優勢：

1. 噴頭本質上是不堵塞的，具有自我清潔裝置，而且沒有活動部件磨損，減少了關鍵生產過程中的停機時間。

2、噴涂圖案易于成形，便于精確噴涂，高度可控的噴霧產生可靠、一致的結果。、

3、噴頭采用耐腐蝕的鈦合金結構，使用壽命長，具有優良的聲學性能，讓應用范圍更加。

4、流量能力，很容易控制，可重復間歇或連續噴涂。而且由于水滴停留在基材上而不是反彈，減少了過噴量（可達80%），這轉化為大量的物質節省和減少對環境的排放。 超聲波霧化技術與傳統霧化技術相融合是超聲霧化技術發展的一個必然趨勢。江蘇直銷超聲波霧化維修

說到這里，你肯定會好奇超聲波噴嘴為什么這么厲害，能夠實現干霧？這當然是跟它的霧化機理有關系，這也是它區別于常規霧化噴嘴的地方。超聲波霧化噴嘴是兩種流體的內部或者外部混合霧化，它工作的時候氣流經過內部芯子的特別結構能加速從而產生超聲波，聲波的能量作用在水霧粒子上能進一步把水霧破碎得更細。正是如此，超細的干霧是這款產品的價值，很多廠家做產品，是做了個外形，真正的產品品質卻差距很大，不信？你對比下就知道了！

本次分享就到這里，如有不足請指正！更多關于超聲波霧化噴嘴內容，歡迎交流！ 江蘇直銷超聲波霧化維修超聲波霧化可以提高食品添加劑的均勻性和穩定性。

導流裝置：由于液滴在重力的作用下通常會向下漂移，因此安裝霧化頭時，霧化頭端應朝下，將空氣的干擾降到很低。如果需要定向聚焦以達到所需的涂層效果，則可采用空氣擋板來引導氣流。（在某些條件下，超聲波噴嘴可以說是無氣系統，供氣系統通常用于對霧化羽流成形，提供方向和力量，在這種情況下，空氣用作輔助。）

超聲預分散系統：超聲波分散注射器，可實現在霧化噴涂前，對溶液先進行超聲分散處理，避免了噴涂過程中固體的沉淀。

液體兼容性

各種涂料，化學品，潤滑劑和顆粒懸浮液都可以很容易的進行霧化。然而，粘度、混溶性和固體含量等因素值得考慮。為了達到霧化效果，粘度應低于40cps，固體濃度應保持在30%以下。由于霧化過程依賴于液體薄膜的運動，通常液體的粘性越大，應用就越困難。含有長鏈聚合物分子的液體內聚性較高，即使是以稀釋的形式，也很難進行霧化。然而，在許多情況下，含有單個微粒的混合物很容易霧化。

普通純液體

純的單成分液體（水、酒精、溴 等）純溶液（鹽水、聚合物溶液等）帶不溶固體混合液（煤漿、珠狀聚合物/水、硅石/酒精、懸浮液 等）

對于純液體，影響霧化程度的是黏度，通常黏度近乎10cps。 超聲波霧化器可以用于制備高純度金屬合金、玻璃等材料。

用途:

超聲波霧化器采用高效集成電路，超小型一體化的獨特結構設計，重要部件采用霧化片。加濕器、熏香器、美容機、消毒機、浴缸造霧機、盆景、工藝品的普遍用途。

超聲波霧化是利用電子高頻震蕩（振蕩頻率為1.7MHz 或2.4MHz，超過人的聽覺范圍，該電子振蕩對人體及動物絕無傷害），通過陶瓷霧化片的高頻諧振，將液態水分子間的分子鍵打散而產生自然飄逸的水霧，不需加熱或添加任何化學試劑。

與加熱霧化方式比較，能源節省了90%。另外在霧化過程中將釋放大量的負離子,其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產生靜電式反應，使其沉淀，同時還能有效去除甲醛、一氧化碳、細菌等有害物質，使空氣得到凈化，減少疾病的發生。 超聲波霧化器可以用于制備微膠囊、微球等微粒。廣西國產超聲波霧化技術參數

超聲波霧化器可以用于制造電子元器件上的涂層。江蘇直銷超聲波霧化維修

超生波霧化是利用超聲能量使液體形成細霧滴的過程

超聲波是液體霧化有兩種方式：

1. 處于震動表面的薄液層在超聲震動下激起毛細重力波

2. 霧化方式是超聲波噴泉成霧

方式一

兩種理論解釋，分別是微激波理論和表面張力波理論。

一方面，微激波理論解釋，超聲波在液體介質中產生的空化效應導致微激波的產品從而產生霧化現象。空化的空泡崩潰時除了產生熱和光輻射外其他部分以微激波的形式輻射，當微激波達到一定強度時引起液體的霧化。

另一方面，表面張力理論認為霧滴的產生是由于液體表面波的不穩定使得液體產生霧化，具體的說當一定聲強的超聲波通過液體指向氣液界面，超聲波在此界面形成表面張力波，在與表面張力波相垂直的力的作用下，一旦震動面的振幅達到一定值，液滴即從波峰上飛出而形成霧化。 江蘇直銷超聲波霧化維修