恒溫槽校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用一等或二等標準鉑電阻溫度計，最大允許誤差≤±0.05℃，擴展不確定度優于被校恒溫槽的1/3。

2.多點測溫裝置：配備多通道高精度測溫儀及至少9支均勻分布的測溫探頭，用于檢測恒溫槽工作區域溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具：專業支架、隔熱手套、高穩定性電源，校準前標準器需在恒溫槽旁靜置1小時以上。

2. 環境條件

1.實驗室溫度穩定在（23±3）℃，相對濕度≤65%，遠離熱源、振動源及強電磁干擾設備。

2.恒溫槽放置于水平穩固臺面，四周預留≥50cm散熱空間，接地電阻≤4Ω，電源線無破損或接觸不良。

3.校準前恒溫槽需提前4小時開機預熱至常用溫度點，消除內部熱慣性影響。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件：槽體無泄漏、腐蝕，加熱/制冷模塊運行無異常噪音，攪拌裝置轉速平穩（波動≤±5%），液位符合要求。

2.控溫性能預檢：設定溫度100℃時，波動度≤±0.1℃/10min，均勻性≤±0.2℃（按JJF 1030要求布點測試）。

3.安全功能驗證：測試超溫報警、低液位保護、斷電自恢復功能正常。

4.軟件校準準備：禁用PID自整定功能，鎖定溫度控制參數，刪除歷史校準數據避免干擾。 英菲計量，度量企業的溫度！溫州水浴鍋熱工計量校準

1. 標準器及配套設備選擇
   • 選用二等標準鉑電阻溫度計作為標準器，其具有高精度和穩定性，不確定度通常優于 ±0.05℃，可滿足對熱敏電阻測溫儀校準的精度要求。
   • 配備高精度的恒溫槽，如油恒溫槽或水恒溫槽，溫度范圍應覆蓋熱敏電阻測溫儀的常用測量范圍，溫度波動度應在 ±0.01℃以內，均勻度在 ±0.02℃以內，確保提供穩定且均勻的溫度場。
   • 準備高精度的數字多用表或直流電橋，用于測量電阻值，其分辨率應達到 0.01Ω，測量誤差不超過 ±0.05%。
2. 環境條件檢查
   • 校準環境溫度應保持在（20±2）℃，以減少環境溫度對校準結果的影響，確保校準的準確性。
   • 相對濕度應控制在 40% - 60%，避免濕度過高導致儀器受潮，影響測量精度。
   • 環境應無強電磁場干擾、無振動，防止對測量信號產生干擾和影響儀器的穩定性。
3. 被校儀器檢查
   • 檢查熱敏電阻測溫儀的外觀，確保外殼無破損、變形，顯示屏清晰完整，無缺劃、漏顯等問題。
   • 檢查各按鍵、旋鈕操作是否靈活，功能是否正常，連接導線是否破損、接觸良好。
   • 查看熱敏電阻探頭是否有損壞、氧化等現象，如有問題應及時更換或處理。

溫度變送器的校準步驟

1. 連接與預熱
   • 將標準溫度計的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中，保證兩者處于相同溫度環境且與介質充分接觸
2. 零點校準
   • 將恒溫槽溫度設置為 0℃或變送器測量范圍的下限值，待溫度穩定后，觀察變送器的輸出信號是否為對應的下限值，如 4mA。
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3. 量程校準
   • 將恒溫槽溫度設置為變送器測量范圍的上限值，待溫度穩定后，檢查變送器的輸出信號是否為對應的上限值，如 20mA。
4. 多點校準
   • 在變送器的測量范圍內均勻選取至少 5 個校準點，如測量范圍為 0 - 100℃，可選取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃這 5 個點。
   • 依次將恒溫槽溫度設置為各校準點溫度，待溫度穩定后，記錄標準溫度計的溫度值和變送器的輸出信號值。
   • 根據記錄的數據，計算變送器在各校準點的示值誤差，示值誤差 = 變送器輸出信號對應的溫度值 - 標準溫度計測量值。
5. 回程誤差測試
   • 從測量范圍下限開始，逐步升溫至上限，記錄各校準點的輸出信號；然后再從上限逐步降溫至下限，同樣記錄各校準點的輸出信號。
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6. 穩定性測試
   • 將恒溫槽溫度保持在某一校準點（如 50℃），持續一段時間（如 1 小時），期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號。
   • 計算輸出信號的較大變化量，其應在變送器的穩定性指標范圍內，通常穩定性要求在 ±0.1% FS / 年以內。

機械式溫濕度計校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用一級標準機械式溫濕度計或高精度數字溫濕度傳感器（溫度范圍0~50℃，最大允許誤差±0.5℃；濕度范圍20%~90%RH，誤差≤±2%RH），其不確定度應優于被校儀器的1/3。

2.恒溫恒濕箱：溫度波動度≤±0.5℃，濕度波動度≤±2.0%RH，均勻性分別≤±1.0℃和±3.0%RH，用于提供穩定的校準環境。

3.輔助設備：配備手動通風干濕表、毛發濕度計校準調節裝置，以及放大鏡，確保機械部件調整精細。

2. 環境條件

1.實驗室溫濕度穩定在（20±5）℃、（50±10）%RH，避免氣流擾動。

2.校準區域遠離振動源和腐蝕性氣體，工作臺需防振且水平放置。

3.恒溫恒濕箱提前12小時開啟預穩定，確保內部溫濕度達到設定值并保持1小時以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：表殼無銹蝕、裂紋，刻度盤清晰無污漬，指針平直無彎曲，毛發或雙金屬片無污染、斷裂或氧化。

2.機械性能檢查：輕敲表殼時指針擺動靈活、無卡滯，濕度感應毛發張力正常，調整螺絲無滑絲。

3.零點與量程驗證：在恒溫恒濕環境中靜置2小時后，檢查溫度指針是否歸零（或與標準值對齊），濕度指針在飽和鹽溶液環境中示值偏差≤±5%RH。

4.密封性檢查：確認表殼密封良好。 英菲計量，守護質量生命線！

水浴鍋校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計，其擴展不確定度需優于被校水浴鍋的1/3。

2.測溫裝置：配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭，用于檢測水浴鍋內溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具：專業支架、高精度計時器、攪拌器。

2. 環境條件

1.實驗室溫度穩定在（20±5）℃，相對濕度≤70%，避免氣流擾動影響溫度均勻性。

2.水浴鍋放置于水平穩固臺面，四周預留足夠散熱空間，電源接地可靠（接地電阻≤4Ω）。

3.校準前水浴鍋需注入適量去離子水（液面覆蓋加熱管≥5cm），并提前1小時預熱至常用溫度點。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：鍋體無滲漏、腐蝕，加熱管無破損，溫度控制器顯示屏清晰，按鍵功能正常。

2.性能預檢：運行中溫度波動度≤±0.3℃/10min，均勻性≤±0.5℃（多點測量），攪拌器轉速穩定（波動≤±10%）。

3.安全功能：測試超溫報警、低水位自動斷電功能正常，保險裝置無老化。

4.參數設置：鎖定PID控制參數，關閉自動溫度補償，確保校準過程中控制模式固定。 熱工校準，讓設備煥發新生！楊浦區溫度顯示儀熱工計量校準公司

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溫度數據采集器校準步驟

1.設備連接與預熱

1.將標準溫度源（如干體爐/恒溫槽）與被校數據采集器各通道連接，確保傳感器浸入深度≥80mm。

2.通電預熱30分鐘，開啟采集軟件并清空歷史數據。

2.通道一致性檢測

1.設置標準源至25℃，穩定后（波動≤±0.1℃）同步讀取所有通道數據。

2.通道間比較大偏差應≤±0.2℃（典型要求），超差時校準基準電壓源。

3.零點校準

1.設置標準源至量程下限（如-20℃），穩定10分鐘后記錄各通道數據。

2.通過軟件校準模塊修正零點偏移，確保示值誤差≤±0.3℃。

4.量程校準

1.升溫至量程上限（如150℃），調整各通道增益系數使誤差≤±0.5%FS。

2.帶熱電偶通道需同步補償冷端溫度（參考冰點器0℃基準）。

5.多點線性校準

1.選取校準點：-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃（覆蓋全量程）。

2.每點穩定后采集10組數據，計算非線性誤差（要求≤±0.2%FS）。

6.動態響應測試

1.以2℃/min速率從50℃升溫至100℃，記錄數據采集頻率與溫度變化同步性。

2.比較大延遲時間應≤3秒（采樣周期1秒時）。

7.長期穩定性驗證

1.在80℃恒溫點連續運行8小時，每小時記錄各通道數據。

2.漂移量應≤±0.5℃（工業級設備典型指標）。 溫州水浴鍋熱工計量校準