瓦楞原紙和箱紙板的選配原則在選擇瓦楞原紙和箱紙板時，其選配應符合以下兩個原則。1.質量選配原則一般應盡量選用質量等級接近的瓦楞原紙和箱紙板來生產瓦楞紙板。如高等級箱紙板應盡量選用A級瓦楞原紙；較低等級箱紙板則可選用C、D級瓦楞原紙。如果選用高等級的箱板紙與低等級的瓦楞原紙，制成的瓦楞紙板平壓強度低，極易塌楞，箱紙板的優良性能無法體現。2.定量選配原則如果瓦楞原紙定量過高，而箱紙板定量不能與其相匹配，則會使瓦楞紙板表面不平整，產生明顯的瓦楞條紋，影響外觀質量和印刷效果；如果瓦楞原紙定量過低，而箱紙板定量過高，二者貼合后會使瓦楞的齒形變形，影響瓦楞紙板的厚度、邊壓強度及緩沖性能。箱紙板與瓦楞原紙的定量之比一般維持在2∶1比較好。在選擇觸壓棒也有一個很大的學問。貴州復合工業板分切廠家

靜電問題在瓦楞原紙和箱紙板抄造過程中的高溫高壓環境以及儲運過程中的摩擦等因素，都會在其表面產生靜電。有時帶有靜電的紙張會難以分開，產生多張進紙，或在卷筒紙印刷中發生印品移位、套印不準、收紙不齊或倒紙困難等現象。此外，帶有靜電的紙張還容易吸附空氣中的灰塵和紙屑，直接污染印品。特別值得注意的是，靜電積累到一定程度時還會產生火花，埋下火災隱患。.避免光照原紙含有木質素和其他諸多化學成分，受光照后會退色發黃，造成無法使用而報廢。同時，曝曬后原紙內水分會蒸發，其含水量發生變化，導致原紙變脆或變形，影響生產的順利進行。五層紙板推薦供應商便于運送和存儲，經濟性好。

1.剎車的張力調整。剎車的張力調整是非常重要的，如原紙架的剎車張力如果張力調整的一緊一松，那么紙板很容易產生S型的彎曲；如果單瓦機瓦紙進紙張力過松，那么瓦楞成型就會有問題等等。所以張力控制系統主要是保障紙張平整得進入下一個單元，可以利用平衡輥和糾偏系統來保障張力的均勻，提高產品的穩定性和質量。2.重力輥及壓力輥的控制。這兩個對紙板物理指標破壞比較大，如熱板出的重力輥壓的過緊那么紙板就容易壓扁，紙板的邊壓和空箱抗壓就會降低，或壓力輥過重把瓦楞壓碎也是直接降低紙板的物理紙板現象。所以在生產的時候要觀察壓力輥的間隙和平行度。

貼合機（雙面機）這里也是一個重中之重，很多公司的問題都出在這里，1.糊輥上的壓輥壓的太低了，調整壓輥的間隙，我記得我上次看到一個公司把哪個間隙調到1.0毫米（實際上它的楞高為2.5毫米）他們的操作工告訴我說：因為會貼合不良。我想這種現象在很多公司都有，我的建議：一般往下調2-3毫米（以實際為準）2.壓輥的徑向和軸向跳動是多少（不能是橢圓形的）3.現在越來越多的人開始選擇用觸壓棒做為騎轆（壓輥），這是一個很大的創新，但是也有很大的一方面就是要靠操作人員調整的到位，有很多的觸壓棒也不是像大家講的，哪個東東我們怎么做都不會將瓦楞壓到，我想這個肯定是騙人的，所以在選擇觸壓棒也有一個很大的學問.4.上糊量不能太大,以免使楞峰產生變形,請大家切記很多情況下不是說上膠量越大貼合越好,必須要重視糊的配方和制作過程.直線式紙盒是一種常見的紙盒形式，然后通過機械或手工將其折疊黏合。

單瓦的紙在進入熱板時溫度就要高一點如圖所示，單瓦進入熱板的時候控制在90-100度之間，而面紙只控制在50-60度，這兩個紙進入熱板差距非常大，那是因為面紙直接受熱熱板，接觸熱量比較大，如果進紙溫度過高那么紙張水分就低，從而會導致紙板爆線和彎曲。而單瓦受熱是由面紙向上傳熱，受熱度會比較低，所以單瓦的紙在進入熱板時溫度就要高一點。當面紙受熱大了，水分高的一面收縮變形大于水分低的一面，導致紙板上彎曲，如果相反那么就是下彎曲。所進紙溫度是非常重要的一個環節。現在越來越多的人開始選擇用觸壓棒做為騎轆（壓輥），這是一個很大的創新。成都單白工業板推薦

是一種堅固的紙盒，適用于盛放粉狀或顆粒狀的商品。貴州復合工業板分切廠家

3.面紙裱貼不準為了增加紙箱的外觀效果，除了可以直接印刷外，目前應用多的就是面紙裱貼。造成紙箱裱貼不準的原因很多，比如裱紙機的問題，或紙箱面紙的問題。要解決就要嚴格按照相關要求進行裱紙操作，且不可因疏忽一些細節問題造成紙箱廢品率提升。4.箱面或里有余膠如果機手操作不當粘上余膠或箱板漏楞或虧材粘上余膠，就會使紙箱面或里有余膠。當機器運轉速度過快，涂膠輥的間隙過小或里紙粘膠時，也會產生這個問題。要改進可使用以下方法：提高工人的操作技能；單面機跑板時注意里紙與楞紙的尺寸統一，并將箱板齊口對齊；控制機器運轉速度；制劑工嚴格按照標準勾兌粘合劑；正確調整涂膠輥與上壓力輥間隙；檢查水槽的水位及調整水輥間隙。貴州復合工業板分切廠家

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