圓缺高度為直徑的20%的折流板將獲得**好的傳熱效率。換熱器流量很大時，為了得到較好的錯流并避免流體誘發振動，常常取掉缺口處的管子，稱為弓形區不布管。盤環形折流板：盤環形折流板允許通過的流量大，壓降小，但傳熱效率不如圓缺形折流板，因此這種折流板多用于要求壓降小的情況。孔式折流板：孔式折流板使流體穿過折流板孔和管子之間的縫隙流動，以增加傳熱效率。這種折流板的壓力降大，*適用于較清潔的流體。折流圈(又稱折流桿)：折流圈是一種桿式折流結構。它使流體縱向穿過折流桿與換熱管之問的縫隙。這種換熱器要求流量大，壓力降小且傳熱效果好，無相變和有相變的場合均適用。2．折流板間距折流板的間距影響到殼程流體的流向和流速，從而影響到傳熱效率。**小的折流板間距為殼體直徑的1/3～1/2，且不應小于5mm。由于折流板有支撐管子的作用，因此鋼管無支撐板的**大折流板問距為(為管外徑，單位為mm)。如果必須增大折流板間距，則應另設支撐板。若管材是銅、鋁或者它們的合金材料時，無支撐的**大間距應為。3.換熱器性能1.高效節能，該換熱器傳熱系數為6000-8000W/。2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。這對于需要經常清洗的設備, 阿法拉伐板式換熱器的清洗過程非常方便。四川SWEP板交換熱器

    換熱器作為一種高效換熱設備，已應用于采暖、空調、食品、醫藥、電力、造紙、紡織、船舶、冶金、化學等行業。小編跟大家一起分享下板式換熱器與套管換熱器的區別：板式換熱器的結構特點如下：一、板式換熱器傳熱效率高板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，增強擾動，激起湍流，從而強化傳熱，較之列管換熱器高2~4倍。二、板式換熱器體積小、占地面積少板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的30%左右。三、板式換熱器組裝靈活當生產上要求改變工藝條件和產量時，板式換熱器只要增減板片數量或改變板片組裝流程通道形式，即可滿足要求。四、板式換熱器金屬消耗量低板式換熱器主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機框架等零部件組成。板式換熱器的板片每平方米消耗金屬為8kg左右，而同樣參數的螺旋板式換熱器則需要20kg左右，其他管殼式換熱器就更多了。五、板式換熱器熱損失小板式換熱器由于*是板片周圍邊暴露在大氣中，所以熱損失*1%左右，不需要采用保溫層。六、板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便松開壓緊螺母即可進行清洗維護，更換膠墊或板片。對于容易結垢的介質，一方面由于板式換熱器中的介質有激烈的湍流。重慶APV蒸汽板換換熱器墊片阿法拉伐釬焊板式換熱器各板片的接觸點也是焊接點，以便承受介質的壓力。

更換

進行服務需要多少時間？

服務時間由設備類型（尺寸）、年齡、已經工作的時間和目前狀況決定

當地的阿法拉伐服務辦事處可以提供計劃內服務工作的詳細構成

如果您等待設備出現故障而非提前進行保養，將會發生什么情況？

通常，阿法拉伐建議通過遵守維護計劃預防故障發生

這一計劃能夠在設備使用壽命和生產效益以及安全性方面帶來回報

但是，阿法拉伐在出現故障時也會提供***的維修服務

阿法拉伐是否能夠提供維護期間如何縮短停機時間和生產損失的建議？

如果停機時間對于工廠運行非常關鍵，阿法拉伐建議客戶在維護期間使用備用設備

如果設備不幸突然發生故障，阿法拉伐可以提供故障檢修和維修服務。由于這是一個成本更高的解決方案，阿法拉伐總是建議遵守設備建議的維護計劃并且*使用原備件。

預防性維護

阿法拉伐換熱器返廠清洗

（1）清洗前現場部分

l  現場采用目測檢查換熱器表面；

l  螺栓除銹和松動劑表面處理；

l  擰開螺栓，打開換熱器；

l  在現場使用用戶提供之清水水源進行基礎清洗；

l  板片整理及裝箱。

（2）清洗回裝前現場部分

l  搬運板片組至框架；

l  安裝再生后的干凈板片組；

l  擰緊螺栓；

l  指導用戶開機；

l  見證系統壓力試壓達到正常工作壓力。

（3）返廠廠內部分

l  開箱檢查板片；

l  拆除舊墊片；

l  化學浸泡板片；

l  清洗板片；

l  專業探傷、對部分損壞板片進行專業修復；

l  更換板片組上的墊片。 阿法拉伐換熱器通過遵守維護計劃預防故障發生。

    單位體積傳熱面積是管殼式換熱器的2-5倍。與管殼式換熱器不同的是，它不需要為管束的抽取預留維修位置。因此，為了達到相同的傳熱能力，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5-1/8。（4）容易改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾個板，就可以達到增加或減少傳熱面積的目的。通過改變板型布置或更換多個板型，可以實現所需的工藝組合，使管殼式換熱器的換熱面積適應新的換熱條件。增加管殼式換熱器的換熱面積幾乎是不可能的。夾套換熱器（5）重量輕板式換熱器的板厚*為mm，殼管式換熱器的管厚為mm。管殼式換熱器比板式換熱器框架重得多。板式換熱器一般只占管殼重量的1/5左右。（6）價格低板式換熱器材料相同，換熱面積相同，價格比管殼式換熱器低40%~60%。（7）制作方便板式換熱器的傳熱板經過沖壓加工，具有很高的標準化程度，可大批量生產。管殼式換熱器通常是手工制造的。（8）容易清洗框架板式換熱器只要松開壓力螺栓，就可以松開板式換熱器管束，拆下板式換熱器進行機械清洗。這對于需要經常清洗的設備的換熱過程非常方便。（9）熱損失小在板式換熱器中，只有換熱板的殼板暴露在大氣中，熱損失可以忽略不計，不需要采取保溫措施。阿法拉伐板式換熱器只有換熱板的殼板暴露在大氣中，熱損失可以忽略不計，不需要采取保溫措施。重慶APV蒸汽板換換熱器墊片

阿法拉伐板式換熱器體積小，占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的30%左右。四川SWEP板交換熱器

    4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（）。5.結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節約土建投資。6.設計靈活，規格齊全，實用針對性強，節約資金。7.應用條件***，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換。8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。9.采用納米熱膜技術，***增大傳熱系數。10.應用領域廣闊，可***用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫藥、能源電子、機械輕工等領域。板式換熱器與管殼式換熱器的比較a.傳熱系數高：由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數（一般Re=50~200）下產生紊流，所以傳熱系數高，一般認為是管殼式的3~5倍。b.對數平均溫差大，末端溫差小：在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正系數小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數也通常在，此外，冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃fff.板式換熱器c.占地面積小：板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍。四川SWEP板交換熱器