錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體，因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點，廣泛應用于電子元件的生產和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的，不同的合金和不同的助焊劑混合在一起，就會生產出不同性能的錫膏。上海聚統為大家介紹下阿爾法錫膏的組成部分，希望能幫助大家正確選擇錫膏。阿爾法錫膏的組成成分大部分都是合金粉末，大概占阿爾法錫膏總質量的90%，它對于錫膏的功能和用途有著關鍵的影響。我們生活中看到的金屬都是固態的，如何才能得到粉末狀的合金呢?方法有很多種，比如霧化沉積、離心霧化沉積等等。其中，阿爾法錫膏使用的是離心霧化沉積，通過這種方法得到的合金粉末品質比較好，成本也是比較高的。霧化沉積具體的操作如下：用高壓的氣體或者液體沖擊液態的金屬，使之變成細小的小液滴，然后再將其冷凍成粉末狀。粉末狀合金的顆粒大小對于錫膏印刷的效果也有影響。一般來說，阿爾法錫膏中合金粉末的顆粒有兩種形態，分別是球形和不定形。愛爾法錫膏使用的過程中出現短路的原因以及應對的方法。上海阿爾法有鉛錫膏服務商

現如今，阿爾法錫膏起著越來越重要的作用。和阿爾法錫膏配套的一起使用的就是一個鋼片，行內術語成為鋼網，雖然只是一個小小的鋼片，可是起到的作用也是不可或缺的。如何選擇適合的鋼網呢？讓阿爾法錫膏供應商上海聚統實業有限公司給大家介紹下。首先我們要先知道鋼網到底有什么用呢？鋼網就是讓錫膏可以印刷在電路板上的。鋼網上有很多孔，錫膏直接涂在鋼網的上面，電路板則放在鋼網的下面，然后用刮刀刷過鋼網上面，錫膏受到擠壓就會從孔里留下來并黏在電路板上，拿開鋼網后就會發現錫膏已經被印刷在電路板上。鋼網就是把錫膏印刷在電路板上，首先就是把電路板放到SMT產線之外，然后就用鋼網來印刷錫膏，因為錫膏是通過鋼網的孔來印刷電路板的，所以只要電路板上需要焊接的零件有所變更的話，就要重新開個鋼網。鋼網的尺寸大小基本上都是固定的，厚度有、、、，在實際的生產過程中，我們要根據實際的情況來選擇適合的鋼網，這才能達到比較好的錫膏印刷效果。上海阿爾法有鉛錫膏服務商錫膏中錫粉顆粒將會影響到錫膏的使用性能嗎？

焊錫膏在使用過程中要注意的幾個事項是：1、Alpha錫膏應該在0-10℃之間的環境中今年進行冷藏，如果存儲溫度過于低的話可以在取出之后靜置幾個小時。2、使用后和沒有使用過的焊錫膏都可恢復原本特性。3、Alpha錫膏在使用前需要攪拌均勻。機械攪拌需要約2-3分鐘，人工攪拌需要約3-5分鐘。4、在使用的任何時候不要開很多瓶，主要有1瓶焊錫膏開著，保證使用的都是新鮮焊錫膏，減少環境影響。5、合理預防焊錫膏變干或氧化，可以延長愛爾法焊錫膏的使用壽命。6、在使用焊錫膏時優先使用入庫時間長的，這樣可以保證使用的Alpha錫膏都是一定時限內的。以上就是正確使用Alpha錫膏的方法，以及在使用過程中的一些注意事項，其實注意在日常使用中的小細節并不是十分困難，但是要時刻保持警惕就是非常難以保持的事情了，所以客戶在使用的時候一定要嚴格制定規范，避免在小處出錯。上海聚統為您提供專業、高質量的愛爾法錫膏，解決您的焊接困擾。

錫膏使用不當及解決方案1、焊膏圖形錯位：產生原因鋼板對位不當與焊盤偏移；印刷機印刷精度不夠。危害：易引起橋連。對策：調整鋼板位置；調整印刷機。2、焊膏圖形拉尖，有凹陷。產生原因：刮刀壓力過大；橡皮刮刀硬度不夠；窗口特大。危害；焊料量不夠，易出現虛焊，焊點強度不夠。對策：調整印刷壓力；換金屬刮刀；改進模板窗口設計。3、錫膏量太多：產生原因：模板印刷尺寸過大；鋼板與PCB之間的間隙過大；鋼板與PCB之間的間隙過大。危害：易造成橋連。對策：檢查模板窗口尺寸；調節印刷參數，特別是PCB模板的間隙。對策：擦凈模板。4、圖形不均勻，有斷點。產生原因：模板窗口壁光滑度不好；印刷板次多，未能及時擦去殘留錫膏；錫膏觸變性不好。危害：易引起焊料不足，如虛焊缺陷。對策：擦凈模板。5、圖形玷污：產生原因：模板印刷次多，未能及時擦凈；錫膏質量差；鋼板離開是抖動。危害：易橋連。對策：擦洗鋼板；換錫膏；調整機器。愛爾法錫膏在主要成分和作用。

1.保存方法錫膏的保管要控制在1-10℃的環境下；錫膏的使用期限為6個月（未開封）；不可放置于陽光照射處。2.使用方法（開封前）開封前須將錫膏溫度回升到使用環境溫度上（25±2℃），回溫時間約3-4小時，并禁止使用其他加熱器使其溫度瞬間上升的做法；回溫后須充分攪拌，使用攪拌機的攪拌時間為1-3分鐘，視攪拌機機種而定。3.使用方法（開封后）1)將錫膏約2/3的量添加于鋼網上，盡量保持以不超過1罐的量于鋼網上。2)視生產速度，以少量多次的添加方式補足鋼網上的錫膏量，以維持錫膏的品質。3)當天未使用完的錫膏，不可與尚未使用的錫膏共同放置，應另外存放在別的容器之中。錫膏開封后在室溫下建議24小時內用完。4)隔天使用時應先行使用新開封的錫膏，并將前未使用完的錫膏與新錫膏以1：2的比例攪拌混合，并以少量多次的方式添加使用。5)錫膏印刷在基板后，建議于4-6小時內放置零件進入回焊爐完成著裝。6)換線超過1小時以上，請于換線前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內封蓋。7)錫膏連續印刷24小時后，由于空氣粉塵等污染，為確保產品品質，請按照“步驟4）”的方法。8)為確保印刷品質建議每4小時將鋼板雙面的開口以人工方式進行擦拭。9)室內溫度請控制與22-28℃。如何更好的使用錫膏？上海阿爾法有鉛錫膏服務商

如何才能選擇到好的錫膏？上海阿爾法有鉛錫膏服務商

高溫錫膏與低溫錫膏的區別有那些？1、用途不一樣。高溫錫膏適用于高溫焊接元件與PCB；而低溫錫膏則適用于那些無法承受高溫焊接的元件或、焊接效果不同。看著回流焊。高溫錫膏焊接性較好，堅硬牢固，焊點少且光亮；焊接性相對較差些，焊點較脆，易脫離，焊點光澤暗淡。3、合金成分不同。電子元器件焊接工藝。高溫錫膏的合金成分一般為錫、銀、銅；低溫錫膏的合金成分一般為Sn-Bi系列，包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各種合金成分，其間Sn42Bi58為共晶合金，其熔點為138℃，其它合金成分皆無共晶點，熔點也各不相等。4、印刷工藝不同。高溫錫膏多用于回流焊印刷中，而低溫錫膏大部分是用在雙面回流焊工藝時的第二次回流的時候，我不知道抽屜式回流焊。你看拆芯片。因為***回流面有較大的器件，當第二次回流使用同一熔點的焊膏時容易使已焊接的回流面（二次回流過爐時是倒置的）的大的器件出現虛焊甚至脫落，因此第二次回流時一般采用低溫焊膏，當其達到熔點時但回流面的焊錫不會出現二次熔化。5、配方成熟度不同。高溫錫膏的配方相對來說更成熟，成分穩定，濕潤性適中；低溫錫膏配方相對來說，成熟度次一點，成分不穩定，容易干，粘性保持性差。上海阿爾法有鉛錫膏服務商

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