如何區別PU革和PVC革？一般人會把真皮以外的合成革如：PVC、PU革統稱為人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯（塑料中的一種），但這兩種產品的制造工藝卻不盡相同。PVC革在制造過程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進入發泡爐中進行發泡，使其具有能夠適應生產各種不同產品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時進行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產品要求來進行的）。PU革在制造工藝上比PVC革要復雜一些，由于PU的底布是抗拉強度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強度大、具有透氣性（PVC無）。PVC革的花紋是通過鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面，等待冷卻下來后再進行將紙革的分離，做表面處理。PU革的價格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的價格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4—5次即告報廢；花紋輥的使用周期長，因此PU革的成本比PVC革的為高。這兩種材料的適用范圍也有一定的區別。在鞋類方面。 70 年代合成纖維的無紡布出現針刺成網、粘結成網等工藝，從而使 PU 合成革的外觀和內在結構及物理特性有進步。湖州環保PU革廠家價格

皮革是怎么來的？皮革是由動物皮經過十分復雜的物理（機械）加工和化學處理過程而制成的。動物皮的不同，以及加工方法的改變，才制成各種各樣的皮革。按傳統說法，制革過程一般分成三個階段：準備階段、鞣制階段和整飾階段。準備階段：本階段的主要工序有：浸水、去肉、脫毛、浸灰、脫脂、軟化、浸酸鞣制階段：在本階段的主要工序有：預鞣、主鞣制及復鞣。整飾階段：在本階段主要工序有：剖層、削勻、中和、染色、加脂、干燥、做軟、平展、磨革、涂飾、壓花等。 蘇州手套包邊革PU革倉庫專業定制PU革合成革。

超細纖維PU合成革的出現是第三代人工皮革。其三維結構網絡的無紡布為合成革在基材方面創造了趕超天然皮革的條件。該產品結合新研制的具有開孔結構的PU漿料浸漬、復合面層的加工技術，發揮了超細纖維巨大表面積和強烈的吸水性作用，使得超細級PU合成革具有了束狀超細膠原纖維的天然革所固有的吸濕特性，因而不論從內部微觀結構，還是外觀質感及物理特性和人們穿著舒適性等方面，都能與高級天然皮革相媲美了。此外，超細纖維合成革在耐化學性、質量均一性、大生產加工適應性以及防水、防霉變性等方面更超過了天然皮革。實踐證明，合成革的各項優良性能是天然皮革無法取代的，從國內外的市場來分析，合成革也已大量取代了資源不足的天然皮革。采用人造革及合成革做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾，已日益得到市場的肯定，其應用范圍之廣，數量之大，品種之多，是傳統的天然皮革無法滿足的。

PU人造革就是聚氨酯成份的表皮，適用于做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾，它已日益得到市場的肯定，其應用范圍之廣，數量之大，品種之多，是傳統的天然皮革無法滿足的。PU人造革其質量也有好壞，好的PU人造革甚至比真皮價格還昂貴。

天然皮革相比，人造革運用在鞋材比較大的不足是透氣性、透濕性較差。在設計時可通過搭配網布類透氣性好的鞋材，或沖孔措施等改進。

合成革的表面是很薄的塑膜，與尖銳物碰撞易留下痕跡，造成外觀不良。因此，使用過程中注意避免被尖銳物體劃傷。車縫時針距不宜過密。同時，注意針車壓輪的壓力不可過大，否則會在亮面皮革上留下壓痕。

       來源：知乎 ?性 PU在?產過程中也就不存在污染問題、沒有與任何有溶劑和有 機化合物結合,它的合成劑本?就是?。

    PU革和天然革的區別？PU是英文polyurethane的縮寫，化學中文名稱“聚氨酯”。超纖皮全稱是“超細纖維增強PU皮革”。他具有極其優異的耐磨性能，優異的耐寒、透氣、耐老化性能。天然皮革由于具有優良的天然特性被人們普遍用于生產日用品和工業品，但隨著世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學家們幾十年前即開始研究開發人造革、合成皮革，以彌補天然皮革的不足。50多年的研究歷史過程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰的過程。實踐證明，合成革的各項優良性能是天然皮革無法取代的，從國內外的市場來分析，合成革也已大量取代了資源不足的天然皮革。采用人造革及合成革做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾，已日益得到市場的肯定，其應用范圍之廣，數量之大，品種之多，是傳統的天然皮革無法滿足的。上海譽城生產銷售各類環保材料人造革，歡迎了解！ PU革在箱包、鞋類等產品上出現了多品質化發展。安徽PU革廠家直銷

1953 年德國拜爾初個申請了 PU 合成革。湖州環保PU革廠家價格

天然皮革供給量的收縮為PU革的發展提供了機會。真皮行業因環保問題，大量落后產能被強制關停。2019年我國真皮產量減少至5.74億平方米，較2012年減少23.16%。此外，國際環保標準要求提高，人造革合成革行業面臨轉型升級，進入深度調整的新階段。生態功能性PU革水性、無溶劑工藝技術因其突出的環保優勢將成為未來合成革發展的關鍵驅動力之一，逐步受到下游質量品牌客戶青睞。我國人造革合成革產能集中在福建、安徽、浙江三省，頭部三家企業合計產能近3億米。從國內頭部PU革企業產能來看，未來兩年華峰超纖新產線投產后總產能將達1.5億米；安利股份產能預計達1億米左右。我們預計頭部企業產能將進一步擴張，格局優化與盈利能力提升將同步進行。在未來的發展中，預計我國生態功能性PU合成革的需求增速將明顯高于行業平均水平。湖州環保PU革廠家價格

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