鐳射雕刻（激光打標）原理與過程

鐳射雕刻利用高能量密度激光束在材料表面形成長期標記，其過程如下：

1、高能激光發射： 激光器產生高度聚焦、能量集中的激光束。

2、能量吸收與轉換： 聚焦激光束作用于材料表面微小焦點區域，材料吸收光能并瞬間轉化為熱能。

3、材料表層反應（關鍵步驟）： 局部高溫引發材料多種變化：

燒蝕 (Ablation)： 表層材料急速蒸發/氣化。

熔化 (Melting)： 部分材料熔化，熔融物可能被輔助氣體吹離。

化學/物理改性： 光能誘導材料發生變色（如氧化/碳化）、發泡或微觀結構改變。

4、精確圖案刻蝕： 通過數控系統精確控制激光束的位置、移動路徑、開關及參數（功率、速度、頻率），在材料表面逐點/逐線掃描刻蝕出預設的圖形、文字或編碼。

5、快速冷卻與定型： 激光作用點移開后，材料急速冷卻，改性的表面結構固化定型，形成清晰、穩定、長期的標記。 鐳雕粉可以使得塑膠,更容易被激光打標/打碼，或者是較大程度上提高了塑料材料激光標識的清晰度。廣東灰底雕白字鐳雕粉定制價格

鐳雕粉的成分：（一）氧化鋁，氧化鋁簡稱Al2O3，是一種無機化合物，是白色粉末狀或晶體狀。氧化鋁在鐳雕粉中的主要作用是提高其穩定性和抗腐蝕性。（二）氧化釔，氧化釔簡稱Y2O3，是一種無機化合物，是白色粉末狀或晶體狀。氧化釔在鐳雕粉中主要作用是提高其亮度和穩定性。（三）稀土元素，稀土元素是指周期表中鑭系元素、釔系元素和鈰系元素。在鐳雕粉中，稀土元素是較重要的成分之一，可以通過調配不同的稀土元素實現不同顏色的熒光，用于造型玩具、光電顯示器等領域。其它，除了上述主要成分外，鐳雕粉還包含一些輔助成分，用于改變其物理、化學性質，提高其穩定性、亮度、散射能力等。福建PE鐳雕粉有哪些塑料鐳雕粉具有良好的可塑性，易于加工成型。

激光打標利用高能量激光束局部照射工件，使其表面發生物理或化學變化，形成長久性標記。

隨著設備普及與成本降低，該技術已廣泛應用于：

關鍵行業： 汽車、電子/通信、電器、管材/片材、快遞物流、畜牧、化妝品、高科技產品。

主要應用： 打印條形碼/二維碼、批次號、機身編號、按鍵標識、企業商標/Logo等。

標記效果分類：

1、深色基材 + 淺色標記： 如深色塑料上生成白色/淺色字跡。

2、淺色基材 + 深色標記： 如淺色金屬上生成黑色/深色字跡。

3、彩色標記： 特定材料上產生彩色效果。

透明底雕黑字鐳雕粉是一種用于激光打標的特殊材料，具有優異的激光吸收性能，能在透明材質上形成清晰、持久的黑色標記。在制作透明塑料制品時使用鐳雕粉能夠實現精細的圖案雕刻，增加產品層次感。鐳雕粉的精細雕刻效果，使得透明塑料表面圖案更為立體，細節更為突出，極大地提升了產品的質感和檔次。其優異的附著性能，確保圖案在長期使用中不易磨損，保持持久如新的視覺效果，廣泛應用于禮品、電子產品外殼等領域，成為提升產品競爭力的關鍵因素。如果你加入鐳雕助劑和原料一起烘料那么就會出現鐳雕助劑溶化，導致和原料溶在一起的現象。

鐳雕粉以其高亮度和持久性著稱，廣泛應用于標識制作、工藝品裝飾等領域。其獨特的光學特性使得圖案在光線照射下呈現出鮮明對比，提升了產品的視覺沖擊力和辨識度。同時，鐳雕粉具有良好的耐候性和化學穩定性，確保了長期使用的可靠性。鐳雕粉的這些特性，使其在廣告標識、紀念品定制等細分市場中備受青睞，成為提升產品附加值的重要元素。在塑料中使用的鐳雕粉，大興顏料有多種顏色的選擇，如黑底雕白字、白底雕黑紫、彩底雕黑字等，可根據不同需求進行定制，提升產品標識的清晰度和美觀度，廣泛應用于各類塑料制品中。激光鐳雕粉的應用范圍非常寬泛，包括電子、光學、機械、化工等多個領域。福建PA鐳雕粉

熒光材料的應用范圍較廣，可用于印刷、標識等行業。廣東灰底雕白字鐳雕粉定制價格

塑料助劑當中有非常多的類型，如抗氧劑、增塑劑、阻燃等，每種助劑都有其特定功能和應用領域。鐳雕粉（或稱為激光粉、激光添加劑、激光打標粉）作為塑料助劑的一種，主要用于激光打印或激光雕刻，特別是在塑料材料的激光打標方面展現出良好的效果。鐳雕粉通過幫助塑料吸收激光能量，實現碳化作用，從而在塑料表面形成清晰的標記。這種標記可以是黑色、白色或其他顏色，具體取決于鐳雕粉的種類和激光參數。鐳雕粉不僅適用于多種塑料材料，如PP、PE、ABS、TPE等，還可以與現有的色粉及配方混合使用，無需改變原有的生產工藝。廣東灰底雕白字鐳雕粉定制價格