爵豪科技的無人機電池艙成型件，采用阻燃級 PA6 材料（UL94 V0 認證），添加 15% 玻纖增強提升結構強度（拉伸強度 70MPa），同時保持良好的沖擊韌性（缺口沖擊強度 5kJ/m2）。產品設計有防爆泄壓結構，在過充測試（1.2 倍額定電壓）中可在 0.1 秒內開啟泄壓通道，釋放壓力速率達 0.5MPa/s，有效防止電池起火引發危險。配合食品級硅膠密封圈實現 IP54 防護等級，在噴淋測試（30L/min 水量）中無進水現象。電池接口部位采用鍍金觸點（厚度 3μm）鑲嵌工藝，接觸電阻≤10mΩ，插拔壽命達 5000 次以上，電阻變化率≤15%。艙體內部設計有導熱硅膠墊安裝槽，厚度誤差 ±0.05mm，可使電池工作溫度降低 4-6℃，目前已適配大疆、極飛等品牌的 12 款無人機，幫助客戶提升電池循環壽命 20%。成型件在車載充電器接口中導電好，插拔 5000 次無磨損，接觸電阻≤10mΩ。精密絕緣成型件快速打樣

爵豪科技的舞臺燈光設備成型件，采用耐高溫 PC 材料（熱變形溫度 130℃），可承受 150℃燈光直射 4 小時無變形，黃變指數 ΔE≤1。產品通過防眩目紋理設計，表面經化學蝕刻形成微米級凹凸結構，光線擴散均勻度達 85%，光斑邊緣過渡柔和，無明顯硬邊。適配搖頭燈的旋轉部件采用耐磨軸承鑲嵌工藝，軸承與塑件配合間隙控制在 0.02-0.05mm，通過 1 萬小時連續旋轉測試（轉速 30rpm），溫升≤10℃，轉動噪音≤40dB，遠低于行業平均水平。燈體外殼設計有密集散熱孔，開孔率達 30%，配合內部風道結構，散熱效率提升 25%，確保 LED 燈珠工作溫度≤60℃。表面噴涂耐高溫啞光漆（厚度 30μm），耐溫達 200℃，通過 500 小時老化測試無脫落，目前已應用于珠江燈光、彩熠燈光等品牌的舞臺燈，在央視春晚、各大演唱會等場合穩定工作。華東一體成型件非標定制窗簾軌道滑塊成型件順滑，1 萬次滑動測試阻力變化≤5%，噪音≤35dB。

針對航空航天地面設備需求，爵豪科技開發的耐高溫成型件采用 PEEK 復合材料，添加 15% 碳纖維增強，使材料在 250℃環境下的拉伸強度仍保持在 90MPa 以上，可連續工作 5000 小時無性能衰減。產品通過 1000 小時熱老化測試后，拉伸強度保持率超 85%，彎曲模量維持在 3500MPa 以上，配合精密成型工藝，尺寸公差穩定控制在 ±0.03mm，關鍵配合面的平面度誤差≤0.02mm/m。這類部件專門適配于航天模擬設備的傳動系統，在振動頻率 20-2000Hz、加速度 10g 的振動測試中，結構無裂紋或松動現象，位移量控制在 0.1mm 以內。目前已應用于酒泉衛星發射中心的地面模擬訓練設備，通過航天級可靠性驗證，在 - 50℃至 120℃的極端溫度環境中仍保持穩定運行，為航天員訓練提供了可靠的設備保障。

適配智能家居中控屏的成型件，爵豪科技采用曲面注塑工藝實現 3D 弧面結構，模具型腔表面經鏡面拋光（Ra0.02μm），確保產品表面光澤度達 90GU 以上，表面硬度通過 3H 鉛筆測試無劃痕。產品通過雙層防眩光處理，底層采用化學蝕刻形成微米級凹凸結構，表層噴涂防眩光涂層（厚度 8μm），只終霧度控制在 15% 以內，透光率保持 88% 以上，在陽光下可視性提升 40%。邊框部位采用微縫設計，通過精密模具保證裝配間隙≤0.1mm，配合 CNC 二次加工修正，使接縫平整度達 0.05mm/m 以內。觸控區域采用 ITO 導電膜鑲嵌工藝，導通電阻≤200Ω/□，觸控響應速度≤50ms，支持 10 點同時觸控。目前已應用于小米、華為等品牌的 6 款主流智能中控設備，累計出貨量超 200 萬件，用戶反饋操作流暢度與外觀質感明顯提升。成型件在咖啡機出水嘴中耐 100℃高溫，出水精度 ±0.5ml。

為智能門鎖開發的指紋模塊成型件，采用陶瓷與 ABS 復合工藝，陶瓷片（氧化鋯材質）通過精密磨削加工，指紋識別區域平整度達 0.01mm，表面粗糙度 Ra0.02μm，確保指紋圖像采集清晰。產品通過 10 萬次按壓測試（壓力 5N）無磨損，陶瓷片抗彎強度達 1200MPa，抗沖擊性能優異。表面采用納米級疏水涂層（厚度 50nm），水滴接觸角達 110°，具備自清潔功能，在潮濕環境下仍能保持 99.5% 的識別率，誤識率≤0.001%，拒識率≤1%。模塊外殼采用防水設計，通過 IP65 測試（噴射水流 3 分鐘）無進水，電路部分絕緣電阻≥100MΩ。安裝部位采用定位柱與螺絲孔組合定位，安裝誤差≤0.1mm，確保指紋采集窗口與面板平齊。目前已應用于德施曼、凱迪仕等品牌的智能門鎖，累計裝機量超 50 萬套，用戶反饋識別速度與準確率明顯提升。成型件在嬰兒奶瓶配件中無毒，符合 FDA 標準，耐 120℃水煮消毒不變形。杭州低成本注塑成型件

跑步機踏板成型件防滑，承重 150kg 不變形，摩擦系數 0.8，靜音≤60dB。精密絕緣成型件快速打樣

醫療設備領域的成型件是爵豪科技重點打造的主要產品線，從材料選型到生產流程均嚴格遵循醫療級標準。產品采用醫用級 PC 與 PE 材料，其中 PC 材料通過 ISO10993-5 細胞毒性測試，PE 材料符合 USP Class VI 生物相容性要求，確保與人體接觸或醫療環境使用的安全性。生產過程在 10 萬級潔凈車間進行，配備全自動上料系統與在線視覺檢測設備，避免人為污染的同時，實現 99.9% 的缺陷識別率。這類成型件通過精密模具設計實現復雜結構一次成型，最小孔徑可達 φ1.0mm，表面光潔度達 Ra0.02μm，滿足醫療設備對清潔度的高要求，可有效減少細菌滋生。產品具備優異的耐滅菌性能，在 121℃高壓蒸汽滅菌條件下，歷經 100 次循環后仍保持良好的尺寸穩定性（尺寸變化率≤0.2%）與力學性能。適用于監護儀外殼、輸液泵內部管路支架、血球分析儀樣品倉等關鍵部件，通過優化邊角設計避免積污，同時增強結構強度，可承受 30N 的沖擊力不破損。目前已與邁瑞醫療、魚躍醫療等 20 余家醫療器械廠商建立長期合作關系，提供定制化開發服務，累計開發醫療成型件產品 80 余種，助力醫療設備實現更精細的檢測與更安全的運行。精密絕緣成型件快速打樣