化工紅外水分儀批發深圳默斯測控技術供應

來源：發布時間：2025-07-25

對于安裝位置，若安裝于冷卻器內，雖安裝便利，但冷卻器內風流動的不確定性會導致成品飼料各點含水量不均，測量數據代表性差，同時高溫環境會增加水分儀成本；若下料口為皮帶傳輸，將傳感器直接安裝于皮帶上方則是一種簡單且理想的方案。綜合來看，在飼料生產過程中，對原料、成品等工藝環節的含水量進行實時在線測量，對于提高飼料廠生產自動化水平、降低人工成本、提升飼料品質以及減少因水分過高導致的飼料霉壞具有重要意義。德國默斯MS系列固體微波水分儀憑借其特有的運行模式，能夠有效克服工藝過程中的各種不確定因素，是飼料制粒生產過程中水分控制的質量監測產品，我們將繼續圍繞此開展更深入的研究和優化。有了在線微波水分儀，配合噴淋，加水自動化助力發展。化工紅外水分儀批發顆粒飼料制粒水分測定：采購中的考量在顆粒飼料制粒相關的采購工作中，水分測定是我們重點關注的內容。首先，我們得明白水分測定對于整個生產過程的意義。就像前言里說的，含水量的測量是含水量控制的關鍵參數。準確、實時、在線地監測生產前原料的水分含量和生產后成品的水分含量，才能對生產過程中的含水量進行有效控制。這對我們采購原料和成品質量把控有著重要指導作用。在采購原料方面，主要是大米、玉米、小麥這些。原料采購入倉時的含水量測量是實時在線的，這個測量太重要了。因為原料的含水量是定價和定級的關鍵指標，直接影響我們的采購成本。化工紅外水分儀批發默斯測控，準確測量，智能工業。在顆粒飼料水分含量的控制環節，實際生產操作要根據粉料含水量來調整，目的是讓入模粉料的溫度和水分含量達到理想狀態。正常含水量的粉料在調質時需要使用干蒸氣，因為含水蒸汽會給調質、制粒工序帶來不良影響。當粉料水分含量較低時，可以通過一些方法來增加其水分含量，比如降低蒸汽壓力、關閉全部或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽或者增加調質時間等，以此提高顆粒水分。相反，對于水分含量較高的粉料，則需要采用高壓超飽和蒸汽，這樣可以保證調質后粉料溫度達標，同時又能防止含水量過高。

揭秘飼料生產中的“水分密碼”你知道嗎？在飼料的生產過程中，恰當的水分控制對于保障食品的安全性和營養價值至關重要。從原料的接收開始，一直到成品的包裝，每一步都需要精心調控水分。現在，借助高科技如德國MOSYE的微波水分儀，這一切變得更加簡單可靠。特點：高可靠性：整機不銹鋼外殼德國工藝制造，無任何可動部件和易損件，比較高可達10年使用壽命。高精度：比較高精度0.1%；寬量程比：水分測量范圍寬至0%-100%。適用范圍廣：一款儀器可測量幾乎所有類型的糧食；內置校準曲線，一次校準成功后，無需經常校準。便捷的安裝和調試：可根據現場安裝環境選型；安全無污染：安全可靠性高，無放射性核源；技術支持與服務：提供及時的服務和詳盡的技術回饋。安全：德國默斯接觸式微波水分儀可以根據現場的要求，做成具有智能化的控制系統，實時監測物料料的運行情況，避免了人與粉塵、腐蝕性物質的直接接觸，實現了現場環境的遠程監控水分儀的數據傳輸功能方便與計算機或其他設備連接。飼料生產的水分控制，竟如此精密嚴謹！在飼料生產的廣闊領域中，我原以為水分的控制不過是簡單的調配與監管，然而，當我深入了解其過程時，不禁為其中的精密與嚴謹所震驚。生產所用原料的多樣性與復雜性，使得顆粒飼料的含水量變得極為多變。但在這多變之中，卻有一套嚴格的控制體系在默默運行。混合后的半成品粉料水分需嚴格控制在9%～14%之間，調質前的粉料水分更是不能超過13%，否則便面臨發霉變質的風險。而調質后入模的粉料水分含量，更是要精確到15%～16%，以確保顆粒飼料的品質上乘，光潔度均勻，粉化率低。在線微波水分儀有助于減少廢品率。混凝土水分儀企業

高精度傳感器，確保長期測量穩定性。化工紅外水分儀批發

顆粒飼料水分含量的控制更令人驚喜的是，現代科技已經為我們提供了多種有效的水分控制方法。在實際生產中，可以根據粉料的具體含水量靈活調整，確保調質前后粉料的溫度和水分都處于理想狀態。無論是水分過低還是過高，都有相應的技術手段來解決，從而保證了生產的順利進行和產品質量的穩定。德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。化工紅外水分儀批發

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