鐳雕粉注意事項：

1.鐳雕粉屬于光敏材料，應當防潮、防曝光，存放在干燥、避光的地方。

2.鐳雕粉有一定的毒性，使用時應當戴好手套、口罩等防護措施，避免接觸。

3.印刷制品需烘干后方可進行后續處理，烘干溫度一般不超過60℃。

4.使用后的鐳雕粉應當標記清晰，以免混淆。總之，鐳雕粉的使用需要根據實際情況確定添加量和混合方法，并嚴格遵守使用和儲存注意事項，以確保印刷質量和工作安全。

鐳雕粉添加量：

1.水性鐳雕粉的添加量為在液體原材料中加入6%～8%的比例即可。

2.柔性印刷水性鐳雕粉的添加量為在油墨中加入2%～5%的比例即可。

3.紡織水性鐳雕粉的添加量為在印染漿料中加入6%～8%的比例即可。

4.油性鐳雕粉的添加量為在印刷油墨中加入3%～5%的比例即可。

注意：為了保證印刷質量，添加量不宜過多，一般不超過8%。 鐳雕粉添加在塑膠原料里，在塑料產品成型之前使用。廣西PC鐳雕粉現貨直發

鐳雕粉，又稱為激光粉、激光添加劑、激光打標粉等，是一種用于激光打印或激光雕刻的特殊材料。主要可用于塑料材料的激光打標，如PP、PE、ABS、TPE等。其中，白雕黑鐳雕粉特別適用于淺色基材。例如，在白色塑料產品的生產過程中加入白雕黑鐳雕粉，當這些產品受到激光照射時，助劑會促使周邊的樹脂燒焦炭化或助劑自身發生變色反應。這樣，在白色塑料產品上就能呈現出清晰的黑色標記。因此，白雕黑鐳雕粉常用于需要黑色清晰標識的場景，如電子設備的按鍵、汽車內飾的標識等，以確保標識鮮明且耐用。廣西PC鐳雕粉現貨直發鐳雕粉和紅外吸收劑雖然都是添加在塑料中的特殊材料，但是功能和應用領域有所不同。

鐳雕粉在應用過程中的注意事項，首先要確保鐳雕粉均勻分布在材料表面，避免堆積或遺漏，以保證鐳雕效果的均勻性和清晰度。其次，需控制鐳雕過程中的溫度和速度，防止過熱導致材料變形或鐳雕效果不佳。同時，操作人員應佩戴防護裝備，避免鐳雕粉對人體造成傷害。此外，定期檢查鐳雕設備，確保其精度和穩定性，也是保障鐳雕質量的關鍵。在使用鐳雕粉時，還需注意環境濕度的影響，過高或過低的濕度均可能影響鐳雕效果。合理選擇鐳雕粉的粒徑和類型，針對不同材料特性進行調整，以確保鐳雕效果。

激光鐳雕材料，是將鐳雕粉與樹脂基材共混，使得材料更容易被激光打標/打碼，或者是較大程度上提高了塑料材料激光標識的清晰度。在過去公能形成微小印記處，現在已經可以得到高淅晰度的標記，CM鐳雕粉不僅適用于激光打碼并適用于激光焊接。鐳雕粉與PP、PE、PVC、ABS、TPU、TPE、TPV、TPR、PBT、PET、PC、POM、PEI、PA尼龍等材料共混，形成不同的激光雕刻材料，可在材料上用激光打標記。可標記出黑色、白色字跡。注：由于工廠使用不同的設備，操作工藝水平的高低或原料配方等的因素變化，較終產生的效果會有所差異。如果要烘料那么你得先把原料烘干，再加入我們的鐳雕助劑，那么才可以正常注塑鐳雕。

用粉撲蘸少許水或乳液，在需要雕刻的地方輕輕擦拭；把粉撲對半折成四方形，用手指夾著中間部分（有刻痕的一邊），從中心向邊緣輕擦；重復以上步驟直到完成需要的圖形；如果使用液體噴槍的話效果會更好，但要注意不要將噴槍口對準眼睛。此外，鐳雕粉的添加量和混合方法也需要注意。例如，水性鐳雕粉的添加量通常是在液體原材料中加入6%~8%，而油性鐳雕粉的添加量則在印刷油墨中加入3%~5%。混合時應將鐳雕粉適量攪勻后加入液體原材料中，再攪拌均勻即可。鐳雕粉是一種激光打標功能助劑，當然是在激光標記時添加。四川尼龍塑料鐳雕粉供應商

鐳雕粉：塑料切記一定要烘干，不能有水分。廣西PC鐳雕粉現貨直發

鐳雕粉和鐳雕色母粒都可以用于塑料產品的激光雕刻，但色母粒更適合大批量生產，能確保顏色均勻一致，提升產品外觀質量。在選擇鐳雕粉時，需綜合考慮基材特性、雕刻效果及生產成本，以確保產品的標識清晰、美觀且經濟高效。此外，不同應用場景對鐳雕粉的選擇亦有特定要求，如電子產品的精密標識、服裝輔料的多彩裝飾等，均需細致匹配。通過科學選用，鐳雕技術不僅能提升產品附加值，還能彰顯品牌獨特魅力，助力企業在激烈市場中脫穎而出。例如，在電子產品領域，選擇碳化型鐳雕粉可實現高精度的黑色標識，提升產品質感；而在服裝輔料中，發泡型鐳雕粉則能帶來獨特的白色裝飾效果，增添時尚感。科學匹配鐳雕粉類型，不僅能優化生產流程，還能提升產品市場競爭力，助力企業實現可持續發展。廣西PC鐳雕粉現貨直發