證了產品的精密度和一致性，真正實現了自動化、智能化生產。長時間加工精度易波動？別怕，今日標準數控走心機，穩定加工精度，始終捍衛良好品質。

    走心機的加工效率遠高于傳統車床。車、銑、鉆等多工序集成在一臺設備上，無需頻繁更換機床進行不同工序操作，加工效率可比傳統車床提升 3 - 5 倍。通過送料機自動上料，配合副主軸接料，能實現 “邊加工邊上料” 的連續生產模式，非常適合大批量訂單加工。例如在消費電子行業，生產手機 SIM 卡托、攝像頭模組零件等，走心機可憑借其高效加工能力，快速完成大量產品生產，滿足市場對電子產品快速迭代的需求。在醫療行業，走心機應用普遍且至關重要。手術器械如穿刺針、活檢針，骨科植入物像髓內釘、接骨螺釘，牙科種植體等都需走心機加工。這些醫療產品對精度要求極高，直徑公差需控制在 ±0.003mm，表面光潔度 Ra≤0.4μm，且常涉及細長軸加工，長度可達 200mm 以上。走心機憑借高精度、高穩定性的加工能力，確保醫療產品的質量與安全性，為醫療行業提供可靠的零部件支持，助力醫療技術不斷進步。遠程監控功能讓操作人員隨時隨地掌握數控走心機運行狀態。青海走心機怎么樣

支持多次送料，數控走心機可延長單件產品的加工長度。上海精密走心機保養

    走心機的操作要點：操作走心機時，操作人員需掌握一系列要點。首先，在加工前要仔細檢查機床各部件是否正常，包括刀具安裝是否牢固、主軸運轉是否平穩等。根據加工零件的圖紙和工藝要求，精確設置機床的各項參數，如主軸轉速、進給速度、切削深度等。在裝夾工件時，要確保工件裝夾牢固且位置準確，避免加工過程中工件松動影響加工精度甚至引發安全事故。在加工過程中，密切觀察機床的運行狀態，如切削聲音是否正常、刀具是否磨損過快等，一旦發現異常情況，應立即停機檢查。加工完成后，及時清理機床和工作區域，為下一次加工做好準備。上海精密走心機保養