建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種：1、烘干機直接氣流法：直接氣流法是我公司利用傳熱傳質效率極高的“氣固旋流”烘干技術自行研究開發設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色：（1）烘干機可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃氣，也可以用蒸氣或其他能源轉換的熱空氣。（2）、烘干機設備結構緊湊，投資低，所有的系統工藝參數全部經測試校正，可靠性強。（3）、烘干機按氣源的溫度可進行1800C的低濕慢速煅燒，也可以3000C中速煅燒，還可以5800C快速煅燒。（4）、烘干機能耗低，煅燒熱耗不大于35萬kcal/t?石膏。（5）、可以生產干二水石膏也可以生產半水石膏，生產干二水石膏的風溫只需1200C,完全可以利用火力發電廠的低溫煙氣。常州三匯干燥設備是一家專業提供石膏免陳華煅燒設備的公司，歡迎您的來電哦！湖北5萬噸石膏烘干預處理設備

優點無水相0半水相大于90二水相3-4質量石膏粉可直接使用免自然陳化。傳統流化床高溫快燒三相混亂不可直接使用，需進過緩慢自然成化后使用需陳化時間長短不一，導致占用大面積廠房庫區進行陳化過程，陳化后石膏質量等等不一導致下游石膏制品企業加工生產中不合格率和次品率大幅上升。4石膏冷卻煅燒好的石膏粉自然流入冷卻倉遵循先進先出后進后出的準則在冷卻艙中經過30分鐘除濕冷卻經絞龍送入針試改性磨。優點緩慢負壓除濕氣，降溫達到冷卻降溫效果，能耗低不破壞石膏穩定性。湖北烘干石膏石膏免陳華煅燒設備，就選常州三匯干燥設備，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

  流化床式焙燒爐是九十年代澳大利亞RBS速成建筑系統有限公司的產品，俗稱“RFC流化床式焙燒爐”。 LD流化床石膏煅燒爐是在此產品的結構原理基礎上進行的一種優化升級換代產品。LD流化床石膏煅燒技術，是由濰坊天潔環保科技有限公司在深入研究當今世界上石膏煅燒技術較為先進的澳大利亞RFC流化床式焙燒爐的基礎上，采用多室組合、爐內分級煅燒、沸騰熱風爐供熱、DCS自動控制等技術，自主研發的新一代先進石膏煅燒升級技術，具有投資小、節能、產品性能優越等特點。

熱能傳遞過程   我們了解到脫硫石膏烘干機的所需熱能的燃料主要有三種：煤、天然氣和重油。國外石膏板廠所用的烘干機主要采用天然氣和煤作為燃料。這類燃料品質穩定，燃燒時不產生污染石膏板的灰渣，因此可直接加熱脫硫石膏烘干機風室中的空氣，系統熱傳導過程中慣性小，輸入和輸出參數少，升溫和降溫過程都比較迅速，熱交換過程中熱損失小，因此系統的自動控制采用傳統的控制方法就能達到很好的效果。7熱能傳遞過程7熱能傳遞過程7熱能傳遞過程常州三匯干燥設備致力于提供石膏免陳華煅燒設備，歡迎您的來電哦！

蒸汽間接法是根據電廠的能源情況和環保要求，自行研究開發設計的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結晶水的分置在兩臺設備中進行，使其更具合理性，也便于產品結構調整的質量控制。該裝置可以生產于二水石膏（水泥緩凝劑用）、超優等品?石膏。該工藝裝置具有以下同個方面的技術特色：（1）、烘干機單位體積設備的傳熱面積大，設備結構緊湊，裝置占地面積小。（2）、熱量利用率高，每噸B石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。（3）、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。（4）、設有余熱回收再利用裝置，降低系統能耗。（5）、采用自主研發的石膏卸料器和高效石膏烘干機，它不僅填補了國內空白，還達到了國外同類產品水平，確保系統高效、穩定運行。（6）、無二次風粉塵污染，尾氣排放達到國家環保要求！石膏免陳華煅燒設備，就選常州三匯干燥設備，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！浙江免陳華煅燒石膏廠家價格

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1978年由杭州新型建材工業設計研究院蘇永平工程師設計的哈爾濱石膏板廠石膏煅燒車間***采用以蒸汽為熱源的單室沸騰煅燒爐生產建筑石膏，原料采用天然石膏，經粉磨后進行煅燒。但當時由于存在原料粒級組成、含水率方面的變化，石膏煅燒質量穩定性差原因，沒有解決高含濕物料在煅燒過程中易結團、產生堵床現象。1996年，山東鹽化公司在建造石膏板工廠時，設計了一條以導熱油為熱源的二室沸騰煅燒爐，后經進一步改造完善，使用該爐煅燒含濕率<5%的天然石膏粉，效果良好，目前山東已有多條生產線投入運行，運行狀況良好。 湖北5萬噸石膏烘干預處理設備