PU革的產生方法：聚氨酯合成革的工業化生產方法主要有干法和濕法兩大類[1]。1.干法聚氨酯合成革干法生產工藝一般以離型紙為載體,將聚氨酯樹脂漿料刮涂在離型紙上（一般涂刮一至二次），放入烘箱加熱烘干除去樹脂中的溶劑形成連續均勻的聚氨酯薄膜，然后在薄膜上刮涂黏結劑，與基布貼合，經過烘干固化后利用剝離裝置將離型紙剝離并將成品人造革與離型紙分別成卷。聚氨酯漿料涂層劑、離型紙和基布是干法工藝的三個組成部分。干法生產的合成革膜層致密、產品強度優異、粘接牢固，過程所生產的廢水較少，但產品衛生性能相對較差，且生產過程產生的廢氣污染嚴重。?性 PU在?產過程中也就不存在污染問題、沒有與任何有溶劑和有 機化合物結合,它的合成劑本?就是?。淮安家居革PU革按需定制

如何在兩張PU皮里區挑出質量的一張？從消費者能夠辨識的角度來說，越厚以及越軟的，通常**更質量的PU革。越厚的PU革有更厚的粘連層，因此使用過程不易掉皮，另外有更厚的毛布底基，因此不易開裂。這樣整個皮面的使用壽命就更長，不會坐沒一段時間，涂層就開始掉，一些轉彎拐角的地方皮裂開露出海綿。薄的PU，通常是針織底，0.7mm，底基經緯纖維明顯。越軟的PU革，涂層使用的塑料配劑通常更優。（當然不是一概而論，只是大部分情況是）。較好的塑料配劑色牢好，不易變脆開裂掉皮。佛山手套包邊革PU革面料變色PU因為環保綠色，并有它獨特的特性（熱壓變色），被應用于各個行業。

生態功能性PU合成革更易打理，耐水解，具有優異的防水防污性能，可以更好地滿足人們的需要，所以生態功能性PU合成革在沙發家具領域具有廣闊的應用前景。根據數據顯示，2020年，我國沙發行業市場規模達到666億元，同比增長9.2%。隨著國內居民消費水平不斷提升，我國消費電子產品市場需求持續增長，行業快速發展。根據數據顯示，2021年，我國消費電子市場規模為18113億元，市場規模龐大，并且隨著國內形勢好轉及市場需求恢復，預計2022年市場規模將達18649億元，同比增長3%。

生態功能性PU革及復合材料成為當前產業發展主流。生態功能性PU合成革及復合材料性能優異，具有耐刮耐磨、耐水解、耐老化、高機械強度、高彈性、耐腐蝕、***防霉、環保性能優異等特性。相較于超纖革的類真皮觸感，生態功能性合成革更側重于多功能、高性能、優異的環保性能與高性價比，在成本、生態、工藝上相對均衡，是合成革當前的主流發展方向。功能鞋材、沙發家居為兩大基本盤，電子產品、汽車內飾、體育裝備、工程裝飾驅動行業再增長。國內人造革合成革規模以上企業約450家左右，2020年主營業務收入約720億元左右。行業****的驅動因素源于兩個方面：1）消費升級背景下，中**PU革的單位價值量提升；2）PU合成革下游應用的拓展，電子產品、汽車內飾、體育裝備、工程裝飾等領域的高速發展將提升PU合成革及復合新材料的使用量。服裝革PU革人造革生產廠家供應商。

PU合成革行業市場概況：整體需求穩步向上，結構化增長趨勢明顯我國人造革合成革需求量穩步向上，國內市場進入結構性增長。預計到“十四五”末，國內人造革合成革行業消費量預計達到55億平方米左右，產值或突破千億元。我國2014年人造革合成革產量達近10年峰值375萬噸。受環保政策影響，部分中小企業的落后產能被逐步淘汰，疊加產業鏈逐步向勞動力更廉價的東南亞轉移，我國人造革合成革行業進入了結構性增長階段。我國皮革行業進入衰退期，人造革合成革成為行業新增長極。2000年，我國皮革行業開啟了“黃金發展期”，人均GDP的提升帶動了皮革消費，供給端也開始高速擴張，行業利潤總額由33億元躍遷至2015年的935億元，CAGR為24.9%。同時，在供給側**的持續推動下，疊加行業增長出現天花板，企業盈利水平開始出現拐點。消費升級的浪潮下，供應有限且對環境污染較為嚴重的動物皮革市場規模增速或進入下滑通道，性價比更高的質量替代品PU革及復合材料市場規模預計將以兩位數增速增長。PU發泡層和PVC發泡層在一般情況下的發泡孔狀有明顯區別。東臺優良PU革工廠

超纖（超細纖維PU合成革）產業采用的海島型纖維是在 20 世紀 70 年代初由日本東麗首先開發。淮安家居革PU革按需定制

濕法PU生產：主要通過擠壓使漿料充分滲透到非織造布間隙中，然后將該非織造布致于凝固浴中，利用“DMF-H2O”體系混溶使得DMF不斷從樹脂溶液中進入凝固浴，同時水則進入基布中使PU逐漸由溶解狀態轉變為凝膠狀態從而形成固體膜。在該交換過程中由于助劑的調節作用及聚氨酯的收縮會形成大量微細孔，得到具有連續多孔層的多層結構體，所以濕法生產的合成革具有良好的透濕、透氣性能，手感柔軟、豐滿、輕盈，更富于天然皮革的風格和外觀。淮安家居革PU革按需定制

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