風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語： 1.漏風(fēng)量：風(fēng)管系統(tǒng)中，在某一靜壓下通過風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口，單位時間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量。 2.系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量：按風(fēng)管系統(tǒng)類別所規(guī)定平均單位面積、單位時間內(nèi)的較大允許漏風(fēng)量。 3.漏風(fēng)率：空調(diào)設(shè)備、除塵器等，在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風(fēng)量的比值。 4.凈化空調(diào)系統(tǒng)：用于潔凈空間的空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)。 5.漏光檢測：用強光源對風(fēng)管的咬口、接縫、法蘭及其他連接處進(jìn)行透光檢查，確定孔洞、縫隙等滲漏部位及數(shù)量的方法。 6.風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力：指系統(tǒng)風(fēng)管總風(fēng)管處設(shè)計的較大的工作壓力。 7.空氣潔凈等級：潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子較大濃度限值進(jìn)行劃分的等級標(biāo)準(zhǔn)。 8.角件：用于金屬薄鋼板法蘭風(fēng)管四角連接的直角型專門用構(gòu)件。 9.非金屬材料風(fēng)管：采用硬聚氯乙烯、有機玻璃鋼、無機玻璃鋼等非金屬無機材料制成的風(fēng)管。 10.復(fù)合材料風(fēng)管：采用不燃材料面層復(fù)合絕熱材料板制成的風(fēng)管。 11.防火風(fēng)管：采用不燃、耐火材料制成，能滿足一定耐火極限的風(fēng)管。風(fēng)管按照材質(zhì)來分類，則可以分為金屬風(fēng)管和復(fù)合風(fēng)管等。新吳區(qū)現(xiàn)代螺旋風(fēng)管廠家直銷

風(fēng)管設(shè)計是一門科學(xué)，也是一門藝術(shù)。要成功地設(shè)計風(fēng)管系統(tǒng)需要要具有液體力學(xué)知識并把握風(fēng)管及配件的經(jīng)濟(jì)性，獲得較低的壽命周期費用。總體上說，風(fēng)管設(shè)計應(yīng)注意以下幾點: (1)主風(fēng)管應(yīng)盡可能走直線。風(fēng)管越直，配件越少，初投資越低。同時，空氣直線流動，局部阻力損失小，風(fēng)機能耗也小; (2)不要片面強調(diào)節(jié)省風(fēng)管造價，頻繁收小管徑。為了縮小風(fēng)管尺寸而增加了風(fēng)管件，并不一定節(jié)省初投資反而增加了風(fēng)管阻力。風(fēng)管變徑次數(shù)應(yīng)適當(dāng)減少。 一般情況下，主風(fēng)管從頭到尾的變徑次數(shù)不應(yīng)大于3~4次。 (3)我國的空調(diào)系統(tǒng)大多采用矩形風(fēng)管，這是因為我國高層辦公建筑大多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，矩形風(fēng)管可節(jié)省吊頂高度。而國外的辦公建筑大多采用鋼結(jié)構(gòu)，空調(diào)系統(tǒng)采用圓型風(fēng)管穿梁設(shè)置。圓形風(fēng)管滿風(fēng)量小，低頻噪聲低，直管段比較便宜，但配件較貴。矩形風(fēng)管漏風(fēng)量大，但易于制作，配件也便宜;缺點是易傳遞低頻噪聲。無錫正規(guī)螺旋風(fēng)管價格實惠金屬風(fēng)管就是用各種金屬材料制作的風(fēng)管，常用的包括鍍鋅鐵皮和不銹鋼等。

風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計無從下手？ 其一是使用環(huán)形風(fēng)管。 傳統(tǒng)的定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管常采用枝狀分布，從空調(diào)器到末端裝置只有一條通道。而供水和供電系統(tǒng)常采用諸如環(huán)路的連接方式，從源頭到用戶之間有兩個以上通道。這種環(huán)網(wǎng)技術(shù)也可用于變風(fēng)量系統(tǒng)的風(fēng)管設(shè)計。 采用環(huán)形風(fēng)管，從空調(diào)器到末端裝置，送風(fēng)可從兩條以上的通道流動，從而降低并均化了送風(fēng)管的靜壓值。降低靜壓又可使末端裝置的噪聲減小。環(huán)形風(fēng)管還具備將來增加或調(diào)整木端裝置位置的靈活性。環(huán)形風(fēng)管的主要缺點是增加了主風(fēng)管的復(fù)雜性和投資費。

風(fēng)管的優(yōu)勢： 1.壓降低：眾所周知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。 2.精密的咬口成型工藝：進(jìn)口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，較大的延長了風(fēng)管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。 3.安全密封圈防漏系統(tǒng)。 4.精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的較佳強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受較大的壓力負(fù)荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。 5.相同截面積時，長寬比為1：3的矩形風(fēng)管周長比螺旋風(fēng)管的周長長40%，用材省；同理而言，由于螺旋風(fēng)管周長短，保溫用材也可相應(yīng)減少。 6.管路布局優(yōu)美、立體感強：當(dāng)管道作為一種建筑特點而必須暴露時，優(yōu)美典雅的成型法蘭風(fēng)管將是較佳之選。 7.承插式的螺旋圓風(fēng)管的安裝形式。復(fù)合材料風(fēng)管是采用不燃材料面層復(fù)合絕熱材料板制成的風(fēng)管。

共板式法蘭風(fēng)管又稱無法蘭風(fēng)管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。其優(yōu)點是節(jié)省材料，減少工程投資；漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運行費用，頗受廠房裝修施工企業(yè)歡迎。標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設(shè)備上完成法蘭成型。法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專門用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。風(fēng)管按照截面的形狀，可以分為圓形風(fēng)管和矩形風(fēng)管等。新吳區(qū)進(jìn)口螺旋風(fēng)管包裝

風(fēng)管是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)，較廣應(yīng)用于空調(diào)，坑道等設(shè)備和場所。新吳區(qū)現(xiàn)代螺旋風(fēng)管廠家直銷

風(fēng)管的優(yōu)勢： ⑴減少泄漏。螺旋風(fēng)管的安裝明顯地減少了管與管之間的連接點，使管件結(jié)合部的泄漏減少到較低程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m；且連接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全單獨的雙法蘭系統(tǒng)。⑵標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。⑶安裝費用低。圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。⑷通常只需較小的安裝空間。在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個方向增加40~80mm。新吳區(qū)現(xiàn)代螺旋風(fēng)管廠家直銷

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