機牙螺絲與自攻螺絲的區別

來源：發布時間：2025-06-30

機牙螺絲與自攻螺絲的中心區別及選型指南

一、螺紋設計差異

特性	機牙螺絲	自攻螺絲
螺紋形狀	牙峰與牙底大小相近，牙距較小，牙型標準角度為60°	牙鋒尖銳，牙底平面較寬，牙型標準角度小于60°
螺紋標記	遵循公制（M）或英制標準（如UNC/UNF）	御用標記（如ST/）
配合要求	需與螺母或預制內螺紋配合使用	無需預制內螺紋，可直接旋入材料

二、使用方式對比

特性	機牙螺絲	自攻螺絲
安裝流程	需預鉆孔并攻絲（或使用預制內螺紋孔），通過螺母或機械擰緊	只需預鉆孔（或無預孔，依材質而定），直接旋入形成螺紋
工具依賴	常用扳手、螺絲刀或機械擰緊	需御用電動工具（如電鉆螺絲刀）以提升效率
連接強度	**度，適用于精密或高負荷場景	強度適中，滿足一般固定需求

三、應用場景分析

場景類型	機牙螺絲適用場景	自攻螺絲適用場景
金屬連接	機床、汽車發動機、家電外殼等需**度連接的場合	彩鋼板、薄金屬板（如電器面板）的快速固定
非金屬連接	需配合螺母用于木材、塑料（較少見，因自攻螺絲更便捷）	木材、塑料、石膏板等材料的直接固定（如家具組裝、建筑裝修）
特殊環境	需耐腐蝕的場合（如化工設備），需選擇不銹鋼材質及相應表面處理	室外環境（如門窗附件）、潮濕環境（如衛生間），因自攻螺絲常帶耐腐蝕涂層或橡膠密封圈
混合材料連接	特殊設計（如機絲木牙螺絲）用于金屬與木材的連接（如建筑工程中的門窗框）	較少用于混合材料，但可通過預鉆孔實現

四、選型關鍵要點

機牙螺絲選型

螺紋規格：根據被連接件的材料和厚度選擇公制（M）或英制（如UNC/UNF）標準，確保與螺母或預制孔匹配。
長度與直徑：長度應略大于被連接件總厚度，直徑依承載要求選定。
表面處理：根據環境選擇電鍍、發黑或不銹鋼材質，以增強耐腐蝕性。
扭矩控制：使用扭矩扳手確保擰緊力矩適中，避免過緊導致螺紋損壞。

自攻螺絲選型

螺紋類型：優先選擇AB牙（細牙），自攻能力強，適用于多數材質。
長度與直徑：長度依被連接件厚度而定，直徑需與預鉆孔匹配（通常預鉆孔直徑略小于螺絲直徑）。
材料選擇：根據被連接件硬度選擇材質，軟質材料（如木材、塑料）可用碳鋼，硬質材料（如金屬）建議用不銹鋼。
耐腐蝕性：室外或潮濕環境選擇鍍鋅、達克羅或不銹鋼材質。

五、使用注意事項

機牙螺絲

預鉆孔與攻絲：金屬材料需預鉆孔并攻絲，確保螺紋配合精度。
防松措施：在振動環境中，配合彈簧墊圈或螺紋鎖固劑使用。
避免混用：不同標準的螺紋（如公制與英制）不可混用。

自攻螺絲

預鉆孔控制：預鉆孔直徑需精確，過大導致連接松動，過小增加旋入阻力。
旋入速度：使用電動工具時，控制旋入速度，避免螺紋滑牙或材料開裂。
重復使用性：自攻螺絲多次拆卸后，螺紋咬合力可能下降，需定期檢查。

總結：機牙螺絲與自攻螺絲在螺紋設計、使用方式、應用場景及選型要點上均有明顯差異。機牙螺絲適用于**度、精密連接的金屬場景，而自攻螺絲則以其便捷性廣泛應用于非金屬及薄板件的固定。用戶應根據具體需求，綜合考慮材料、環境、連接強度等因素，選擇合適的螺絲類型，并嚴格遵循選型與使用規范，以確保連接的可靠性與耐久性。

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