美國(guó)的Sono-Tek、USI和我們東方金榮Siansonic公司先后掌握了此項(xiàng)超聲霧化技術(shù)，憑借該超聲霧化技術(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，可以將各種溶液、溶膠、懸浮液等超聲霧化后沉積在基材表面形成均勻的薄膜涂層，從而將超聲霧化技術(shù)從加濕、霧化吸入等傳統(tǒng)領(lǐng)域帶入到全新而廣闊的薄膜涂層等先進(jìn)材料領(lǐng)域。圖5展示了東方金榮朗之萬(wàn)式超聲波噴頭霧化時(shí)的狀態(tài)。

基于該種超聲霧化技術(shù)的薄膜涂層制備工藝被成為“超聲波噴涂”，已被廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)療、新能源、微電子半導(dǎo)體、玻璃制造、納米材料等各種制造領(lǐng)域。同時(shí)，該技術(shù)也同樣可以應(yīng)用于噴霧熱解、噴霧干燥等超細(xì)粉體制備的先進(jìn)材料制造領(lǐng)域。當(dāng)然，朗之萬(wàn)式換能器的超聲波霧化技術(shù)也同樣存在自己的技術(shù)缺點(diǎn)，其比較大缺點(diǎn)是霧化粒徑比較大，這是由于朗之萬(wàn)變幅桿式超聲波換能器的頻率不能很高，通常只能在20-200kHz之間，所以能夠達(dá)到的**小霧化顆粒也要在10微米以上，對(duì)于要求霧化粒徑很小的領(lǐng)域，該種霧化方式則不法適應(yīng)。 超聲波霧化可以提高農(nóng)藥的利用率，減少環(huán)境污染。北京制造超聲波霧化供應(yīng)商

什么是霧化技術(shù)？

霧化技術(shù)，簡(jiǎn)單來(lái)講是通過特殊裝置將液體分散成為微小液滴，呈煙霧狀噴射出去，專業(yè)說法就是氣溶膠。

霧化一般是通過壓力、加熱、聲波、轉(zhuǎn)盤等方式進(jìn)行，我們?nèi)粘Ｉ钪兴佑|的多是壓力霧化、加熱霧化及超聲霧化。

若要問它的具體應(yīng)用？相信很多小伙伴只知一二，其實(shí)在我們的日常生活中，隨處都可以接觸到“霧化技術(shù)”。***，我們就來(lái)一起盤點(diǎn)一下霧化技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用。

醫(yī)療領(lǐng)域

很多人都有過這樣的經(jīng)歷，當(dāng)咳喘不停，呼吸困難，整個(gè)人都要“炸掉”之時(shí)，霧化***可以讓你立即變得舒服。霧化***就是霧化技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域**成熟、**常見的應(yīng)用。 河南供應(yīng)超聲波霧化生產(chǎn)廠家超聲波霧化器可以用于制造半導(dǎo)體器件上的涂層。

東方金榮Siansonic于上世紀(jì)90年代發(fā)明了基于鎳電極壓電陶瓷的超聲波霧化換能器，防腐性和耐久性遠(yuǎn)超傳統(tǒng)的銀電極，于是讓單晶片壓電陶瓷的超聲霧化有了更廣闊的用武之地，之后基于此技術(shù)的各種超聲波霧化器、加濕器也如雨后春筍般被不斷開發(fā)創(chuàng)造出來(lái)。

該種超聲霧化方式的優(yōu)點(diǎn)是霧化器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，*有壓電陶瓷圓片作為霧化換能器，且超聲頻率較高，一般為1-3MHz，霧化顆粒小，液滴粒徑一般在3-5微米之間。

而通過提高壓電陶瓷的諧振頻率以及特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步縮小霧化顆粒的粒徑，目前東方金榮已實(shí)現(xiàn)平均霧化顆粒*為0.5微米的亞微米級(jí)的氣溶膠霧化，基于單晶片壓電陶瓷式超聲波霧化的東方金榮NX系列亞微米氣溶膠發(fā)生器的霧化顆粒分布。

超聲波霧化噴涂原理：

超聲波霧化噴涂是利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能，從而對(duì)液體進(jìn)行霧化。利用超聲波高頻振蕩將液體霧化成均勻的微米級(jí)顆粒，相對(duì)于傳統(tǒng)的壓力式噴頭，超聲波噴涂可以得到更均勻、更薄、更可控的薄膜涂層，且不易堵塞噴頭。由于超聲波噴頭需要千帕級(jí)的微小氣量，其噴涂過程中幾乎不產(chǎn)生飛濺，所以涂料利用率高達(dá)90%以上。

超聲波霧化噴涂是一種成功的技術(shù)，例如 將高性能和高質(zhì)量的薄涂層涂覆到基材上。通過對(duì)超聲波霧化各工藝參數(shù)的精確控制，避免了過度噴涂，實(shí)現(xiàn)了精確的液滴分布。超聲霧化的優(yōu)點(diǎn)是能夠完全控制液滴尺寸，噴霧強(qiáng)度和液滴速度。工業(yè)超聲霧化器可輕松改超聲波噴霧干燥是一種非熱處理非常有效的技術(shù)，由于其溫和性，它對(duì)熱敏材料非常有效。 超聲波霧化可以用于制備微膠囊、微球等微粒。

優(yōu)勢(shì)：

1. 噴頭本質(zhì)上是不堵塞的，具有自我清潔裝置，而且沒有活動(dòng)部件磨損，減少了關(guān)鍵生產(chǎn)過程中的停機(jī)時(shí)間。

2、噴涂圖案易于成形，便于精確噴涂，高度可控的噴霧產(chǎn)生可靠、一致的結(jié)果。、

3、噴頭采用耐腐蝕的鈦合金結(jié)構(gòu)，使用壽命長(zhǎng)，具有優(yōu)良的聲學(xué)性能，讓應(yīng)用范圍更加。

4、流量能力，很容易控制，可重復(fù)間歇或連續(xù)噴涂。而且由于水滴停留在基材上而不是反彈，減少了過噴量（可達(dá)80%），這轉(zhuǎn)化為大量的物質(zhì)節(jié)省和減少對(duì)環(huán)境的排放。 超聲波霧化器可以用于制造農(nóng)藥包裝袋上的印刷圖案。河北超聲波霧化吸入

超聲波霧化器可以用于制備生物醫(yī)學(xué)材料，如人工骨骼等。北京制造超聲波霧化供應(yīng)商

憑借極小的霧化顆粒這一優(yōu)勢(shì)，單晶片壓電陶瓷式超聲波霧化被用于噴霧熱解法超細(xì)粉體制備的先進(jìn)材料制造領(lǐng)域。噴霧熱解是將一般為鹽溶液的前驅(qū)體液體霧化成微小液滴，然后送入高溫爐中進(jìn)行熱分解反應(yīng)，反應(yīng)后金屬鹽溶液液滴會(huì)干燥裂解成金屬氧化物顆粒，從而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉體顆粒的制備。

但是，單晶片壓電陶瓷式超聲霧化技術(shù)的缺點(diǎn)是必須額外的結(jié)構(gòu)來(lái)組成完整的霧化裝置，該結(jié)構(gòu)通常較為復(fù)雜，因?yàn)閱尉瑝弘娞沾蓳Q能器（超聲波霧化片）必須浸入在液體中，并且要有一定的液位高度和成霧高度（超聲波能量會(huì)將液體激起一個(gè)水柱噴泉，水柱的高度即為成霧高度）才可以實(shí)現(xiàn)霧化，故此霧化方向通常受到限制，不能自上而下的噴霧，同時(shí)霧化液體需要累積到一定量才可以霧化。 北京制造超聲波霧化供應(yīng)商