推薦上述全合成切削液為由以下重量份的原料制備而成：20份防銹劑、10份極壓劑、5份表面活性劑、5份緩蝕劑、、10份潤滑劑、、、；所述防銹劑為羧酸鹽防銹劑和硼酸鹽防銹劑按1:1混合的混合物；所述極壓劑為硼氮化改性蓖麻油；所述表面活性劑為異辛醇聚氧乙烯醚；所述緩蝕劑為苯并三氮唑；所述沉降劑為聚丙烯酰胺；所述潤滑劑為水性聚醚；所述殺菌劑為三嗪類殺菌劑；所述消泡劑為聚醚型消泡劑。推薦上述全合成切削液為由以下重量份的原料制備而成：200g防銹劑、100g極壓劑、50g表面活性劑、50g緩蝕劑、5g沉降劑、100g潤滑劑、1g殺菌劑、1g消泡劑、493g去離子水；所述防銹劑為羧酸鹽防銹劑和硼酸鹽防銹劑按1:1混合的混合物；所述極壓劑為硼氮化改性蓖麻油；所述表面活性劑為異辛醇聚氧乙烯醚；所述緩蝕劑為苯并三氮唑；所述沉降劑為聚丙烯酰胺；所述潤滑劑為水性聚醚；所述殺菌劑為三嗪類殺菌劑；所述消泡劑為聚醚型消泡劑。推薦上述全合成切削液為由以下重量份的原料制備而成：15份防銹劑、20份極壓劑、10份表面活性劑、10份緩蝕劑、1份沉降劑、5份潤滑劑、、、39份去離子水；所述防銹劑為羧酸鹽防銹劑和硼酸鹽防銹劑按2:1混合的混合物。云南鋁拉絲金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。金屬加工油廠家現貨

    其特征在于所述不飽和脂肪酸酯選自DHA、ARA中的一種。4.如權利要求1所述的一種自微乳液，其特征在于所述油相乳化劑選自司盤類、單甘脂類、卵磷脂乳化劑中的至少一種。5.如權利要求1所述的一種自微乳液，其特征在于所述主體乳化劑由非離子型乳化劑和離子型乳化劑組成，按質量份數，非離子型乳化劑離子型乳化劑為5201。6.如權利要求5所述的一種自微乳液，其特征在于所述非離子乳化劑選自聚氧乙烯化的天然氫化植物油、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖酯中的至少一種；所述離子乳化劑選自硬脂酸鹽、硬脂酰乳酸鹽、棕櫚酸鹽、谷氨酸鹽中的至少一種。7.如權利要求1所述的一種自微乳液，其特征在于所述助乳化劑選自甘油、丙二醇、乙二醇、乙醇中的至少一種；所述水相介質可為去離子水。8.如權利要求1所述的一種自微乳液，其特征在于所述功能性添加劑選自水溶性多糖類物質，所述多糖類物質選自甘露醇、普魯蘭多糖、異麥芽酮糖、山梨醇中的至少一種。9.如權利要求1所述的一種自微乳液的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)制備油相將油溶性產品投至攪拌設備中，加入載油及油相乳化劑，混合加熱至溶解，在備用。金屬加工油廠家現貨云南支架乳化金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    由于離子型表面活性劑有著優異寬溫區的穩定性，通過合理的選擇離子和非離子表面活性劑進行復配作為乳化劑可以配制對寬溫區穩定的微乳液。而本發明通過復配兩種主乳化劑，通過離子型和非離子乳化劑各自的特性，達到拓寬微乳的穩定溫度的范圍的目的，提高產品的應用性。本發明采用高載油量的自微乳制備方式，在制備目標活性含量很高的產品的同時，為減少一些固體結晶活性產品高的添加量造成產品的結晶析出，通過添加一些功能性物質從而減少結晶析出的可能性，提高乳液的穩定性。本發明具有以下有益效果首先本發明適用于多種油溶性產品，制備方法簡單有效，正如以下具體實例所述，因此有著較為***的應用范圍；同時高載油量可以制備活性含量高的產品，并且此種產品長期均一穩定；再次所制備自微乳體系提供一種具有較寬的應用保存溫度范圍，使所得產品具有***的地域應用性和運輸穩定性。**后該透明自微乳體系可以在水性介質中充分自乳化形成透明的納米乳液，更加方便其添加應用。具體實施例方式以下結合具體實施例對本發明作進一步補充，但不以任何方式限制本發明。其中所述的方式，如無特殊說明，均為常規方法；所述試劑和材料，如無特殊說明，均可以從商業途徑獲得。

合成磨削液介紹：產品性能：本品為全合成配方，清洗、冷卻、沉降性極好，防銹性能好，對工件和機臺有很好的保護功能，泡沫極低，優良的潤滑性能，能滿足金屬及玻璃的的磨削加工，沉降性能好，加工效率高，對磨頭有很好的保護功能，不含礦物油，不發臭，穩定性能特別好，使用壽命長，不含亞硝酸鹽等有毒害物質，環保易生物降解，不傷手。按1:15-20兌水使用。微乳切削液介紹：產品性能：本產品為高潤滑，生物性能穩定的水溶性微乳型切削液，采用新調配工藝合成，具有優越的潤滑性，清洗，防銹性，擠壓性，適用于鋁合金，銅，不銹鋼，合金鋼，模具鋼等有色金屬及無色金屬。四川鋁拉絲金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    以下結合實施方式予以說明。本發明**關鍵的構思在于：引入水性極壓劑，結合水性潤滑劑，解決了傳統全合成切削液潤滑極壓性差的弱點；引入了羧酸鹽和硼酸*防銹劑，解決了傳統全合成切削液防銹性差的缺點。本發明提供一種全合成切削液，由以下重量份的原料制備而成：10-20份防銹劑、5-10份極壓劑、3-5份表面活性劑、5-10份緩蝕劑、5-20份沉降劑、5-10份潤滑劑、、、30-60份去離子水；所述防銹劑為硼酸鹽和羧酸鹽防銹劑的一種或兩種按任意比例混合的混合物；所述極壓劑為水性硼氮化改性蓖麻油、水性含氯極壓劑、水性含硫極壓劑、鉬酸鹽中的一種或兩種以上按任意比例混合的混合物；所述表面活性劑為聚氧乙烯辛基苯酚醚、異辛醇聚氧乙烯醚中的一種或兩種按任意比例混合的混合物；所述緩蝕劑為苯并三氮唑、磷酸酯中的一種或兩種按任意比例混合的混合物；所述沉降劑為聚丙烯酰胺、四甲基乙二胺中的一種或兩種按任意比例混合的混合物；所述潤滑劑為聚乙二醇、丙三醇、水性聚醚中的一種或兩種以上按任意比例混合的混合物；所述殺菌劑為三嗪類殺菌劑；所述消泡劑為聚醚型消泡劑、二甲基硅油消泡劑中的一種或兩種按任意比例混合的混合物。云南磨削金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。切削金屬加工油價格

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    采用消泡劑進行消除和**，本實施例采用C7-C9的高碳醇作為消泡劑，當然，其它的水溶性消泡劑也可使用。[0027]上述全合成切削液的制備工藝包括如下步驟:[0028]S1:按照上述各組分準備原料，先將磷酸和聚醚的酸性酯加入三乙醇胺中，并攪拌均勻；[0029]S2:將含氮有機酸的烷基醇胺鹽、環氧乙烷和環氧丙烷嵌段共聚物依次邊攪拌邊加入步驟SI形成的混合物內；[0030]S3:在步驟S2形成的混合物內依次加入改性聚丙烯酸鈉鹽、殺菌劑、消泡劑和水并攪拌均勻，完成切削液制備。[0031]具體地，在步驟S3中可加入，加入，用攪拌機攪拌均勻后，用罐分裝。[0032]本實施例所制備的全合成切削液的理化參數如表1所示。[0033]表1一種全合成切削液理化參數[0034]【權利要求】1.一種全合成切削液，其特征在于，包括以下組分:三乙醇胺，含氮有機酸的烷基醇胺鹽，磷酸和聚醚的酸性酯，環氧乙烷和環氧丙烷嵌段共聚物，改性聚丙烯酸鈉鹽,，，以及水；上述各組分所占的百分比為質量百分比。2.如權利要求1所述的全合成切削液，其特征在于，包括以下組分:三乙醇胺，含氮有機酸的烷基醇胺鹽，磷酸和聚醚的酸性酯，環氧乙烷和環氧丙烷嵌段共聚物，改性聚丙烯酸鈉鹽,；，以及水。金屬加工油廠家現貨