溫濕度記錄儀校準步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準鉑電阻溫度計和精密露點儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)，間距≤5cm。

2.通電預(yù)熱30分鐘，初始設(shè)定溫度25℃、濕度50%RH，靜置1小時消除傳感器滯后效應(yīng)。

2.校準點選擇

1.溫度校準點：量程下限、常溫點、上限。

2.濕度校準點：在20℃環(huán)境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點。

3.溫度校準

1.設(shè)置箱體至-20℃，穩(wěn)定后記錄標(biāo)準值與記錄儀數(shù)據(jù)，修正零點偏差。

2.升溫至60℃，調(diào)整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準

1.設(shè)定20℃/20%RH，穩(wěn)定30分鐘后校準低濕點，調(diào)整濕度零點參數(shù)。

2.升濕至80%RH，修正量程線性度，允差≤±3.0%RH。

5.多點驗證

1.組合校準點測試：-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。

2.每點穩(wěn)定后記錄10組數(shù)據(jù)，計算非線性誤差。

6.回程誤差測試

1.溫度循環(huán)：-20℃→60℃→-20℃，檢測同溫度點升/降溫偏差。

2.濕度循環(huán)：20%RH→80%RH→20%RH，驗證滯后誤差。

7.長期穩(wěn)定性驗證

1.在40℃/75%RH工況下連續(xù)運行8小時，每小時記錄數(shù)據(jù)。

2.比較大漂移量：溫度≤±0.5℃，濕度≤±3%RH。 英菲計量，讓數(shù)據(jù)開口說話！泰州水浴鍋熱工計量校準

校準前準備

1. 設(shè)備準備：標(biāo)準器采用鉑電阻溫度計或輻射溫度計，準備滿足校準規(guī)范的輻射源，如高精度的黑體輻射源。
2. 環(huán)境條件：校準時的溫度應(yīng)為 23℃±5℃，相對濕度應(yīng)不大于 85%（無結(jié)露），外界無較大干擾源。
3. 人員要求：校準人員應(yīng)熟悉校準規(guī)程和待測設(shè)備的性能參數(shù)，會規(guī)范使用設(shè)備，比較好是通過培訓(xùn)或有同種校準經(jīng)驗的人員。

校準流程

1. 外觀檢查：檢查待校準熱像儀外觀是否潔凈，有無形變、破損，數(shù)字顯示是否清晰，各部件是否齊全、連接是否緊固，設(shè)備的名稱、型號、性能參數(shù)、使用說明等資料是否齊全。
2. 基本功能檢測：確認待校準設(shè)備部件齊全，按鍵、電源等正常，正常工作。
3. 性能檢測
   • 準備校準實驗室：在校準實驗室中，使用高精度的熱像儀參考源，將參考源均勻排列，以便熱像儀進行測量。
   • 執(zhí)行校準：熱像儀依次指向每個參考源，并記錄每個溫度下的信號值。校準軟件捕獲這些信號值和參考源的溫度值，并用于繪制曲線。
   • 數(shù)據(jù)分析：校準完成后，將熱像儀的數(shù)據(jù)載入校準軟件中進行分析，確定熱像儀的準確性和精度。

校準結(jié)果處理

1. 判定：根據(jù)校準數(shù)據(jù)判定被測儀器，如所有校準項目均合格則出具檢測證書，如有不合格項目，要做好標(biāo)注，出具檢測結(jié)果通知。

干體式溫度校準器校準前準備

1. 標(biāo)準器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準器：選用二等標(biāo)準鉑電阻溫度計，其擴展不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備最大允許誤差的1/3。若涉及高溫段，可搭配二等標(biāo)準鉑銠10-鉑熱電偶。

2.測溫裝置：配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭，用于檢測校準器工作區(qū)域的溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具：專業(yè)襯套、隔熱手套、校準軟件。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在（20±5）℃，相對濕度≤80%，避免強氣流擾動或電磁干擾。

2.校準器放置于水平穩(wěn)固臺面，四周預(yù)留≥50cm散熱空間，電源單獨接地，電壓波動≤±5%。

3.校準前需提前4小時開機預(yù)熱至常用溫度點，并穩(wěn)定運行1小時以上以消除熱慣性。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：校準器外殼無變形，加熱模塊無積碳，測溫孔內(nèi)壁清潔無氧化，電源線及接口完好。

2.性能預(yù)檢：空載條件下，高溫段波動度≤±0.1℃/10min，均勻性≤±0.5℃。驗證控溫PID參數(shù)鎖定功能，禁用自適應(yīng)算法。

3.安全功能：測試超溫報警、過流保護及緊急斷電功能正常。

4.軟件設(shè)置：清理歷史校準數(shù)據(jù)，同步校準軟件與校準器的時間戳，設(shè)置數(shù)據(jù)記錄間隔為1分鐘/次。

溫度數(shù)據(jù)采集儀校準步驟

1. 連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準溫度計與數(shù)據(jù)采集儀探頭同置于恒溫槽，確保充分接觸介質(zhì)。

2.連接設(shè)備電源及信號線，預(yù)熱30分鐘至系統(tǒng)穩(wěn)定。

2. 零點/量程校準

1.零點：恒溫槽設(shè)為量程下限（如-50℃），穩(wěn)定后對比標(biāo)準值與采集儀讀數(shù)，調(diào)整零點參數(shù)至誤差≤±0.2℃。

2.量程：升溫至上限（如200℃），調(diào)整增益參數(shù)使誤差≤±0.1%FS。

3. 多點線性校準

1.均勻選取5-7個校準點（如-50℃、0℃、50℃…200℃），依次測試并記錄數(shù)據(jù)。

2.計算各點誤差（采集值-標(biāo)準值），要求≤設(shè)備標(biāo)稱精度（如±0.5℃）。

4. 回程誤差測試

1.升降溫循環(huán)測試，計算同一點正反向比較大偏差，應(yīng)≤0.3%FS。

5. 穩(wěn)定性測試

1.恒溫槽固定中間點（如100℃），持續(xù)4小時，每15分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。

2.輸出波動應(yīng)≤穩(wěn)定性指標(biāo)（如±0.2℃/4h）。 英菲計量，守護質(zhì)量生命線！

標(biāo)準Hg溫度計校準步驟

1.校準前準備

1.環(huán)境與設(shè)備檢查：校準環(huán)境溫度控制在（15~35）℃，濕度≤75%RH，檢查溫度計玻璃管無裂紋、汞柱無斷裂或氣泡，刻度線清晰可見。

2.標(biāo)準設(shè)備配置：準備冰浴（0℃）和沸水浴（100℃）作為基準溫源，或采用恒溫槽，配備二等標(biāo)準Hg溫度計作為參考。

2.零點校準

1.冰浴校準：將溫度計垂直浸入冰水混合物中，浸沒深度≥40mm，待汞柱穩(wěn)定后讀取示值。重復(fù)測量3次取均值，允差±0.1℃。

2.零點穩(wěn)定性驗證：將溫度計在量程上限加熱15min后自然冷卻至室溫，兩次測定零點位置差值≤0.05℃。

3.溫度點校準

1.恒溫槽校準：在目標(biāo)校準點設(shè)置恒溫槽，溫度波動≤±0.05℃/10min。將標(biāo)準與被校溫度計垂直插入槽體，浸沒至規(guī)定刻度線。

2.數(shù)據(jù)采集：穩(wěn)定10min后，按“標(biāo)準→被檢1→被檢2→…→標(biāo)準”順序讀取數(shù)據(jù)，計算均值偏差ΔT=被校值-標(biāo)準值。

4.誤差修正與判定

1.允差判定：工業(yè)級溫度計允許誤差±0.2℃，高精度型允差±0.1℃。若超差，通過調(diào)整內(nèi)部金屬片或標(biāo)記修正值。

2.非線性修正：對多點校準計算非線性誤差，需滿足ΔT≤±0.3℃。 熱力四射，工匠之心鑄精度！金華溫度變送器熱工計量檢測

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數(shù)字式溫濕度計校準前準備

1. 標(biāo)準器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準器：選用一等或二等標(biāo)準鉑電阻溫度計及標(biāo)準濕度發(fā)生器，其不確定度應(yīng)優(yōu)于被校儀器的1/3。

2.恒溫恒濕箱：溫度波動度≤±0.3℃，濕度波動度≤±1.5%RH，均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH，用于提供穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境。

3.輔助設(shè)備：配備高精度多通道數(shù)據(jù)采集儀（分辨率0.01℃/0.1%RH，誤差≤±0.05℃/±0.5%RH），用于同步記錄標(biāo)準器與被校儀器的數(shù)據(jù)；校準區(qū)域安裝氣壓表（誤差≤±50Pa）及低風(fēng)速儀（量程≤1m/s）。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫濕度應(yīng)穩(wěn)定在（20±3）℃、（50±10）%RH，避免空調(diào)直吹、門窗頻繁開啟或人員密集造成的溫濕度波動。

2.校準區(qū)域需遠離強電磁干擾源，工作臺穩(wěn)固防振，背景光照適宜（避免強光直射顯示屏）。

3.實驗前恒溫恒濕箱需提前24小時開機預(yù)穩(wěn)定，確保箱內(nèi)溫濕度達到設(shè)定值并保持30分鐘以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：外殼無破損，顯示屏無劃痕，溫濕度探頭無污染、結(jié)露或機械損傷，銘牌信息清晰完整。

2.功能檢查：開機后自檢正常，按鍵響應(yīng)靈敏，顯示數(shù)值穩(wěn)定無跳變；檢查電池電量或電源適配器連接可靠。

3.參數(shù)設(shè)置：確認溫濕度單位、采樣間隔、報警閾值等參數(shù)與校準要求一致。 泰州水浴鍋熱工計量校準