蒸汽壓縮機(jī)的潤滑系統(tǒng)包括油罐、兩個并聯(lián)的水冷式冷卻器、一套并聯(lián)的油過濾器和兩個油泵。主油泵是一個螺桿泵，直接由低速齒輪軸驅(qū)動。備用油泵由電機(jī)驅(qū)動在啟動時使用。油冷卻器是一個管狀的換熱器，油在換熱管中流動。油罐上安裝有油除沫器和電加熱器，潤滑油通過油冷卻器和油過濾器從油罐泵送到齒輪箱，油的溫度由油冷卻器旁路的溫度控制器調(diào)節(jié)。油過濾器上有壓差指示器，以檢測過濾器中的污染物。沃德氣體品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。湖南水環(huán)式蒸汽壓縮機(jī)廠家

    羅茨式蒸汽壓縮機(jī)和傳統(tǒng)的羅茨風(fēng)機(jī)原理相同，但同樣系統(tǒng)內(nèi)部走的是蒸汽。羅茨風(fēng)機(jī)能夠提供的有效溫升為25度（以水蒸汽為例）適合蒸發(fā)量較小但沸點(diǎn)升高較大的情況，一般蒸發(fā)量在8T/H以下，但沸點(diǎn)升高不超過25度的均可使用羅茨式蒸汽壓縮機(jī)。羅茨式蒸汽壓縮機(jī)的故障處理出口風(fēng)量低：轉(zhuǎn)速過低檢查皮帶調(diào)整張緊力。出口超壓檢查進(jìn)風(fēng)口真空度及出風(fēng)口壓力。管路堵塞檢查管路、防護(hù)網(wǎng)、閥門、消音器，確認(rèn)氣路通暢。泄漏過大檢查機(jī)殼外部是否有表面磨損或銹蝕造成過大縫隙。出口無流量：轉(zhuǎn)速過低用轉(zhuǎn)速表測轉(zhuǎn)速并與制造廠文件比較，轉(zhuǎn)向錯誤調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，管路堵塞檢查管路、防護(hù)網(wǎng)、閥門、消音器，確認(rèn)氣路通暢。過載：轉(zhuǎn)速過高時檢查調(diào)整，壓力過高時檢查進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口壓力。轉(zhuǎn)子摩擦?xí)r檢查機(jī)殼外部是否有發(fā)熱區(qū)域，轉(zhuǎn)子可能在這里有接觸，改善風(fēng)機(jī)的安裝和軸的對中。齒輪或軸承過熱：潤滑油不足時檢查齒輪油箱油位及潤滑油系統(tǒng)的壓力。潤滑油過量時檢查齒輪油箱油位并檢查泵壓力，如果不正確，排凈油并換上所推薦等級的新潤滑油。壓縮機(jī)震動：轉(zhuǎn)子摩擦?xí)r檢查機(jī)殼外部是否有發(fā)熱區(qū)域，轉(zhuǎn)子可能在這里有接觸，改善風(fēng)機(jī)的安裝和軸的對中。安徽水蒸汽壓縮機(jī)廠沃德氣體受行業(yè)客戶的好評，值得信賴。

    壓縮機(jī)要消耗一定的機(jī)械能，機(jī)械能又在此過程中轉(zhuǎn)換為熱能，所以制冷劑蒸氣的溫度有所升高，制冷劑蒸氣呈過熱狀態(tài)。冷凝過程從制冷壓縮機(jī)排出的高壓制冷劑蒸氣，在冷凝器放出熱量，把熱量傳給它周圍的介質(zhì)——水或空氣，從而使制冷劑蒸氣逐漸冷凝成液體。在冷凝器中，制冷劑蒸氣向介質(zhì)散發(fā)熱量有兩個基本條件：一是制冷劑蒸氣冷凝時的溫度一定要高于周圍介質(zhì)的溫度，壓根保持適當(dāng)?shù)臏夭?二是根據(jù)壓縮機(jī)送入冷凝器的制冷劑蒸氣的多少，冷凝器要有適當(dāng)?shù)墓荛L和面積，以保證制冷蒸氣能在冷凝器中充分冷凝。節(jié)流過程從冷凝器出來的制冷液體經(jīng)過降壓設(shè)備(如節(jié)水閥、膨脹閥等)減壓到蒸發(fā)壓力。節(jié)流后的制冷劑溫度也下降到蒸發(fā)溫度，并產(chǎn)生部分閃發(fā)蒸氣。節(jié)流后的氣流混合物進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)過程。

    離心式蒸汽壓縮機(jī)，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)相對較少，技術(shù)處于高速發(fā)展時期。，羅茨式蒸汽壓縮機(jī)維修方便，離心式蒸汽壓縮機(jī)一旦出現(xiàn)問題，可能會非常的麻煩。在采購時，選用個種類的蒸汽壓縮機(jī)，需要看我們具體的參數(shù)，如果參數(shù)在羅茨式的范圍內(nèi)，那么，華東風(fēng)機(jī)建議選用羅茨式蒸汽壓縮機(jī)，如果超出了羅茨式蒸汽壓縮機(jī)的范圍，那么就選離心式蒸汽壓縮機(jī)。怎樣保證蒸汽壓縮機(jī)空氣除水完全？壓縮空氣被普遍應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)制造中，其中絕大部分的行業(yè)用氣都要求是無水的。如果蒸汽壓縮機(jī)空氣中有水，將會使得用氣設(shè)備和**終產(chǎn)品都受到損壞。在螺桿空壓機(jī)系統(tǒng)中，都帶有除水裝置，目的就是為了把壓縮空氣中的水份除去，得到干燥潔凈的氣體。但當(dāng)機(jī)組發(fā)生故障時，可能會使壓縮空氣的除水不完全，引起的原因具體如下：1、空壓機(jī)的冷卻器散熱翅片被灰塵等堵塞，壓縮空氣降溫不好，壓力**提高，會給后處理設(shè)備除水增加難度，特別是夏季，空壓機(jī)的冷卻器經(jīng)常會被堵塞。2、氣水分離器故障，如果空壓機(jī)采用旋風(fēng)式分離器，在旋風(fēng)分離器內(nèi)部增設(shè)螺旋擋板來增強(qiáng)分離效果。這種分離器的缺點(diǎn)是其分離效率在其額定處理量時較高，一旦偏離，其分離效率就比較差，導(dǎo)致**上升。3、用氣量大。沃德氣體生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。

    蒸汽壓縮機(jī)總體構(gòu)成較為復(fù)雜，主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。再沸器(蒸發(fā)器)內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過內(nèi)嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體，然后再進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)或相應(yīng)的用汽點(diǎn)離心壓縮機(jī)。在工藝設(shè)計(jì)時可留有不經(jīng)壓縮的蒸汽旁路，以自動控制而滿足生產(chǎn)對不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機(jī)出現(xiàn)故障時維修余地。折疊壓縮系統(tǒng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮形式根據(jù)原理不同，是由一個整體的齒輪裝置驅(qū)動的單級離心壓縮機(jī)。根據(jù)不同的需求壓縮機(jī)的形式也不盡相同，一般常見的有羅茨式壓縮機(jī)(容積式)、離心式壓縮機(jī)(速度式)等。折疊蒸汽降溫器蒸汽降溫器是一個特別設(shè)計(jì)的噴嘴，它安裝在回收蒸汽管中。使流動中的蒸汽使盡量多的水霧化為蒸汽。通向降溫器的供水流量由降溫器后的蒸汽的溫度來控制。折疊潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)包括油罐、兩個并聯(lián)的水冷式冷卻器、一套并聯(lián)的油過濾器和兩個油泵。主油泵是一個螺桿泵，直接由低速齒輪軸驅(qū)動。備用油泵由電機(jī)驅(qū)動在啟動時使用。油冷卻器是一個管狀的換熱器，油在換熱管中流動。油罐上安裝有油除沫器和電加熱器，潤滑油通過油冷卻器和油過濾器從油罐泵送到齒輪箱，油的溫度由油冷卻器旁路的溫度控制器調(diào)節(jié)。油過濾器上有壓差指示器。沃德氣體用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！上海羅茨式蒸汽壓縮機(jī)直銷

以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務(wù)。湖南水環(huán)式蒸汽壓縮機(jī)廠家

    關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的溫升和待壓縮蒸汽的流量。在蒸發(fā)工業(yè)中，經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作，加熱表面負(fù)荷中等，溫差小，所以通常采用離心式和羅茨式蒸汽壓縮機(jī)。目前應(yīng)用于水蒸氣壓縮的蒸汽壓縮機(jī)類型主要包括有羅茨式與離心式兩種。對于羅茨式的蒸汽壓縮機(jī)而言其優(yōu)勢主要在于其壓比高，穩(wěn)定性較高。從機(jī)械的角度來看越低的轉(zhuǎn)速其穩(wěn)定性越高，通常情況下，羅茨式的蒸汽壓縮機(jī)為980rmp-1450rmp之間，而離心壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速通常在9000rmp以上，然而對于羅茨式蒸汽壓縮機(jī)而言，其體積流過小、單機(jī)效率低是其先天缺點(diǎn)。從技術(shù)角度分析羅茨式蒸汽壓縮機(jī)輪子往往加工精度要求較高，才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內(nèi)，而漏氣率是與整體的效率成反比的。相同加工精度的離心壓縮機(jī)漏氣率更小，效率更高。從材質(zhì)角度分析，羅茨壓縮機(jī)滾子之間間隙很小，不宜采用不銹鋼等剛度較低的材質(zhì)，否則易發(fā)生黏齒，所以一般采用碳鋼材質(zhì)。為了提高壓縮機(jī)的耐腐蝕能力，在設(shè)計(jì)上提高二次蒸汽的純度，壓縮機(jī)采用碳鋼鍍鎳鉻的材質(zhì)。而離心式蒸汽壓縮機(jī)的過流部件采用超級不銹鋼材質(zhì)（2507）或鈦材，設(shè)備抗腐蝕能力強(qiáng)，在相同的腐蝕環(huán)境中壽命高。從工作原理上看，羅茨式蒸汽壓縮機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)。湖南水環(huán)式蒸汽壓縮機(jī)廠家

淄博沃德氣體設(shè)備有限公司在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱和激情，沃德供應(yīng)一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢。