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默斯測(cè)控官方網(wǎng)站 深圳默斯測(cè)控技術(shù)供應(yīng)
在飼料生產(chǎn)過程中，水分控制是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。顆粒飼料的合理水分含量因原料來源及品種的不同而有所差異，這使得混合后的半成品粉料水分變化應(yīng)控制在9%～14%的范圍內(nèi)。同時(shí)，調(diào)質(zhì)前粉料水分含量必須嚴(yán)格控制在12.5%，且不得超過13%，否則容易發(fā)***霉變質(zhì)的情況。此外，調(diào)質(zhì)后入模粉料的水分含量也需要精確控制在15%～16%，以確保生產(chǎn)出的顆粒飼料質(zhì)量上乘、光潔度均勻、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在實(shí)際生產(chǎn)中，為了達(dá)到上述要求，需要根據(jù)粉料含水量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，使入模粉料達(dá)到理想的溫度和水分含量。焦化廠原料來源的多樣性增加了在線微波檢測(cè)的復(fù)雜性。默斯測(cè)控官方網(wǎng)站不同的安裝位置有不同的情況，這些都會(huì)影響**終測(cè)量結(jié)果，而結(jié)果又會(huì)反饋到整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括對(duì)我們供應(yīng)原料的評(píng)價(jià)。所以，我們供應(yīng)商要重視飼料廠的水分測(cè)定工作，保證我們的原料質(zhì)量，以適應(yīng)飼料廠的生產(chǎn)要求，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作。同時(shí)，飼料廠合理的水分控制措施也有助于整個(gè)行業(yè)的健康發(fā)展，減少因水分問題導(dǎo)致的質(zhì)量問題和損失。接觸式水分儀是利用Time-Domain-ReflectometrywithIntelligentMicromoduleElements簡(jiǎn)稱為TRIME，即智能微型模塊化時(shí)域反射技術(shù)，其中TDR為時(shí)域反射，水分儀是基于時(shí)域反射原理來完成測(cè)量的。傳感器通過發(fā)射高頻電磁波(1GHZ)，電磁波在插入被測(cè)介質(zhì)的探針上不斷的進(jìn)行發(fā)射和被反射形成傳播回路，通過計(jì)算來回傳播的時(shí)間差就能夠確定被測(cè)介質(zhì)的介電常數(shù)和含水率。利用這種測(cè)量法,默斯公司的TRIME**技術(shù)能將傳輸時(shí)間的測(cè)量精確到皮秒級(jí)油中水微波水分儀參數(shù)專業(yè)技術(shù)人員支持在線微波水分儀的安裝。此外，當(dāng)原料本身含水量較低導(dǎo)致混合后粉料含水率遠(yuǎn)低于12.5%時(shí)，還需要在混合過程中噴加霧化水以提高顆粒飼料質(zhì)量、減少產(chǎn)品重量損耗并提高經(jīng)濟(jì)效益。顆粒飼料實(shí)時(shí)在線水分檢測(cè)是實(shí)現(xiàn)精細(xì)控制的關(guān)鍵手段之一。其精度與所采用的在線水分傳感器精度密切相關(guān)。目前市場(chǎng)上存在多種類型的在線水分檢測(cè)儀可供選擇：按照測(cè)量原理可分為微波和近紅外兩種方式；其中微波水分儀能夠穿透被測(cè)物料進(jìn)行測(cè)量并根據(jù)微波功率衰減及相位移變化來計(jì)算被測(cè)介質(zhì)含水率；
原油井下**微波水分儀-----MS-O-204專門為井下原油含水率、溫度、壓力實(shí)時(shí)測(cè)量而設(shè)計(jì)的**產(chǎn)品。是一款可以在井下幾千米深度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水分、溫度、壓力三參數(shù)的**儀表。MS-O-204由特殊PE材料和316L不銹鋼組成。特別定制的結(jié)構(gòu)和通訊方式專門為測(cè)量石油采油深井內(nèi)的原油水分含量、井下壓力、溫度而設(shè)計(jì)。水分測(cè)量?jī)x的探頭采用了獨(dú)特的隔熱措施，使得水分測(cè)量?jī)x可以測(cè)量被測(cè)溫度高達(dá)100℃。獨(dú)特的RS485轉(zhuǎn)光電通訊方式，可實(shí)時(shí)在上千米深井內(nèi)與井口PC或者遠(yuǎn)程控制器連接和通信。水分測(cè)量范圍為:0-100%。響應(yīng)時(shí)間為100ms。內(nèi)部的數(shù)據(jù)處理單元可以有效地克服物料和水分快速變化引起的干擾。系統(tǒng)標(biāo)定軟件對(duì)于被測(cè)材料采用線性分段標(biāo)定。在磨煤前了解原料水分狀況對(duì)生產(chǎn)至關(guān)重要。對(duì)于正常含水量的粉料，調(diào)質(zhì)時(shí)需要使用干蒸氣；而對(duì)于含水蒸汽的情況，由于其會(huì)對(duì)調(diào)質(zhì)和制粒產(chǎn)生負(fù)面影響，因此需要采取特殊措施進(jìn)行處理。對(duì)于水分含量較低的粉料，可以通過降低蒸汽壓力、關(guān)閉疏水閥、添加不飽和蒸汽以及增加調(diào)質(zhì)時(shí)間等方法來提高顆粒水分；相反，對(duì)于水分含量較高的粉料，則需要采用高壓超飽和蒸汽進(jìn)行處理，以確保調(diào)質(zhì)后粉料的溫度達(dá)到要求且含水量不至于過高。冷卻過程在飼料生產(chǎn)中也起著重要作用。德國(guó)默斯水分測(cè)量解決方案提供商。在線微波水分儀能為實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)工作減輕大量負(fù)擔(dān)。木板微波水分儀官網(wǎng)
優(yōu)化樣品處理系統(tǒng)能更好地處理顆粒大的煤炭。默斯測(cè)控官方網(wǎng)站
我們非常重視生產(chǎn)過程中的環(huán)境影響和員工健康。德國(guó)MOSYE的微波水分儀不僅提高了我們的生產(chǎn)效率，還減少了可能的健康風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境污染。冷卻過程是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產(chǎn)品水分含量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達(dá)到要求才能進(jìn)行包裝，否則成品在貯存過程中易發(fā)霉變質(zhì)。因此應(yīng)根據(jù)剛脫模出來顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時(shí)調(diào)整冷卻風(fēng)量和時(shí)間，對(duì)于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風(fēng)量應(yīng)小些、冷卻時(shí)間應(yīng)短些；默斯測(cè)控官方網(wǎng)站
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