隨著工業設備服務模式向“售后+遠程”轉型，越來越多設備制造商希望在設備交付后依然能掌握運行狀態并提供遠程技術支持。繁易PLC F5系列通過支持4G物聯網模塊接入云平臺，為設備廠商構建遠程服務體系提供基礎。通過云端可實時查看設備運行信息、故障日志、采集數據并實現遠程修改參數或程序維護，減少現場人員出差頻次。F5平臺配套的FlexCloud系統可為廠商提供統一的設備運維視圖，幫助管理不同項目、不同用戶、不同設備狀態，實現規模化設備遠程管理。結合工程加密、程序備份、遠程調試等功能，F5系列PLC成為設備廠商售后智能化轉型過程中的重要支撐工具，提升用戶滿意度與服務效率。繁易PLC通過靈活編程方式與模塊化擴展設計，加速智能設備快速量產與部署。簡單易用的繁易PLC控制邏輯

現代包裝行業不斷追求速度提升與柔性化配置，對控制系統提出了更高的要求。繁易PLC FL8系列通過EtherCAT實時總線技術，實現高速數據傳輸與軸間同步控制。其內置的多軸插補、電子齒輪與電子凸輪適用于包裝過程中的同步送膜、定點切刀、噴碼配合等動作。7點高速脈沖輸入與6點200KHz脈沖輸出接口，為高頻計數與高速定位提供了硬件基礎。在軟袋包裝、盒裝分揀、組合秤配料等場合，FL8系列可與伺服系統、稱重模塊、視覺檢測設備等協同構建高效的自動化流程。配合CODESYS平臺支持的結構化編程與遠程調試能力，FL8系列在高速包裝控制領域具有良好的集成適應能力。易組態的繁易PLC使用方法繁易PLC支持斷電數據保存、故障恢復等機制，適用于對數據穩定性有要求的場合。

鋰電池制造過程涉及高速分切、疊片、注液、封裝等關鍵工藝，這對設備間的控制協調性與運動精度提出了較高要求。繁易PLC FL8系列支持EtherCAT高速工業總線，可在1ms通信周期內完成多軸協同動作，提升節拍控制與同步運行的穩定性。系統內置的直線插補與電子凸輪等控制功能適用于復雜軌跡執行場合，且配合高頻脈沖輸入輸出端口，可完成準確定位及動態響應。FL8搭載的CODESYS平臺，支持多種編程語言與對象化開發，方便工程師在復雜控制系統中按功能區域劃分邏輯結構，提升項目交付效率。對于鋰電設備制造商而言，FL8系列可提供高性能、靈活拓展且易于集成的運動控制平臺，增強整線控制系統的競爭力。

OEM設備制造商在產品研發過程中，常面臨控制程序標準化、生產復制效率與售后技術支撐三大挑戰。繁易PLC F5系列通過FSU圖形化開發平臺，支持標準工程模板復用與變量命名規則統一，有利于在不同設備項目中快速部署相似控制邏輯，提升研發效率。其支持USB Type-C免電源下載與一鍵工程復制功能，便于產線量產環節的快速程序下發與現場功能驗證。F5系列還可搭配物聯網平臺實現遠程設備運行狀態反饋，協助OEM客戶實現對終端設備的生命周期管理。多重程序加密機制也為廠商的數據安全提供了保障，防止知識產權外泄。在標準設備研發、多款機型并行開發等應用中，F5系列提供了結構合理、交付高效、運維可控的控制平臺。繁易PLC支持高頻率布爾和浮點計算，適用于需要高速響應和復雜邏輯運算的自動化項目。

繁易PLC FL8系列具備良好的系統擴展能力，可支持連接多達31個右擴展模塊，用戶可根據項目規模與功能需要選配數字量、模擬量、脈沖輸入輸出、溫度、通信等多類擴展模塊。系統支持分布式布線與遠程模塊連接，適用于IO點數多、設備布線范圍廣的大型項目控制系統。工程師可靈活構建模塊結構，按功能區域分區布線，提高調試效率與維護便利性。配合面向對象編程與CODESYS平臺集成管理，FL8系列成為復雜系統實施中具備適應性強、配置靈活、工程規范清晰的控制平臺之一，助力工程項目高效推進。繁易PLCFL8系列通過標準開發平臺與豐富運動控制指令，加快設備交付周期。熱門產品之一的繁易PLC應用表現

繁易PLCFL8系列通信配置靈活，適用于多設備協同控制、遠程控制與工業網絡集成場景。簡單易用的繁易PLC控制邏輯

繁易PLC FL8系列支持多種工業通信協議，包括EtherCAT、CANopen、OPC UA、Modbus-TCP和Modbus-RTU，適用于構建異構系統中的協調控制網絡。通過內置以太網接口和串口配置，用戶可快速完成現場設備組網及與上位系統的數據交互，不再需要額外添加通信模塊，降低系統集成復雜度。內置CANopen總線接口，可直接連接多個現場從站，簡化布線與拓撲構建。FL8系列支持不同通信角色的組合使用，既可作為數據中心控制單元，也可作為從站參與多設備協同工作。其在智能制造、工業協作、系統升級改造等場景中具備良好的適應性與擴展性，為用戶帶來更開放、更靈活的組網方式。簡單易用的繁易PLC控制邏輯