PU膠水的選用指南：PU膠水是聚氨酯樹脂膠水，俗名白膠，具有優異的粘接牢度，耐熱耐候性能好，無色半透明，環保無毒，操作方便，適合于流水線生產，常用于PVC、TPR、橡膠、尼龍布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。PU材料被大范圍的應用于保溫材料、航天材料、鞋材等行業的使用。1、PU材料與什么材質之間粘接，如PU粘PU、PU粘PVC、PU粘TPR等；2、兩者之間粘接面積的大小；3、粘接操作工藝是什么樣的，比如手工刷膠，機器上膠等；4、確定一些細節的要求，如定位的速度、固化時間、膠水的顏色、膠水的粘稠度、膠水耐高或低溫性能、膠水粘接強度、環保等要求。5、確定每個產品的粘接用膠量,再確定這個產品的膠水較高的使用成本，這時才能準確知道和選擇正確合適膠粘劑。調好的水性PU鞋膠應用瓷碗盛裝并蓋好。寧德鞋材水性膠水

PU鞋材膠水：俗名白膠，化學名是聚氨脂樹脂。PU材料被大范圍應用于保溫材料、人工合成皮革、航天材料、鞋材的使用，PU膠水，可用于PVC、TPR、橡膠、尼龍布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。PU膠水具有優異的粘接牢度，耐熱耐候性能好，無色半透明，環保無毒，操作方便，適合于流水線生產。有水性PU膠及油性PU膠之分。注意事項：1.關于PU膠水的粘合質量,請用戶在使用過程中一定要按日期先進先出的原則使用。2.在使用的過程中，工作人員應做好防護，因為有些皮膚不好的人容易引起皮膚過敏。廣東水性pu鞋材膠水價格PU膠水，可用于PVC、TPR、橡膠、尼龍布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。

水性聚氨酯膠使用的工藝條件、粘合性能與溶劑膠基本相同：1、貼合方法：在粘性維持時間內貼合，即材質出烘箱0-3’內貼合，冬季應在2’內貼合。而且在貼合時盡量一次對準貼合，二次復貼會影響粘合效果；5、施壓方法：調好壓機，使被力面均勻受力，加壓時間為8-12秒，加壓力度越大，效果越好，但以材料不變型為基本；2、不良的涂布會有以下的影響：膠層太厚，會“增加成本”、“某些部位未能完全干燥”，同時會造成“積膠”等，影響粘合質量；膠層不均勻，會造成部分區域“積膠”。3、水性膠的運輸及儲存：水性膠在運輸過程中，應輕拿輕放，不能激烈碰撞，以免泄漏，對品質造成影響。在倉庫儲存時，溫度建議控制在5~30℃范圍之內，疊放20KG的膠桶不宜超過3層高，要按照產品類別和品名、生產日期及批次堆放，避免陽光暴曬和雨淋。嚴格按照先進先出的原則發放貨。

鞋用貼合膠有哪幾種？一、水性貼合膠：水性貼合膠呈乳白色粘液裝，以純凈水作為溶劑，主要用于透氣織物（棉布、化纖布等）與EVA、SBR的貼合，適用于制鞋業制作鞋幫的材料、箱包業制作手袋、箱包、手機套的面料、制衣液制作衣服的布料以及其他行業制作如鼠標墊等產品。水性貼合膠氣味小、安全環保、不燃不爆、不會對人體造成傷害，具有涂布性好的特點，不易因為溶劑揮發導致涂布困難。二、油性貼合膠：油性貼合膠呈淺黃色透明粘液狀，對難粘接EVA或其它雜質較多的被粘材料有較強的粘接效果，因此主要應用于透氣類帆布、防水、網布等與EVA/PP發泡之間的粘接，具體適用于鞋墊加工、眼鏡盒復合、汽車底座、相機、手機包裝盒等。PU鞋膠需要過冷箱進行成型包裝。

鞋子上殘留的刺激性氣味一定是甲醛的氣味嗎？鞋子散發的刺激性氣味一般不是甲醛的氣味，可能是鞋子上膠水、塑料或是皮革的味道，可將鞋子放在通風的地方或有陽光的地方進行散味，待氣味散去即可穿！鞋子上的刺激性氣味成因：通常鞋子上伴隨的刺激性氣味，主要跟鞋子生產過程中使用的膠水有關系，鞋膠一般是以環氧樹脂為主的膠水，一些劣質的膠水生產過程中往往為了降低成本，使用劣質的，不凈味的原材料，導致膠水會散發刺激性的氣味，使用后，實干后，鞋子也會殘留部分的刺激性氣味。現在成熟大型的鞋廠，對這方面把控十分謹慎，對于鞋膠的選擇更為謹慎。綠色安全環保，十分重要，實干后不殘留刺激性氣味。水性PU膠對多孔性面料，或容易受溶劑侵蝕的材料，水性產品有非常明顯的優勢。溫州復合鞋材膠水廠家

鞋用膠水必須做到環保、節能、健康已經成為這個時代的主旋律。寧德鞋材水性膠水

鞋材廠常用的膠水有哪些？制鞋廠使用的膠水目前主要還是分成兩大類：一種是傳統的液體型膠粘劑（也就是我們熟悉的全能膠類）；二種是一種叫做熱熔膠的熱粘合型膠粘劑。1、傳統的膠粘劑目前在制鞋行業的市場正在進一步萎縮，主要由于這種膠水不環保，以及粘接的效果不太好；2、熱熔膠有專門的鞋材復合用的，可以用于鞋面、鞋底、鞋舌等各個部位，且對材料的適用性非常好，并且還環保！加壓時，壓力要足夠，加壓要均勻，應加壓1.5小時以上，卸壓后應陳放一段時間。為達到更好的粘合效果，是卸壓后放置24小時再進行加工，72小時進行測試。可與一些樹脂混合使用，像脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氫氨樹脂等，以改善自身的不耐水性和蠕變性等。寧德鞋材水性膠水