造粒著色與色母著色有什么區別？色母著色與造粒著色相比具有以下優點:1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處。2.使塑料制品的生產工藝較簡化。3.可節省大量電能用色母著色的產品不會褪色嗎？沒有一定不褪色的產品，使用色母著色的產品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。通用色母與專門使用色母：專門使用色母 ： 是根據用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。色母粒由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成。湖南食品級色母粒定制

各品種的色母又可分為不同的等級,如：1.高級注射色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品.2.普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工業容器等.3.高級吹膜色母：用于超薄制品的吹塑著色.4.普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色.5.紡絲色母：用于紡織纖維紡絲著色,其色母顏料顆粒細,濃度高,著色力強,耐熱、耐光性好.6.低級色母：用于制造對顏色品質要求不高的低級產品,如垃圾桶、低級容器等.7、專門使用色母：是根據用戶指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母.如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。廣東環保塑料色母粒制造色母粒還具有色彩鮮艷、耐光、耐水、耐熱、便于混色等特點。

為什么許多公司不生產通用色母？國際上絕大多數正規的色母粒公司一般不生產通用色母。通用色母存在著很多缺點。事實上，通用色母的'通用'范圍很狹小，技術指標、經濟效益也較差，具體表現在：1.著色效果的預見性差，色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。2.影響塑料制品的其它性能，尤其是影響強度,產品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。3.成本較高，通用色母為了能夠'通用'，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。

色母分哪些品種和等級？色母的分類方法 常用的有以下幾種：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等，按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如：1.高級注射色母，用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。2.普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工業容器等。3.高級吹膜色母，用于超薄制品的吹塑著色。4.普通吹膜色母，用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。5.紡絲色母，用于紡織纖維紡絲著色，且色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。6.低級色母，用于制造對顏色品質要求不高的低級產品，如垃圾桶、低級容器等。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。

色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。色粉重量。依廠商配置而成的份量，按25KG原料單位設定較低采購量，而色粉不依重量來設定用量，即不用原料不同顏色，每份每粉重量不一致的，比如：TPE、PVC類橡塑，性質原料色粉比重較重，PP、ABS、PS白色、淺灰色相對色粉比重偏重，而淺色、透明色的色粉比重則較輕，通常色粉使用于小件產品、工程塑料、透明色、銀色。色母粒用色料的要求：色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能。重慶拉絲色母粒廠家供應

醫療用品如輸液管、針頭等可以使用色母粒進行著色，提高產品的辨識度和安全性。湖南食品級色母粒定制

下面我們全方面了解下色母粒，包含常見分類、基本成分、色母粒生產工藝及設備，然后一起眺望一下色母粒的應用和未來的發展。通用色母在不同塑料中呈現不同顏色，著色效果的預見性差。通用色母影響產品強度，產品易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。通用色母為了通用，選用較高耐熱等級顏料，成本較高，造成浪費。專門使用色母在制品加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯優點。專門使用色母耐熱等級一般與用于制品的塑料是相適應的，正常溫度下放心使用，只在溫度超出正常范圍和停機時間過長情況下會引起不同程度變色。湖南食品級色母粒定制