超聲波的幾個主要參數：

波長：在20℃的空氣中，λ≤2cm（在實際應用中因為效果相似，通常把λ≤3.4cm，即f≥10KHz的機械波也稱為超聲波）

波速：在20℃的空氣中，v=343m/s，在液體中速度更快，在固體中速度**快

功率密度：定義式為 p=發射功率（W）/發射面積（cm2），通常p≥0.3W/cm2。在液體中傳播的超聲波能對物體表面的污物進行清洗，其原理可用“空化”現象來解釋：超聲波在液體中的機械波導致的壓強達到一個大氣壓時，其功率密度為0.35W/cm2，這時超聲波的峰值就可達到真空或負壓，但實際上無負壓存在，因此在液體中產生一個很大的壓力，將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超聲波反向達到比較大時破裂，由于破裂而產生的強烈沖擊將物體表面的污垢撞擊下來。這種由無數細小的空化氣泡破裂而產生的沖擊波現象稱為“空化”現象。太小的聲強無法產生空化效應。 超聲波乳化可以應用于建筑工業中的涂料、膠粘劑等產品的制作中。天津燃油摻水超聲波乳化

不同的行業，乳液的制造工藝有很大差異，這些差異包括所使用的組分（混合物，包括溶液中的各種成分），乳化方法，更多的加工條件。乳化液是兩種或更多種不混溶液體的分散體，超聲波乳化設備提供了**度的超聲波能量，將液相（分散相）分散在第二相（連續相）的小液滴中，所需的能量。兩種液體可以形成不同類型的乳液，舉個例子，油和水。首先，水包油乳液，其中油是分散相，水是分散介質。其次，它們可以形成油包水乳液，其中水是分散相，油是連續相。同時也可能形成多重乳液，包括“水包油包水”乳液和“油包水包油”乳液。江西國產超聲波乳化生產廠家超聲波乳化的加工過程中可能會出現物料變質等問題，需要注意原材料的選擇和儲存條件的問題。

超聲設備可用于以多種不同方式控制泡沫。該設備裝置可用于在打發泡液體時抑制泡沫，也可用于打散已經形成的現存泡沫。該技術非常適合用于制藥、飲料、化學品，并通過以下方式提供巨大的成本節約選擇：提高裝瓶和罐頭生產線的生產線速度。減少因飲料溢出造成的損失。減少因罐和瓶裝料不足而導致的廢品率。由于泄漏和清潔維護較少，因此具有生物安全性。在灌裝前冷卻至5攝氏度并在裝瓶線從生產線發出后將溫度升高回10攝氏度可節省成本。

通常，超聲乳化時間的增加會導致分散相液滴的尺寸減小。隨著時間的增加，溶液中超聲波能量的量也增加，導致破裂的液滴數量增加和乳液液滴的尺寸減小。但是，超過一定的處理時間，即超過比較好處理時間，由于高液滴濃度的普遍存在和液滴之間的碰撞，會將較小的液滴聚結成較大的液滴。

與傳統的乳化技術和設備不同，超聲乳化的好處是顯而易見的。

根據分散相的液滴大小，乳液可分為微乳液（10–100 nm），納米乳液（100–1000 nm）和**液（0.5–100μm）。超聲是一種有效的減小分散液和乳液粒徑的方法。超聲波乳化設備能夠獲得小粒徑（*0.2–2μm）和窄液滴尺寸分布（0.1–10μm）的乳液，使用乳化劑還可將乳液的濃度提高30％至70％。 超聲波乳化設備通常由超聲波發生器、變幅器、功率放大器、電源等組成。

超聲波乳化是一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的作用。乳化是液-液界面現象，兩種不相溶的液體，如油與水，在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層。若加入適當的表面活性劑在強烈的攪拌下，油被分散在水中，形成乳狀液，該過程叫乳化。在超聲波能量的作用下，兩種或兩種以上的不相溶液體混合在一起，其中一種液體均勻地分散在另一種液體之中形成乳液狀液體，這種處理過程稱為超聲波乳化。。超聲波乳化過程中，超聲波的振動會產生微小氣泡，有助于乳化過程。湖北定制超聲波乳化哪家好

超聲波乳化的產物可以通過改變反應條件來控制其熱力學性質和熱分解行為。天津燃油摻水超聲波乳化

低功耗

超聲乳化的功耗較小，制造相同容量的乳液，所需的功耗小于高壓均質機。制造容量為4.55 m3 / h，1μm大小液滴的乳化液，如使用超聲波乳化技術，可在10.514.1kg / cm2的工作壓力下*需要57 HP的驅動力，但是高壓均質機在70.3351.6kg / cm2的工作壓力下卻需要4050 HP的驅動力，因此使用超聲乳化技術可降低大量能耗。

提高乳化的效率

超聲波乳化能夠產生一般乳化方法無法完成制作的乳液。隨著能量密度的增加，液滴尺寸會減小。在適當的能量密度水平下，超聲乳化技術能夠實現小于1μm的平均液滴尺寸。超聲波促使整個乳化過程更加快速，生產的乳液純度也更高。 天津燃油摻水超聲波乳化