鈦白粉在電泳漆中的應用：電泳漆的施工由于操作環境清潔、勞動保護好、節約勞動力、涂層的質量好等優點，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業所接受。電泳漆對顏料有比較特殊的要求。1、顏料的水溶性鹽含量。可溶性鋇、鈣、鋅鹽容易同水溶性樹脂反應，而引起粘度上升，影響槽內漆內漆料的穩定性，所以對顏料的水溶鹽含量應符合規定。2、顏料對堿性介質的穩定性。電泳槽中的物料pH值在7.5~9.0之間，顏料鈦白粉中如含有殘余酸就易在堿性介質中被中和，往往對電泳槽物料的穩定性產生有害影響。此外有些顏料會同堿性物質起反應，在選用顏料時應注意此因素。對油墨著色力的影響，取決于鈦白粉著色力。銳鈦納米級鈦白粉廠家直供

在功能型納米紙板中鈦白粉可起到以下作用：抑菌、防臭。在制造天然紙漿時注入無菌氣體，這種紙具有防止細菌侵入的功能，可用于醫療器具的包裝。新開發的納米復合功能紙，可以有效地解決銀系抑菌劑的變色問題，無毒、成本低，對大多數常見的微生物如大腸桿菌、金色葡萄球菌、黑曲霉菌均有良好的抑菌效果。同樣也可將納米微粒加入紙、塑、紙箱及復合材料中用于包裝食品，可延長包裝食品的貨架壽命。將多孔無機物和有機黃酮醇一起制成的紙，能夠吸收氨類等異臭。在30mm左右的銳鈦型二氧化鈦是有特強的抑菌、除臭功能，故用其制造的紙有防臭功能。江西鈦白粉型號銳鈦型鈦白粉價格不是非常的昂貴，因而也會更遭到顧客的歡迎。

采購鈦白粉時需考慮的因素：1、顏色是標明顏料的重要技術指標。鈦白粉被稱為“白色顏料的王”，鈦白粉的顏色指標就是白度。即使是同一化學成分的鈦白粉，由于工藝路線、原料、設備、技術水平的不同也會產生顏色上的不同，色光固然取決于化學成分，但更重要的、經常起決定性作用的因素是它的粒子形狀、大小、粒度分布、晶型、雜質含量等。2、遮蓋力的光學本質是顏料和存在其周圍的介質的折射率之差造成的。金紅石型鈦白粉折射率為2.71、銳鈦型為2.55，是遮蓋力至高的白色顏料。遮蓋效應主要是由于二氧化鈦導致的散射、或由于有色物質的存在而引起的吸收或者以上兩種原因以使入射光強度減退時，就出現遮蓋現象。因此決定鈦白粉的遮蓋力的主要原因除化學成分、晶型外，還與鈦白粉的粒子形狀、粒徑及粒度分布有關。

鈦白粉主要性能指標：著色力。對油墨著色力的影響，取決于鈦白粉著色力，而鈦白粉的著色力是取決于鈦白粉對可見光的散射能力，且其對油墨的著色力有直接影響，散射系數越大，著色力越強。如果鈦白粉的折射率越高，那么著色力也隨之越強。鈦白粉是目前世界上白色顏料中是折射率至高的產品，而且金紅石型鈦白粉的折射率要比銳鈦型鈦白粉高得多，約高了30%以上，氯化法甚至達到40%都不止。因此，選用鈦白粉要選擇散射能力強且折射率高的鈦白粉。鈦白粉的包膜屬于后處理工序的關鍵部分。

水性涂料分散劑對鈦白粉粉體特性的影響：在鈦白粉含量不變的情況下，單位的吸附量與分散劑的含量成正比。根據膠體穩定性的DLVO理論，膠體質點之間存在范德華吸引作用，而質點在相互接近時又因雙電層的重疊而產生排斥作用，膠體的穩定性取決于質點之間吸引與排斥作用的相對大小。懸浮體的分散性和流動性與其ξ電位值有很大關系，一般，ξ電位一定值越大，越有利于懸浮體分散。在漿料的制備過程中，為獲得高分散性穩定性好的漿料，通常選用一些高分子電解質來改善其懸浮性能。引入分散劑以后，粒子表面ξ電位一定值增加，這是由于加入分散劑后，帶有負電荷的分散劑陰離子基團吸附在鈦白粉粒子表面，使粒子表面的負電荷性更高，粒子表面的電荷密度至高，粒子間產生至大的靜電斥力，于是漿料具有至佳的分散性。因此，制備高固體含量的鈦白粉漿料選擇至佳pH值應在8～9。高品位鈦白粉越來越受到青睞，其產品逐漸轉向功能化和系列化方向。南京銳鈦型鈦白粉報價

國內硫酸法鈦白粉的遮蓋力，相比氯化法還是有一定的差距。銳鈦納米級鈦白粉廠家直供

氯化法鈦白粉：氯化法是用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應生成四氯化鈦，經精餾提純，然后再進入氣相氧化；在速冷后，經過氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯，需進行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡單，但在1000℃或更高條件氯化，有許多化學工程問題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決，再加上所用的原料特殊，較之硫酸法成本高。氯化法生產為連續生產，生產裝置操作的彈性不大，開停車及生產負荷不易調整，但其連續工藝生產，過程簡單，工藝控制點少，產品質量易于達到至優的控制。再加上沒有轉窯煅燒工藝形成的燒結，其TiO2原級粒子易于解聚，所以在表觀上人們習慣認為氯化法鈦白粉產品的質量更優異。氯化法優點是流程短，生產能力易擴大，連續自動化程度高，能耗相對低，“三廢”少，能得到高質量產品。其缺點是投資大，設備結構復雜，對材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發難度大。銳鈦納米級鈦白粉廠家直供

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