1.VOCs廢氣治理冷凝回收法冷凝回收法是把廢氣直接導入冷凝器或先經吸附吸收后，解析的濃縮廢氣導入冷凝器，冷凝液經分離可回收有價值的有機物的一種方法。優點：冷凝法主要用于高沸點和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%（體積），其流程簡單、回收率高。缺點：該法需要有附設的冷凍設備，投資大、能耗高、運行費用大，同時冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機物，二次污染嚴重，因此對低濃度尾氣治理本法很少使用。。江蘇榮協自動化voc治理設備效率高。江蘇自動化VOCs工藝

（九）涂料、油墨、膠粘劑、脫模劑、農藥等以VOCs為原料的生產行業的VOCs污染防治技術措施包括：1.鼓勵符合環境標志產品技術要求的水基型、無有機溶劑型、低有機溶劑型的涂料、油墨和膠粘劑等的生產和銷售；2.鼓勵采用密閉一體化生產技術，并對生產過程中產生的廢氣分類收集后處理。（十）在涂裝、印刷、粘合、工業清洗等含VOCs產品的使用過程中的VOCs污染防治技術措施包括：1.鼓勵使用通過環境標志產品認證的環保型涂料、油墨、膠粘劑和清洗劑；2.根據涂裝工藝的不同，鼓勵使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等環保型涂料；推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等效率較高的涂裝工藝；應盡量避免無VOCs凈化、回收措施的露天噴涂作業；山西噴砂房VOCs電話江蘇榮協RCO催化燃燒設備就是好！

3、直接燃燒法直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質進行高溫分解變為無害物質的一種方法。優點：直接燃燒法工藝簡單、設備投資小，適用高濃度、小風量的廢氣治理。缺點：能耗大，運行成本較高；運行技術要求高，不易控制與掌握，在國內基本未獲推廣。4、熱力燃燒法熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃氣態污染物的溫度，使其進行全氧化分解的過程。工藝流程圖如下：優點：適用于可燃有機物質含量較低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理技術中熱效率很高，設備使用壽命長，抗老化，耐腐蝕。缺點：設備較大，運輸不便；設備價格高，運行成本高；對于含硫、鹵素有機物廢氣處理效果較差。

活性炭的吸附可分為物理吸附和化學吸附。物理吸附主要發生在活性炭豐富的微孔中，用于去除水和空氣中雜質，這些雜質的分子直徑必須小于活性炭的孔徑。不同的原材料和加工工藝造成活性炭不同的微孔結構、比表面積和孔徑，適用于不同的需求。活性炭不僅含有碳元素，而且在其表面含有官能團，與被吸附的物質發生化學反應，從而與被吸附物質常發生在活性炭的表面。介質中的雜質通過物理吸附和化學吸附不斷進入活性炭的多孔結構中，使活性炭吸附飽和、吸附效果下降。吸附飽和后的活性炭需要進行活化再生，恢復其吸附能力，重復使用。評價活性炭的吸附性能指標主要有亞甲藍值、碘值和焦糖吸附值等，吸附容量越大，吸附效果越好VOCs廢氣環境治理設備。

化工廢氣特點1、易燃、易爆氣體較多。如低沸點的酮、醛、易聚合的不飽和烴等，大量易燃、易爆氣體如不采取適當措施，容易引起火災、事故，危害極大。2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性，尤其以二氧化硫排放量比較大，二氧化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面，還易氧化成硫酸鹽降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。化工生產排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類繁多，對環境的危害較大。特別當浮游粒子與有害氣體同時存在時能產生協同作用，對人的危害更為嚴重。嚴格控制VOCs排放有助于減緩氣候變化。江蘇自動化VOCs工藝

尋光催化氧化設備就找江蘇榮協！江蘇自動化VOCs工藝

固定床催化燃燒因其初裝成本低等原因是目前VOCs治理領域主流產品。優勢在于初裝成本低：處理效率遠優于光氧、等離子。缺點介紹：1.濃縮脫附時會產生“峰”、“平”、“谷”現象，因其固定碳床填裝大量蜂窩活性炭，確保高效率同時也帶來較長脫附時間之特性，碳床在長時間受熱過程時，VOCs也在由低到高逐漸受熱，因此產生"谷"、“平”、“峰”，廢氣進入催化燃燒系統；2.峰值廢氣在催化燃燒過程中有著很高的燃燒效率；3.平值廢氣在催化燃燒過程中效率一般；4.谷值廢氣在催化燃燒過程中；不催化，不燃燒狀態；5.因其脫附產生“谷”、“平”、“峰”現象所致不具備安裝在線監測工藝；6.很難全時達到國標、省標；7.固定碳床在長時間脫附時是由下向上逐漸受熱過程，**初接觸熱空氣之床面在長時間受熱過程中，均有自燃之可能；8.因時間控制，吸附、脫附周期，不能兼顧全勤與非全勤生產，故脫附濃度更不均勻；9.開機即循環脫附，運行成本較高江蘇自動化VOCs工藝