激光切割作為非接觸加工，可適用于多種材料，在近些年成為激光加工領(lǐng)域的重中之重。大族自主研發(fā)了各類光纖激光切割機(jī)、CO2激光切割機(jī)、YAG激光切割機(jī)等系列產(chǎn)品，雄厚的技術(shù)實(shí)力及完善的售后團(tuán)隊(duì)為公司在激光切割領(lǐng)域贏得了全球客戶的信賴與合作。那么不銹鋼激光切割機(jī)有什么優(yōu)勢呢？***：不銹鋼激光切割機(jī)的優(yōu)勢在于光斑小，能量集中，熱影響面積小。它不接觸加工工件，對工件沒有污染。它沒有電磁干擾，比電子束加工更便于應(yīng)用，激光束易于聚焦和引導(dǎo)，便于自動(dòng)控制。大規(guī)模產(chǎn)品模具制造費(fèi)用高，激光加工不需要模具制造，激光加工完全避免材料沖壓時(shí)產(chǎn)生的塌邊，可大幅度降低企業(yè)生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品等級。環(huán)保節(jié)能的激光切割工藝，相較于傳統(tǒng)切割方式，能耗低且減少了污染物排放。巴中玻璃激光切割加工

進(jìn)行激光切割加工時(shí)，板料被鋸齒狀的支撐條托住。被切割下來的零件，如果不夠小，不能從支撐條的縫隙中落下；如果又不夠大，不能被支撐條托住；則可能失去平衡，翹起。高速運(yùn)動(dòng)的切割頭可能與之發(fā)生碰撞，輕則停機(jī)，重則損壞切割頭。利用橋位（微連接）切割工藝，可避免發(fā)生此種現(xiàn)象。在對圖形進(jìn)行激光切割編程時(shí)，有意將封閉的輪廓，斷開若干處，使得切割完成后零件與周圍的材料粘連在一起，不致掉落，這些斷開處，就是橋位。也稱為斷點(diǎn)，或微連接（這種叫法源自對MicroJoint的生硬翻譯)。斷開的距離，約0.2～1mm，與板料的厚度成反比。基于不同的角度，有了這些不同的叫法：基于輪廓，斷開了，所以叫斷點(diǎn)；基于零件，與母材相粘連，所以叫橋位或微連接。巴中玻璃激光切割加工從大型機(jī)械制造到精細(xì)工藝品加工，激光切割以其獨(dú)特優(yōu)勢貫穿眾多生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

近年來，國際環(huán)境復(fù)雜多變，動(dòng)輒制裁禁運(yùn)給科技行業(yè)的發(fā)展蒙上陰影。在這樣的背景下，掌握重要技術(shù)、實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代成了科技圈共同的愿景。就激光行業(yè)而言，目前國產(chǎn)化趨勢明顯，從激光切割機(jī)床（基本完成），到工業(yè)激光器（加速追趕），再到泵浦源、芯片及其他重要元器件等（實(shí)現(xiàn)突破，開始追趕），呈現(xiàn)出一條清晰的、逐步趕超的國產(chǎn)化路線。而正加速追趕的工業(yè)激光器中，又以光纖激光器的表現(xiàn)更為突出。數(shù)據(jù)顯示，2016年百瓦級的國產(chǎn)激光器開始在市場占主導(dǎo)地位（銷量超過50％），千瓦以上的國產(chǎn)激光器銷量直到2019年才反超進(jìn)口。

隨著技術(shù)的不斷迭代與創(chuàng)新，激光切割技術(shù)正逐步解鎖更多材料加工的可能性，從傳統(tǒng)的金屬、非金屬到新興的高分子復(fù)合材料，甚至是未來可能大范圍應(yīng)用的先進(jìn)復(fù)合材料，都能在其精zhun而高效的切割下展現(xiàn)出較佳性能。這一變革不僅極大地拓寬了制造業(yè)的邊界，更深刻地重塑了傳統(tǒng)制造流程，引導(dǎo)著工業(yè)制造向智能化、綠色化、高效化的方向邁進(jìn)。因此，激光切割技術(shù)不僅是現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域的一顆璀璨明珠，更是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)大引擎，其廣而深遠(yuǎn)的影響，正持續(xù)而深遠(yuǎn)地改變著我們的生產(chǎn)生活方式。激光切割與 3D 建模技術(shù)結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)立體工件的逐層切割，拓展加工維度。

熔化切割熔化切割是切割金屬時(shí)使用的另一種標(biāo)準(zhǔn)工藝。也可以用于切割其他可熔材料，例如陶瓷。采用氮?dú)饣蛘邭鍤庾鳛榍懈顨猓瑲鈮?-20bar的氣體吹過切口。氬氣和氮?dú)馐嵌栊詺怏w，這意味著它們不和切口中的熔化金屬發(fā)生反應(yīng)，將它們向底部吹走。同時(shí)，惰性氣體可以保護(hù)切割邊緣不被空氣氧化。壓縮空氣切割壓縮空氣同樣可以用來切割薄板。空氣加壓到5-6bar就足以吹走切口中的熔融金屬。由于空氣中接近80%都是氮?dú)猓虼藟嚎s空氣切割基本上屬于熔化切割。自動(dòng)化激光切割系統(tǒng)，降低人力成本。巴中玻璃激光切割加工

在汽車制造業(yè)中，激光切割技術(shù)被廣泛應(yīng)用于車身結(jié)構(gòu)的制造和零部件的切割。巴中玻璃激光切割加工

壓縮空程時(shí)間，可提高機(jī)器的效率。如果將次第完成的三個(gè)動(dòng)作，變?yōu)椤巴瑫r(shí)”完成，可縮短空程時(shí)間：切割頭從點(diǎn)A開始向點(diǎn)B移動(dòng)時(shí)，即同時(shí)上升；接近點(diǎn)B時(shí)，同時(shí)下降。切割頭空程運(yùn)動(dòng)的軌跡，猶如青蛙跳躍所畫出的一條弧線。在激光切割機(jī)的發(fā)展過程中，蛙跳算得上一個(gè)突出的技術(shù)進(jìn)步。蛙跳動(dòng)作，只占用了從點(diǎn)A到點(diǎn)B平動(dòng)的時(shí)間，省卻了上升、下降的時(shí)間。青蛙一跳，捕捉到食物；激光切割機(jī)的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果激光切割機(jī)現(xiàn)在還不具備蛙跳功能，恐怕就不入流了。巴中玻璃激光切割加工