同時所述大齒輪38帶動所述滑板46上下滑動，進而使所述清洗腔74內的水對竹筍進行清洗工作。有益地或示例性地，所述***滑塊26內開設有動力腔28嗎，所述動力腔28內轉動設有上下延伸的***花鍵套27，所述動力軸31貫穿所述***花鍵套27且與之花鍵配合，所述***花鍵套27的外周上固設有動力錐齒輪30，所述第二滑塊17內轉動設有空心鋼管19，所述空心鋼管19空心設計，所述空心鋼管19的右側與所述工作箱23固定，且所述空心鋼管19與所述灑水轉盤24連通，所述空心鋼管19的左側與外界水源連通，所述第二滑塊17內固嵌有翻轉電機20，所述翻轉電機20的右端動力連接有翻轉齒輪21，所述空心鋼管19的外周上固設有翻轉從動齒輪18，所述翻轉從動齒輪18與所述翻轉齒輪21嚙合，通過所述翻轉電機20的工作，使所述空心鋼管19轉動，進而使所述工作箱23翻轉。有益地或示例性地，所述***支撐柱11內開設有擋板槽13，所述擋板槽13的底壁內固嵌有升降電機12，所述升降電機12的頂端動力連接有向上延伸的螺桿軸15，所述螺桿軸15與所述第二滑塊17螺紋配合，所述螺桿軸15與所述密封板16螺紋配合，通過所述升降電機12的工作，使所述密封板16和所述第二滑塊17可以同時上下移動。有益地或示例性地。黃岡特級休閑食品的生產與銷售蕎頭

    保持泡發池溫度在℃的范圍內。步驟7:每次泡發時間達到4小時后排凈泡發池內熱水后。放入新的熱水按照步驟6進行泡發。步驟8：循環步湊7直到泡發時間達到72小時后排凈泡發池內熱水后，放入冷水浸泡30min進行降溫。步驟9：將泡發池內的竹筍撈出，濾水，按照規格尺寸進行揀選裝袋。步驟10：進行自動灌裝注入維生素c的水溶液。步驟11：進行自動連續真空封口。步驟12：將產品進行全自動水域**(100℃，30min)。步驟13：將產品進行揀選(金檢、燈檢)后進行外包裝裝箱。步驟14：裝箱后進行抽查檢驗，檢驗合格后入庫、出貨。為了實現本發明工藝構造一種清水*熏竹筍生產系統，其特征在于：該系統包括有機熱載體鍋爐：該系統包括①全自動蒸汽鍋爐、②自動蒸汽換熱器、③自動恒溫不銹鋼泡發池、④自動真空包裝機、⑤自動液體灌裝機、⑥自動水浴**釜、⑦半自動封箱機；其中，全自動蒸汽鍋爐連接不銹鋼自動蒸汽換熱器與自動恒溫泡發池依次鏈接；自動真空機、自動液體灌裝機、自動水浴**釜、金屬探測儀、半自動封箱機按照工序依次鏈接。附圖說明附圖主要對本發明的生產工藝進行線性流程展示。具體實施方式下面將結合附圖對本發明進行詳細說明。宜昌代理休閑食品的生產與銷售誠信合作

    得到顆粒狀筍纖維，再將顆粒狀筍纖維采用超微粉碎機粉碎，得到竹筍超微粉。進一步地，所述冷卻造粒采用噴霧冷卻造粒機，冷卻溫是將竹筍高溫蒸煮去除竹筍中含有的草酸、游離苦味氨基酸等苦澀物質，再將竹筍水磨成粉狀后冷凍造粒，***進行超微處理，在超微處理過程中的機械剪切力能使不溶性的纖維素、半纖維素等化合物中的糖苷鍵斷裂或熔融，轉化成水溶性聚合物成分，因此部分的不可溶性纖維能轉化成可溶性纖維，而可溶性纖維口感更加細膩，且之前經冷凍造粒增加了咀嚼質感具有脆感，加上豌豆粉口感類似果凍，滑溜清爽。這三種口感結合使得制作出的面條口感獨特，既有面粉的細膩嚼勁又有竹筍的脆嫩，還有豌豆特有的柔軟嫩滑；(3)本發明采用檸檬汁加入混合，是為了平衡其酸堿性，竹筍和豌豆都屬于堿性食物，而制作面粉時堿性物質太多就會使面條發硬，堿性太少會使面條太軟，缺乏柔韌性，采用檸檬汁進行中和使之達到平衡，且結合豌豆粉類似果凍的特性，起到了食用膠的作用，使制作的面條即具韌性又具柔性，不易折斷，且面條煮制時不易糊、不易粘連；(4)本發明在粗加工中曬筍或烤筍中采用中低溫緩慢將竹筍水分去除，是為了避免在高溫中存在的對竹筍有益成分含量的不利影響。

    所述升降電機的頂端動力連接有向上延伸的螺桿軸，所述螺桿軸與所述第二滑塊螺紋配合，所述螺桿軸與所述密封板螺紋配合。進一步的技術方案，所述工作箱內開設有傳動腔，所述傳動腔的底壁上轉動設有軸套，所述軸套的底端與所述大轉盤嚙合，所述軸套的頂端固設有第二齒輪，所述軸套內轉動設有清洗軸，所述清洗軸的頂端固設有***齒輪，所述小轉盤的頂端均固設有位于所述大轉盤內的帶輪，多組所述帶輪之間通過寬皮帶連接，所述清洗軸與位于中部的所述小轉盤固定連接。進一步的技術方案，所述傳動腔的右壁內滑動設有矩形滑塊，所述矩形滑塊內轉動設有第二花鍵套，所述第二花鍵套的左側固設有端面齒輪，所述端面齒輪可與所述***齒輪和所述第二齒輪嚙合，所述***滑塊的左側固設有螺紋圓桿，所述螺紋圓桿與所述矩形滑塊螺紋配合連接，所述傳動腔的頂壁內轉動射手傳動齒輪，所述傳動齒輪與所述灑水轉盤底面嚙合，所述動力腔的左側壁內轉動設有向左延伸的橫軸，所述橫軸與所述第二花鍵套花鍵配合，所述橫軸的右端固設有位于所述動力腔內的清洗錐齒輪。本發明的有益效果是：本發明可以通過毛刷將竹筍進行***洗刷，使竹筍上的你洗刷干凈，且通過滑板的上下滑動，使水可以不動沖洗竹筍。

    本發明涉及*熏竹筍生產加工相關領域，尤其是一種清水*熏竹筍生產工藝及生產系統。背景技術：*熏竹筍以其風味獨特、口感脆嫩、香味可口在**的餐飲飲食中，有著舉足輕重的地位，深得廣大食客的贊譽。目前，人們在食用*熏干筍的過程中要經過干筍復水，去除多余的*熏味，留住淡淡的*熏味等相當復雜的工序后，再進行烹飪食用。由于*熏竹筍的保存對環境要求非常嚴格，而人們在干筍存放過程中往往忽視了對存儲環境的相關技術指標進行由此避免了干筍泡發過程中的酸化、變味。本發明具體操作步驟如下步驟1：鮮竹筍采摘剝殼后經過挑選，去除蟲筍、老筍；步驟2：將鮮竹筍用行100℃水煮，時長：15min；步驟3：將水煮后的竹筍放入烘炕上進行*熏烘干36h；步驟4：將去除斷節的后的烘干竹筍，用pe塑料袋進行打包放入0--4℃的冷藏庫進行防止干筍在常溫存放過程中出現的纖維老化、松散等問題。步驟5：將干筍出庫，進行揀選去除異物，放入不銹鋼泡發池，通過蒸汽換熱器加入40℃溫水，氣泡清洗30min后排水。步驟6：通過蒸汽換熱器向裝入干筍的泡發池內放入75℃的熱水(恒定ph＝)；開啟泡發池自動物料翻滾裝置進行物料自動翻滾(頻率30min/次，每次翻滾5min)。同時開啟泡發池自動蒸汽溫控系統。進口休閑食品的生產與銷售竹筍

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