由于鋁合金的工作溫度較低，必須加強冷卻，同時，由于鋁合金不能耐沖擊，耐磨性差，必須在氣門座處鑲有合金鑄鐵制造的氣門座圈。設(shè)計氣缸蓋的基本尺寸時應(yīng)能保證其具有足夠的強度和剛度。影響氣缸蓋剛度主要的尺寸是氣缸蓋的高度。加大高度，可以增加剛度，改善氣缸蓋與氣缸體之問的密封性，減少螺栓中的動應(yīng)力及氣缸蓋的安裝應(yīng)力。氣缸蓋的高度與氣門進、排氣道布置、燃燒室型式及水腔高度等因素有關(guān)?，F(xiàn)代內(nèi)燃機均采用頂置氣門。升級氣缸蓋時，需考慮與現(xiàn)有發(fā)動機的兼容性。鹽城柴油機氣缸蓋

氣缸蓋在工作中受到低周熱疲勞損傷、高周熱疲勞損傷和蠕變損傷，其壽命和可靠性是發(fā)動機的重要指標。在發(fā)動機的啟動—停車過程中(啟動循環(huán))，氣缸蓋被急劇的加熱和冷卻，產(chǎn)生較大的循環(huán)熱應(yīng)力，受到低周熱疲勞損傷。在發(fā)動機啟動后的每個工作循環(huán)中(吸氣—壓縮—做功—排氣循環(huán)過程)，氣缸蓋發(fā)生較小幅度的溫度變化，遭受高周熱疲勞損傷。氣缸蓋局部材料在高于蠕變溫度的環(huán)境中長期工作，受到蠕變損傷。1)從理論上分析了氣缸蓋的低周熱疲勞損傷、高周熱疲勞損傷和蠕變損傷，引起氣缸蓋失效的主要是低周熱疲勞損傷，啟動次數(shù)是其主要的壽命指標；2)蠕變對氣缸蓋的直接損傷較小，但能夠影響低周熱疲勞的平均應(yīng)力，因此可以把發(fā)動機的蠕變—低周熱疲勞可等效為恒定應(yīng)變幅、一定平均應(yīng)力的熱—機械疲勞，用熱機械疲勞試驗代替蠕變—熱疲勞試驗可一定程度上降低試驗時間。水冷氣缸蓋定制用來安置火花塞和燃油噴射器等重要元件，為發(fā)動機的點火和燃油供給提供基礎(chǔ)。

連體式氣缸蓋保證了密封的可靠性，而且剛度大，但制造工藝性差。一般氣缸直徑較小的水冷式內(nèi)燃機通常采用整體式氣缸蓋，個別采用分體式氣缸蓋。對于直徑稍大一些的水冷式內(nèi)燃機，則往往采用二缸一蓋或三缸一蓋的分體式氣缸蓋，個別也有采用單體式氣缸蓋的；但有些內(nèi)燃機為了提高結(jié)構(gòu)緊湊性和簡化工藝，還有采用整體式氣缸蓋的。對于直徑再大一些的水冷式內(nèi)燃機(D＞150mm)，大多數(shù)采用單體式氣缸蓋。連體式氣缸蓋則在個別強化的水冷式內(nèi)燃機中應(yīng)用。

氣缸蓋通常由鑄鐵或鋁合金制成，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，上面有多個用于安裝火花塞（汽油機）或噴油嘴（柴油機）的孔，以及進氣門和排氣門的安裝座。它還包含有冷卻水套，用于冷卻液在其中循環(huán)，以冷卻氣缸蓋，防止其過熱。此外，還有用于安裝搖臂軸或凸輪軸的支座等結(jié)構(gòu)。在一些發(fā)動機中，氣缸蓋還集成了進氣歧管和排氣歧管的部分功能。氣缸蓋與氣缸體共同構(gòu)成了發(fā)動機的燃燒室。在發(fā)動機工作時，氣缸蓋密封氣缸的頂部，承受著燃燒室內(nèi)高溫高壓氣體的作用。精密的氣缸蓋加工，確保各部件間的精確配合。

汽車、拖拉機、工程機械和農(nóng)用內(nèi)燃機的氣缸蓋都是采用鑄造的方法來制造。根據(jù)制造方法、工作情況和設(shè)計要求，氣缸蓋的構(gòu)料應(yīng)該是：鑄造性能良好，熱強度高，并價格低廉。目前制造氣缸蓋的材料通常有鑄鐵和鋁合金兩種，這兩種材料鑄造性能都良好，但熱強度和價格以及材料密度各異。眾所周知，各種材料在變形受到限制時，所產(chǎn)生的熱應(yīng)力大小可以用熱應(yīng)力特性數(shù)來表示，其中a、E、λ分別為材料的線膨脹系數(shù)、彈性模量及導(dǎo)熱系數(shù)。特性數(shù)越小，則材料受熱時產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越小。而溫度高于250℃以上時，鑄鐵具有較高的熱強度，不過當溫度達到400℃時，鑄鐵的熱強度也迅速下降。當某個氣缸的氣缸蓋出現(xiàn)問題時，只需拆卸和更換該氣缸的氣缸蓋。常州單缸柴油機氣缸蓋批發(fā)

好的氣缸蓋設(shè)計，減少發(fā)動機噪音和振動。鹽城柴油機氣缸蓋

氣缸蓋螺的栓數(shù)目應(yīng)該盡可能多一些。因為，氣缸蓋總預(yù)緊力是一定的，螺栓數(shù)日愈多，則分配給每一個螺栓的預(yù)緊力就愈小，這樣可以避免由于氣缸體中產(chǎn)生安裝應(yīng)力而引起氣缸蓋底面的變形以及氣門座的變形。同時，螺栓數(shù)目多時，螺栓直徑可以相應(yīng)減小，相對于氣缸蓋的柔性變大，這可以減小螺栓負荷的交變分量，因而可以減小預(yù)緊力。此外，螺栓數(shù)目多，兩螺栓之間的距離減小，對氣缸蓋襯墊的壓緊力就較均勻，從而保證氣缸蓋襯墊的密封性。鹽城柴油機氣缸蓋