人造革從材質上分為PVC人造革，半pu人造革，純pu人造革

。PVC人造革是較早的人造革，主要成分是聚氯乙烯，特點是耐磨、耐刮，色澤鮮艷，品種眾多，價格便宜，是傳統皮革中應用較多多的材料之一，已經有多半個世紀的歷史了，現在還在使用。純pu的主要成分是聚氨酯，是我國近一二十年興起的皮革材料，與PVC皮革相比較，pu皮革更加的環保，質感接近真皮的柔軟，更加的適合于裝飾皮革，一般情況下，純pu皮革也有著不足的地方，就是耐磨、耐刮方面不如PVC皮革，所以使用起來不如PVC的壽命長，為了改善PU皮革的這些不足，科學家對pu皮革進行了改造，生產出半PU皮革。半pu皮革結合了PVC皮革與純PU皮革的優點，是現在裝飾皮革中應用較多的一種人造革。半pu皮革的質感和環保性能畢竟不純PU皮革，很多具有科研能力的皮革生產廠家都在對高性能純PU皮革進行研發，希望生產出性能比PVC皮革，甚至真皮更好的pu皮革。事實證明，這種可能是存在的。 ?性 PU在?產過程中也就不存在污染問題、沒有與任何有溶劑和有 機化合物結合,它的合成劑本?就是?。嘉興仿蛋白PU革PU革推薦

    PU革、合成革對天然皮革的挑戰？天然皮革由于具有優良的天然特性被人們普遍用于生產日用品和工業品，但隨著世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學家們幾十年前即開始研究開發人造革、合成皮革，以彌補天然皮革的不足。50多年的研究歷史過程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰的過程。科學家們從研究分析天然皮革的化學成分和組織結構開始，從硝化纖維漆布著手，進入到PVC人造革，這是人工皮革的頭部代產品。科學家在這一基礎上，做了多方面的改進和探索,首先是基材方面的改進，隨后是涂層樹脂的改性和改進。到了20世紀70年代，合成纖維的無紡布出現針刺成網、粘結成網等工藝，使基材具有藕狀斷面、空心纖維狀，達到了多孔結構，而符合天然革的網狀結構要求;當時的合成革表層已能做到微細孔結構聚氨酯層，相當于天然革的粒面，從而使PU合成革的外觀和內在結構與天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指標，而色澤比天然革更為鮮艷;其常溫耐折達到100萬次以上，低溫耐折也能達到天然革的水平。 福建包裝革PU革經驗豐富PU發泡層和PVC發泡層在一般情況下的發泡孔狀有明顯區別。

消費升級或拉動中**沙發家居銷量，PU 革對于真皮的替代空間廣闊。我國沙發制造行業保持良好的發展態勢，2013 年沙發市場規模突破 400 億元，2018 年市場規模增至 571 億元，同比增長 4.6%，行業逐漸步入穩定發展期。至 2020 年 3.2 萬元， CAGR 為 8.4%，下游消費者支付能力***提升。我國家居行業仍以擴大內需、拉動城市消費為主，居民消費水平及城鎮化率提升有利于中**沙發銷售額增長。在保證手感及皮感接近于真皮的基礎上，PU 革易于清潔、保養且耐磨耐刮性、耐水解更強，顏色、花紋多樣，環保性能更優，兼具***防霉等功能，因此替代真皮及 PVC 革的長期趨勢清晰。

2.上下游協同研發更加緊密人造革合成革的生態性和功能性創新離不開基層材料的協同研發。革基布作為人造革合成革的骨架支撐材料，對人造革合成革的產品創新起著至關重要的作用。在行業未來發展中，注重產品質量和技術創新的人造革合成革生產企業，在加大科技研發投入力度的同時，也將優先選擇具備產品同步研發能力的革基布供應商，從而努力改善現有產品的技術水平以及整個行業環境，為人造革合成革市場提供更多創新類產品。

3.生產方式向自動化邁進隨著革基布行業市場容量的增大和革基布消費量的增加，自動化的生產技術和生產線也逐漸會成為革基布行業的主流。革基布行業內的廠商也開始用自動化的生產線逐漸代替傳統生產線，穩定并提高革基布質量，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，可以產生明顯的經濟效益。自動化的生產技術和生產線將助力行業向高效化和精細化方向轉變。 水性產品以?為溶劑，?污染、不含DMFA、鄰苯?甲 酸鹽、有機錫化合物以及重?屬等對?體有害的物質。

汽車內飾銷量增長迅猛，PU革廠商應綁定頭部企業，分享行業增長紅利。根據不同品牌車型和使用部位，一輛車大約需要5-10米PU革，用于汽車內飾、座椅、門護板、儀表盤等部位，PU材料性能優異且應用范圍在不斷拓寬拓展。新能源車型爆款不斷，疊加政策支持，全球新能源乘用車的銷量將由2019年的221萬輛增長到2025年的1200萬輛，年均復合增長率將達到32.6%。預計定制化、差異化的汽車內飾產品將呈現量價齊升的發展趨勢，與新能源“先鋒”企業建立戰略合作伙伴關系，綁定頭部客戶，有利于增強對下游的議價能力。PU革相對真皮具有成本優勢。PU革座椅面套由于單價低且利用率高，相對頭層牛皮具有明顯的成本優勢，成本降低約78%。此外，真皮在裁剪加工過程中需人工挑選以避免缺陷，而PU革品質一致性好，縮減流程工序且降低了成本。預計2025年全球皮革內飾市場規模為78.5億美元，PU革對其的替代空間廣闊。環保PU革是現在大家在鞋子、服裝、箱包、家具、裝飾物等的優先選擇。戶外PU革誠信合作

生態功能性PU合成革正加速替代天然皮革、PVC人造革、紡織品、塑料等傳統材料。嘉興仿蛋白PU革PU革推薦

PU革的產生方法：聚氨酯合成革的工業化生產方法主要有干法和濕法兩大類[1]。1.干法聚氨酯合成革干法生產工藝一般以離型紙為載體,將聚氨酯樹脂漿料刮涂在離型紙上（一般涂刮一至二次），放入烘箱加熱烘干除去樹脂中的溶劑形成連續均勻的聚氨酯薄膜，然后在薄膜上刮涂黏結劑，與基布貼合，經過烘干固化后利用剝離裝置將離型紙剝離并將成品人造革與離型紙分別成卷。聚氨酯漿料涂層劑、離型紙和基布是干法工藝的三個組成部分。干法生產的合成革膜層致密、產品強度優異、粘接牢固，過程所生產的廢水較少，但產品衛生性能相對較差，且生產過程產生的廢氣污染嚴重。嘉興仿蛋白PU革PU革推薦

公司概況：上海譽誠皮革制品有限公司（以下稱：我司）成立于2011年，位于上海市青浦區，是上海一家專業生產并銷售各類環保人造革的公司。

公司主要經營產品：PU革、PVC革、水性PU、超細纖維合成革、半PU合成革。

產品介紹與應用：我司產品多數運用于各類箱包、鞋帽、手套、服裝、沙發、數碼產品、體育用品、機械類、包裝、裝飾等產品的內銷和外銷。

企業文化：我司秉著“信譽為先，城市經營”的企業宗旨，謹以前列的質量和服務竭誠歡迎國內外新老客戶光臨。

其他說明：接受各類產品的來樣定做。