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在線油中水含水率測量儀原理 深圳默斯測控技術供應
在實際生產中，根據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量，這簡直就是一場與水分的較量。對于正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，但含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響，這就像是在走鋼絲，一不小心就會出錯。而對于水分含量較低的粉料，需要增**料水分含量，通過降低蒸汽壓力、關閉疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來提高顆粒水分，這每一步都需要精心計算和操作。相反，對于水分含量較高的粉料，則要采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高，這又是一場對溫度和水分的微妙平衡。在線微波水分儀領航，聯結噴淋，加水無憂成就未來。在線油中水含水率測量儀原理飼料生產中的水分控制，讓我感受到了科技的進步！飼料生產中的水分控制，不僅讓我感受到了技術的魅力，更讓我深刻體會到了科技的進步。這些先進的在線水分檢測儀和測量方式，不僅提高了生產效率，更確保了飼料的質量。每次看到這些高科技設備在生產線上發揮作用，我都感到無比快樂！德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。水分測定儀在線微波水分儀助力，配合噴淋，加水智能化提效率。冷卻過程同樣令人震驚，它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。這就要求根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，還應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。
但我們也要清楚，嚴格的含水量測量也是為了保證他們入倉前原料存儲的質量，防止發霉、壞料等情況。從我們供應商的角度，雖然這一測量能防止我們中一些不良商家參水造假，但也對我們提出了更高的要求。我們必須確保提供的原料含水量在合理范圍內，否則就可能面臨損失。飼料廠在入倉前測量原料含水量所使用的傳感器是原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），安裝在除鐵器后端的下料管道底部。了解這些測量手段和位置，能讓我們更好地預估我們的原料在測量時的情況，從而做好準備工作。在線微波水分儀助力，配合噴淋，加水誤差趨近零。設備推薦：使用MS-S2001或MS2002微波水分儀。測量位置選擇：在混合機后端的緩沖斗內進行測量，減少干擾因素，確保數據的可靠性。成品料的水分控制成品料的水分影響著產品質量和售價，是生產過程中至關重要的監控項目。根據不同的生產條件，選擇合適的位置進行測量，確保精細控制。推薦設備：高溫型MS-S2001微波水分儀。安裝方案：冷卻器內或下料口皮帶傳輸帶上。總結：采用先進的水分測量技術，能夠提高生產過程的自動化程度，減少人工干預，確保飼料質量。無需耗材，降低長期運營成本。商混站水分分析儀參數
有了該水分儀，協同噴淋，實時加水保障工藝精度。在線油中水含水率測量儀原理
方案組成產品特點?不受被測物質的高度、大小、密度、溫度、品種、重量等因素的影響；?無需進行高度補償、密度補償及溫度補償就準確測量水分；?可以同時測量水份、密度兩個參數的在線水分儀，且水份和密度各自有**數據模型和校準曲線；?擁有智能自學習功能校準模型，一次校準成功后，無需經常校準；?高可靠性：無任何可動部件和易損件，使用壽命長；?高精度：高精度0.2%；寬量程比：水份測量范圍寬至0%-100%；?可展示被測物質的截面水份分布及密度分布，并依此推斷被測物質水份含量的整體分析；?多種通訊和控制模式可選，支持各種工業通訊協議通訊端口及組網方式；?可進行簡單的自動控制和系統集成，可與其它智能設備配套或對接。標準多頻譜微波水分儀------MS-590-1非接觸穿透式水份分析儀表、專為皮帶上的厚實物料、大型運動過程中成包、成塊的物料在線油中水含水率測量儀原理
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