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廣東眾塑供應鏈：推動全降解材料從原料到產品的綠色變革
在全球環保意識日益增強的大背景下，塑料污染問題愈發受到關注。每年，數以百萬噸計的塑料垃圾流入海洋，對生態環境造成了嚴重威脅。廣東眾塑降解供應鏈有限公司以 “為世界環保而生” 為使命，致力于全降解材料的研發與生產，從原料端入手，成功打造出一條涵蓋從原料改性到終端產品制造的完整產業鏈，帶領了一場綠色材料變革。
廣東眾塑自 2013 年涉足降解領域，2018 年正式創辦，始終將環保作為公司發展的前提。公司專注于 pla（聚乳酸）、PBS（聚丁二酸丁二醇酯）等全降解材料的改性，通過專屬技術，將玉米淀粉和微生物發酵產物等天然原料轉化為高性能的全降解材料。這些材料在自然環境中能夠被微生物完全分解，很終生成二氧化碳和水，不會留下任何微塑料殘留，從根本上解決了傳統塑料帶來的環境污染問題。
在原料改性環節，廣東眾塑的科研團隊通過精細調控分子結構，引入納米增強相和柔性鏈段，使降解材料既具備傳統塑料的強度，又實現了可控降解。目前，眾塑已獲得多項國際降解認證，包括歐盟 EN13432、美國 ASTM D6400 等，降解率高達 90% 以上，充分證明了其產品的杰出性能。
依托自主研發的中心技術，廣東眾塑成功開發出一系列全降解產品。在包裝領域，公司為華碩提供的 pla 基熱收縮膜，完美替代了難以回收的傳統 PVC 膜。這種熱收縮膜不僅能為產品提供同等的保護性能，還能在工業堆肥條件下 180 天內完全降解。針對寶潔旗下高級香薰產品，眾塑開發的 PBS 復合材料，在保持精美外觀質感的同時，實現了使用后 6 個月的自然降解，助力品牌很快提升了環保指數。
此外，廣東眾塑還針對不同行業的特殊需求，研發出多種定制化產品。例如，公司為航空餐飲專門設計的 pla 可降解吸管，有效減少了航空公司機上塑料吸管的消耗。某航空公司使用后年度統計顯示，機上塑料吸管消耗減少了 280 噸，對環境保護做出了積極貢獻。同時，眾塑還關注到特殊場景下消費者的使用體驗，針對吸管異味、飲品對吸管口徑需求差異等問題，進行了針對性改進，推出多種規格、無異味的 pla 全降解奶茶吸管，滿足了不同消費者的需求。
在東莞的示范工廠里，廣東眾塑建立了從原料改性到制品成型的完整產業鏈。通過專屬的 “三階降解控制技術”，可以精確調控產品在不同環境下的使用周期。在使用階段，產品能夠保持 1 - 3 年的穩定性；廢棄階段，6 - 24 個月內可快速降解；很終階段，實現 100% 生物分解。這種 “用時不急，棄時不滯” 的特性，真正實現了環保與實用的平衡。
隨著歐盟 SUP 禁令和國內 “禁塑令” 的升級，降解材料市場迎來了前所未有的發展機遇，預計將形成千億級市場規模。廣東眾塑憑借健全的認證體系、先進的技術和豐富的產品矩陣，已在市場競爭中占據了有利地位。未來，公司將繼續聚焦海洋降解、醫療可吸收材料等前沿領域，不斷拓展全降解材料的應用邊界。
廣東眾塑降解供應鏈有限公司從原料到產品的全鏈條創新實踐，不僅為解決塑料污染問題提供了切實可行的方案，也為行業樹立了綠色發展的旗幟。正如公司標語所言：“我們不是在銷售材料，而是在培育一種新的生態倫理。” 在環保浪潮的推動下，廣東眾塑有望帶領全球全降解材料產業邁向新的高度，為地球生態環境的可持續發展貢獻更多力量。
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