一、錫膏的類型有哪些？（1）按合金粉末的成分可分為有鉛和無鉛有鉛錫膏都是由助焊成分和合金成分混合而成的。所占的合金成分中錫和鉛是主要成分，所以被稱之為有鉛錫膏。無鉛錫膏并非禁絕錫膏內(nèi)鉛的存在，而是要求鉛含量必須減少到低于1000ppm(（2）按合金熔點(diǎn)可分為:高如錫銅或錫銀銅系/常如錫銀鉍系/低溫如錫鉛鉍/錫鉍等錫膏熔點(diǎn)為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏，當(dāng)貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時(shí)，使用低溫錫膏進(jìn)行焊接工藝。起了保護(hù)不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB，很受LED行業(yè)歡迎，它的合金成分是錫鉍合金。低溫錫膏的回流焊接峰值溫度在170-200℃。(3)按照合金粉末的顆粒度可分為一般間距和窄間距一般合金焊錫粉顆粒度為200/325，對(duì)細(xì)間距要求顆粒細(xì)小（－270/+500目），10~30μm的球形顆粒。（4）按焊劑的成分可以分為免洗型（RMA或RA）和清洗型（又分水洗和溶劑洗）免清洗錫膏是免清洗助焊劑和焊錫顆粒的均勻混合體，同時(shí)也包含一些添加劑，使之適合SMT生產(chǎn)的理想特性。此種錫膏可以用任何一種回焊設(shè)備，如氣相法，熱板法，紅外線法，熱空氣法。有鉛錫膏和無鉛錫膏的區(qū)別。河南口碑好愛爾法無鉛錫膏

印刷中錫膏對(duì)焊料的影響印刷中錫膏對(duì)焊料的影響在實(shí)際的電路板SMT焊接過程中，錫膏中助焊劑載體起到了化學(xué)清洗氧化物，降低焊料表面張力而促進(jìn)潤濕鋪展，以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊劑載體由樹脂松香、活性劑、溶劑，觸變劑，其他添加劑等等組成。如果在焊點(diǎn)形成之前存在過量的氧化物，也就是說焊盤，引腳或者錫膏中錫粉表面氧化程度高，它可能引起較差的潤濕性，**終也和焊料球的形成密不可分。而且助焊劑載體的決定著錫膏的黏度，化學(xué)反應(yīng)行為，熱揮發(fā)性能等等。而這些則是和焊料球性能直接相關(guān)的參數(shù)。所以，在購買，使用錫膏的時(shí)候，一定要確診其焊料球性能，以防止因此而導(dǎo)致的失效，翻修等問題，以控制成本。在細(xì)間距印刷的應(yīng)用中，由于模板滯帶，錯(cuò)位印刷，滴漏等原因，使得部分錫膏在印刷的時(shí)候就和主體分離，留在焊模（綠油）上。因此在回流過程中，分離的錫膏連接在一起就形成錫珠。所以，助焊劑載體還應(yīng)該使得錫膏具備良好的黏性和流變形（流動(dòng)和形變的性能），以便印刷，而不粘刮刀和模板。同時(shí)在融化過程中，要使得所有的錫粉盡量收攏到一起。北京Alpha愛爾法無鉛錫膏服務(wù)價(jià)格怎樣正確使用阿爾法錫膏？

回流焊接是在裝配工藝中主要板級(jí)互連的方法，這樣的焊接方式具有許多優(yōu)良的特性，例如加工兼容性、降低成本等。早回流焊接的過程中，元件的固定和未焊滿會(huì)影響回流焊接性能，那么下面就來跟阿爾法錫膏供應(yīng)商一起探討一下這些問題。元件固定：雙面回流焊接是比較常見的一種方式，先對(duì)一面進(jìn)行印刷布線，然后安裝元件，之后軟熔，之后再反過來對(duì)另一面進(jìn)行加工。為了節(jié)省工藝，便同時(shí)軟熔頂面和底面，也就是在電路板地面上裝有小元件，像芯片電阻器和芯片電容器，因?yàn)殡娐钒宓脑O(shè)計(jì)越來越復(fù)雜，因此元件也就越來越大，于是軟熔的時(shí)候元件脫落就成為很大的一個(gè)問題。阿爾法錫膏供應(yīng)商認(rèn)為元件脫落主要是因?yàn)檐浫鄣臅r(shí)候焊料對(duì)元件的垂直固定力不足，元件的重量增加、可焊性降低也是導(dǎo)致的一個(gè)因素之一。因此建議除了使用質(zhì)量的阿爾法錫膏以外，還可以通過粘結(jié)劑增加元件的固定。

低溫錫膏的優(yōu)點(diǎn)：低溫配合材料特性錫膏熔點(diǎn)降低的優(yōu)點(diǎn)是可以解決焊接材料耐溫不足的技術(shù)問題，另外也可以達(dá)到節(jié)省成本的好處，因?yàn)榛睾笭t溫不用調(diào)太高就可以焊接，而常使用的對(duì)象應(yīng)該是FPC或是LED燈條焊接吧！就像我們之前碰到RD要求要用一條三層線路(3-layers)的FPC制作HotBar焊接，而且FPC只能單面有焊墊(pad)還沒有導(dǎo)通孔，這么一來HotBar的熱壓頭(Thermodes)熱量無法直接接觸到FPC及PCB的焊墊以有效導(dǎo)熱以融化焊錫，熱壓頭的熱量必須要透過三層的FPC后才能導(dǎo)熱到焊錫面，可以想見其熱能累積的程度之大，因?yàn)閾?dān)心HotBar的熱量太高或加熱太久造成FPC燒焦的問題，其實(shí)更擔(dān)心會(huì)造成日后質(zhì)量信賴度的問題，所以后來選擇采用了「無鉛低溫錫膏」。低溫錫膏的缺點(diǎn)：焊錫強(qiáng)度差不過低溫錫膏的缺點(diǎn)就是其焊錫強(qiáng)度會(huì)變差，也就是焊點(diǎn)比較容易因外力影響而發(fā)生斷裂，所以SMT后的分板(de-panel)千萬別用手掰，更不建議郵票孔設(shè)計(jì)做去板邊；另外，回焊后的冷卻速度也不建議太快，否則容易發(fā)生焊點(diǎn)脆化的問題。其次，因?yàn)榈蜏劐a膏并非市場主流，所以交期、庫存管理、避免混料都得克服才行。錫膏在使用和貯存過程中需要注意的事項(xiàng)。

Alpha錫膏是一種非常常見并且受到眾多好評(píng)的一款焊接材料，在進(jìn)行焊接作業(yè)的時(shí)候，能夠保持高性能、高穩(wěn)定和高安全性能。Alpha錫膏的客戶也對(duì)該產(chǎn)品具有非常高的評(píng)價(jià)，口碑在同行業(yè)當(dāng)中也是相當(dāng)?shù)母摺Ｄ敲礊榱税l(fā)揮出Alpha錫膏比較好的價(jià)值，在使用的時(shí)候需要注意什么呢?在使用Alpha錫膏的時(shí)候，焊接操作人員需要注意的是在使用之前應(yīng)該先將錫膏上面的溫度回升到原有的溫度之上，這樣的回升時(shí)間一般來說可以持續(xù)3-4個(gè)小時(shí)。在回升階段需要注意的是，不要使用加熱器輔助加熱，這個(gè)方法是不對(duì)的。在對(duì)Alpha錫膏進(jìn)行回溫的時(shí)候，需要對(duì)錫膏進(jìn)行充分的攪拌，通常情況下，通過均勻的攪拌，回溫后的Alpha錫膏就可以進(jìn)行正常的使用了。在使用的過程中，需要注意的是，不要將已經(jīng)使用了的錫膏與未使用的新錫膏混合在一起使用。這樣做會(huì)影響到Alpha錫膏原有的品質(zhì)，使得焊錫過程的質(zhì)量降低。使用阿爾法錫膏需要注意哪些？北京Alpha愛爾法無鉛錫膏服務(wù)價(jià)格

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對(duì)于不太懂這一方面的人們，首先我們應(yīng)該搞清楚什么叫做錫膏，他是由焊錫粉、助焊劑以及其他材料加以混合提煉而成的灰色膏狀混合物，在電子行業(yè)上有著很大的應(yīng)用。這種技術(shù)大概可以追溯到20世紀(jì)70年代，因?yàn)殡娮有袠I(yè)逐漸興盛，特別是電路板的出現(xiàn)，需要把一些細(xì)小的元件焊接到電路板上，這是一個(gè)非常技術(shù)的問題，錫膏的出現(xiàn)解決了這個(gè)難題。在錫膏這個(gè)行業(yè)里面，很多專業(yè)人士都知道愛爾法錫膏，它是一個(gè)國外產(chǎn)品，因?yàn)榱己玫钠焚|(zhì)和完善的售后服務(wù)，得到了消費(fèi)者的青睞，隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，中國逐漸成為錫膏的巨大的消費(fèi)市場，愛爾法錫膏跟隨世界的潮流，首先進(jìn)入中國市場，并且得到了廣大用戶的肯定。相比普通錫膏，愛爾法錫膏都有哪些優(yōu)勢呢?從焊接效果來看，這種錫膏夠很好的融合兩個(gè)焊接物，如果焊接師傅的焊接技術(shù)非常好的話，整個(gè)焊接看起來天衣無縫，不會(huì)留下任何痕跡，從使用的范圍來看，愛爾法錫膏能夠?qū)芊N多材料進(jìn)行焊接，即使物體的面積較大，也能夠很好地將兩者融為一體。當(dāng)然，愛爾法錫膏突出的優(yōu)點(diǎn)是在環(huán)保上面，健康環(huán)保已經(jīng)成為時(shí)代發(fā)展的主題，人們?cè)谧⒅睾附硬牧蠈?shí)用性的同時(shí)，也更加注重材料的環(huán)保性能。河南口碑好愛爾法無鉛錫膏

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