天津熱壓焊錫膏

來源：發布時間：2025-07-17

【顯示設備焊接方案】吉田錫膏：助力高清顯示電路精密連接

電視、顯示器、LED 屏幕的驅動電路集成度高，焊點需兼顧精度與可靠性。吉田錫膏以細膩顆粒和穩定性能，成為顯示設備焊接的可靠伙伴。

超細顆粒，應對高密度封裝

低溫 YT-628G（Sn42Bi57.6Ag0.4）顆粒度 20~38μm，在 COF、COG 等柔性封裝中實現焊盤精細覆蓋，減少金線 Bonding 時的短路風險；中溫 SD-510 觸變指數 4.2，印刷后 4 小時形態不變，適合多層板對位焊接。

低缺陷率，提升顯示良率

經過 AOI 檢測，焊點橋連率＜0.1%，空洞率≤3%，有效降低顯示設備的亮線、暗點等缺陷。無鉛無鹵配方避免重金屬污染，符合顯示行業環保要求。

工藝兼容，適配多種技術

支持 GOB 玻璃覆晶、PCB 直連等多種顯示技術，兼容回流焊與熱壓焊工藝。200g 規格適合中小尺寸顯示面板生產，500g 滿足大屏量產需求。

低溫錫膏方案：138℃焊柔性電路，抗彎折性能優，適配折疊屏與穿戴設備。天津熱壓焊錫膏

【物聯網設備焊接方案】吉田錫膏：助力微型化智能設備連接

物聯網設備趨向微型化、低功耗，對焊點的精度和可靠性提出更高要求。吉田錫膏以細膩工藝和穩定性能，成為 IoT 設備焊接的理想伙伴。

微米級工藝，適配微型元件

低溫 YT-628（Sn42Bi58）顆粒度 20~38μm，在 0.3mm 超細焊盤上的覆蓋度達 98%，適合 MEMS 傳感器、NB-IoT 模塊等微型元件焊接；中溫 SD-510 觸變指數 4.3，印刷后長時間保持形態，解決多層板對位焊接的移位問題。

低缺陷率，提升生產效率

經過全自動光學檢測（AOI）驗證，使用吉田錫膏的焊點缺陷率＜0.05%，遠低于行業平均水平。100g 針筒裝適配半自動點膠機，小批量生產時材料利用率提升至 95% 以上。

環保合規，適應全球標準

無鉛無鹵配方通過多項國際認證，助力物聯網設備廠商應對不同地區的環保要求。從原料到生產全程可追溯，為產品出口提供質量背書。

江西低溫激光錫膏國產廠家錫膏存儲方案：25℃保質期 6 個月，鋁膜密封開封即用，中小企業降本選擇。

【消費電子焊接方案】吉田錫膏：助力小型化設備穩定連接

手機、耳機、智能手表等消費電子追求輕薄化，焊點的可靠性至關重要。吉田錫膏以細膩工藝和穩定性能，成為消費電子焊接的理想選擇。

細膩顆粒，應對微型化挑戰

中溫無鉛 SD-510（Sn64Bi35Ag1）顆粒度 25~45μm，在 0.4mm 間距的 QFP 封裝中也能實現焊盤全覆蓋，減少橋連風險。低溫 YT-628（Sn42Bi58）顆粒更細至 20~38μm，適配 0201 等微型元件，焊點飽滿無空洞。

寬溫適應，提升產品壽命

經過 - 40℃~85℃高低溫循環 500 次測試，焊點電阻變化率＜5%，優于同類產品平均水平。無論是北方嚴寒還是南方濕熱環境，設備長期使用仍保持穩定連接。

多工藝適配，生產靈活

支持回流焊、波峰焊及手工補焊，適配不同產能需求。500g 常規裝適合量產，100g 針筒裝方便小批量調試，減少材料浪費。助焊劑殘留少，無需額外清洗工序，降低生產成本。

家電制造錫膏方案：常規焊接推薦，錫渣少易操作，適配控制板與電機模塊。在空調控制板、洗衣機驅動模塊等家電電路焊接中，穩定性與成本是需求。吉田有鉛錫膏 SD-310 采用經典 Sn62.8Pb36.8Ag0.4 合金，183℃熔點適配主流回流焊設備，無需額外調試。25~45μm 均勻顆粒在 0.5mm 焊盤上鋪展性優異，錫渣產生率低至行業水平，減少材料浪費的同時提升焊點光澤度與導電性。無論是單面板插件還是雙面板貼片，焊點剪切強度達 45MPa，經 1000 次開關機沖擊測試無脫落，適配家電長期高頻使用場景。配套提供《家電焊接工藝參數表》，助力快速導入產線，降低首件不良率，單批次生產成本可優化 10% 以上。低溫固化（150℃）減少基板變形，提升 SiC 模塊長期可靠性。

低溫款：微型器件的 "溫柔焊將"

面對可穿戴設備、藍牙耳機等微型化產品，YT-628 低溫錫膏以 Sn42Bi58 合金帶來驚喜 ——20~38μm 超精細顆粒，精細填充 0.3mm 以下焊盤，200g/100g 靈活規格適配小批量生產。無鹵配方搭配低溫焊接工藝，保護敏感芯片不受熱損傷，柔性電路板、MEMS 傳感器焊接優先！

選擇吉田無鉛錫膏的三大理由環保合規：全系通過 SGS 認證，無鉛無鹵，助力企業應對歐盟、北美環保標準性能穩定：千次回流焊測試，焊點抗跌落、抗震動性能優于行業均值 20% 服務貼心：提供樣品測試，技術團隊 7×24 小時在線解決焊接難題

適配回流焊、手工補焊全工藝，提供參數表快速調試產線，減少首件不良率。中山電子焊接錫膏國產廠商

醫療級無鹵錫膏殘留物絕緣電阻＞101?Ω，兼容 0.3mm 超細焊盤，認證齊全。天津熱壓焊錫膏

【工控設備焊接】吉田錫膏：應對嚴苛工況的可靠伙伴

工業控制設備長期面臨震動、粉塵、溫差變化等挑戰，焊點可靠性直接影響設備壽命。吉田錫膏針對工控場景優化配方，以穩定性能成為 PLC、變頻器、伺服電機控制板的推薦方案！

耐震動 + 抗老化，雙重強化

普通有鉛 SD-310（Sn62.8Pb36.8Ag0.4）焊點剪切強度達 45MPa，經過 10G 振動測試（5-2000Hz）無脫落；高溫無鉛 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 - 40℃~125℃冷熱循環 500 次后，焊點電阻變化率＜3%，遠超普通焊料的 10% 波動水平。

復雜環境適配性

針對工控設備常用的鋁基板、厚銅箔板材，特別優化觸變指數（4.5±0.3），防止印刷后塌陷；在波峰焊工藝中，錫渣產生率控制在 0.2% 以下，減少因錫渣殘留導致的短路風險。兼容松香基、免清洗兩種助焊劑體系，滿足不同清潔工藝需求。

天津熱壓焊錫膏

標簽：光刻膠錫片錫膏

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