美國液氮 RF-7007、 RL4540 折疊 美國杜邦 101F 、101F-NC010 、101L、 101L-BKB009 、101L-NC010 、1032L 、103F NC010 、103FHS 、103HSL 、 10B 、10B40 、 11C40-BK 、13T1 BK 、122L 3426 408HS 、 450HSL NC010 、45SHB NC 、 490 、408L、450 54G15HSLR BK031 、5514 70G13HS1-L 、70G13HS1L NC010 、70G13L 、70G13SH1L BK 、70G20HSL 、70G25HSL 、70G25HSLR-BK099 、 70G30HSLR 、70G33HS1-L 、70G33HS1L-NC010 、70G33HSIL(BK) 、70G33HSIL(NC) 、70G33L 、70G35HSL 、70G35HSL NC、70G43L 、70G43L-NC010 、71G13L 、 72G13HS1L 、72G33W、 72G33HS1L、72G33L BK031、72G25V0 NC010、73G25HSL BK260、 74G33J 、74G33EHSL BK354、74G43J-NC010 、 77G33L-NC、77G43L-BK031、79G13HSL-NC 、7304 NC010 8018 、8018HS 、8061 、 80G14AHS-BK099 、80G33HSL-NC010 NC010 、ST811HS 、ST901HSIL 、 ZYTA197 PA66可用于制合成纖維。一般用己二酸和己二胺制成尼龍-66鹽后縮聚而得。板材級PA66

尼龍66由己二酸和己二胺縮聚而成。它的生產工藝主要有單體合成、尼龍66鹽的制備和縮聚三個工序。單體合成1)己二酸的制備主要有苯酚法、環己烷法和丙烯腈二聚法。苯酚法是以苯酚為原料，用雷尼鎳作催化劑，在140到150℃和2到3MPa壓力下，加氫生成環己醇，然后用60%到65%濃度的硝酸，在銅或釩催化劑存在下，在55到60℃氧化成己二酸。反應式如下:pa66分析式環己烷法是以環己烷為原料，在環烷酸鉆或硼酸催化劑存在下，通入空氣加壓液相氧化，生成環己酮和環己醇的混合物，再用60%濃度的硝酸在45到60℃氧化成己二酸。反應式如下:pa66分析式丙烯腈二聚法是以丙烯腈為原料，用電解還原法二聚生成己二腈，然后在稀***水溶液中加熱水解得到己二酸。反應式如下:pa66分析式2)己二胺的制備主要有己二酸法和丁二烯法。電動工具配件PA66尼龍滿足不同特殊要求，更多用作金屬，木材等傳統材料代用品。

1、具有優良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩定性較差 2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。 3、在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。 4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

單體合成 1)己二酸的制備主要有苯酚法、環己烷法和丙烯腈二聚法。 苯酚法是以苯酚為原料，用雷尼鎳作催化劑，在140到150℃和2到3MPa壓力下，加氫生成環己醇，然后用60%到65%濃度的硝酸，在銅或釩催化劑存在下，在55到60℃氧化成己二酸。反應式如下: 環己烷法是以環己烷為原料，在環烷酸鉆或硼酸催化劑存在下，通入空氣加壓液相氧化，生成環己酮和環己醇的混合物，再用60%濃度的硝酸在45到60℃氧化成己二酸。反應式如下: 丙烯腈二聚法是以丙烯腈為原料，用電解還原法二聚生成己二腈，然后在稀***水溶液中加熱水解得到己二酸。反應式如下: 2)己二胺的制備主要有己二酸法和丁二烯法。 己二酸法是以己二酸為原料，在磷酸三丁酯等脫水催化劑存在下，于280到300℃溫度下氨化脫水，得到己二腈，再在雷尼鎳催化劑存在下，在90℃和2.8MPa壓力下，于乙酸中加氫得到己二胺。反應式如下: 丁二烯法是先使丁二烯氯化生成二氯丁烯異構體混合物，再與氫氰酸或氰化鈉在酸性水溶液中氰化成丁烯二氰異構體，然后用氫氧化鈉處理，使異構體全部轉化成1，4-二氰基丁烯-2，精制后用鈀炭作催化劑，在300℃下氫化成己二胺。PA66耐熱(在455千帕下熱變形溫度均在150℃以上），熔點150～250℃。

應用. ?***用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內層等。 注射壓力 通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。 注射速度 高速(對于增強型材料應稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。 生產方法. 尼龍66 由己二酸和己二胺縮聚而成。它的生產工藝主要有單體合成、尼龍66鹽的制備和縮聚三個工序。 PA66是一種熱塑性樹脂。白色固體。密度1.14。熔點253℃。透明級PA66

PA66彎曲強度8575-9604牛/厘米2（875-980公斤力/厘米2）。板材級PA66

折疊特性：1、具有優良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩定性較差。2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。3、在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。板材級PA66

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