選擇溫等靜壓機需要考慮以下幾個關鍵因素：壓強精度：設備壓強的精度直接決定了層壓的效果，PTC溫等靜壓機精度一般是±50psi(0.35MPa)。壓強精度與等靜壓機的整體設計，氣液泵及密封圈息息相關。溫度：溫度范圍、精度及溫度均勻性也是等靜壓機的關鍵因素。一般溫度范圍是50~120℃。溫度精度一般為±2℃。產能：產能與腔體尺寸息息相關。需評估腔體尺寸范圍內能允許放置多少個包裝好的巴塊，腔體是否支持雙腔體，三腔體等。易用性：設備的程序是否易設置，操作界面是否人性化等等。溫等靜壓機之所以如此受到國內外市場的重視，也是主要來源于其不同以往的等壓環(huán)境技術。寧夏液壓式溫等靜壓機

溫等靜壓機在設計時，設備的安全性設計應得到充分的重視，應滿足以下要求：始終貫穿安全重要的觀念，設計應符合安全標準。做到保護、報警層次清晰，安全可靠，將極限報警、處理和一般控制報警在控制回路上分開，既提高了動作的可靠性，也避免了相互干擾；在技術上表現(xiàn)為采用機械液壓、電氣控制雙重保護措施。注重安全控制的可靠性，所有與安全有關的控制器件都選用專門的電氣安全控制器件，確保安全保護動作可靠，其中爆破片裝置必須由取得安全監(jiān)察主管機構頒發(fā)的生產許可證的單位制造。通過采用這些綜合技術措施，就會確保溫等靜壓機在壓力和溫度控制方面、緊急停止操作上的安全、可靠。常州溫等靜壓機多少錢一臺溫等靜壓機（插銷結構）具有控溫精度高、熱區(qū)均勻性好、結構緊湊。

溫等靜壓機技術是將密封于柔性模具中的被壓物料或已具備密閉外殼的固體工件置于充滿流體壓力介質的高壓缸中，利用高壓設備對缸中的壓力介質施加一定的壓力，通過壓力介質將壓力各向均等地傳遞到柔性模具或工件的界面上，使被壓物料或工件在等靜壓力的作用下發(fā)生一定的體積變形，從而實現(xiàn)等靜壓制。如果被壓制的物料為粉末狀物質，當壓力均等地作用于柔性模具的表面時，包套內的粉末將均勻地被壓縮并致密化，而其外形小于和相似于柔性模具的型腔。

溫等靜壓機工作壓力、液壓系統(tǒng)壓力、液壓站油箱溫度（冷卻塔或冷卻池需用戶自備）、工作介質溫度和保壓時間可以在允許范圍內設定。液壓站采用品牌廠家生產的液壓閥和液壓泵，進、出油增加過濾裝置。經(jīng)電氣控制系統(tǒng)設定可手動或自動控制液壓站油溫冷卻系統(tǒng)的啟停。使液壓系統(tǒng)在良好的工況下連續(xù)可靠的工作。溫等靜壓機自動化程度高，PLC+觸摸屏顯示器，實現(xiàn)不包含裝取料在內的自動工作循環(huán)。程序設計與設備工作過程無隙貼合。具有壓力趨勢、故障報警顯示、記錄，壓制過程參數(shù)實時顯示，壓制工藝參數(shù)設置、存儲等功能。可選擇自動或手動操作。真實反映工作缸實際溫度和壓力。操作簡單、維修方便。溫等靜壓機具有預熱功能，解決了因物料多或少造成的在層壓過程中的控溫精度難的問題。

溫等靜壓機是一款用于多層陶瓷電容、燃料電池、太陽能基板以及其它電子陶瓷制品壓制的設備，可以在加熱及高壓共同作用下從而提高產品的物理性能和電氣性能。溫等靜壓機特點：1、承載框架、高壓工作腔均由強度高的鋼絲預應力纏繞而成，具有抗疲勞強度高，受力含理，安全可靠，結構緊湊，重量輕的特點；2、增壓驅動方式采用液壓形式（采用氣動增壓）結構簡單成熟，易于維護；3、溫等靜壓機配備有功能完備的液壓傳動系統(tǒng)和先進的PLC可編程電氣控制系統(tǒng)，可以使設備的動作（增壓、保壓、卸壓）根據(jù)被加工件的工藝要求進行方便地調整，似適應被加工零件的需要。溫等靜壓機增壓驅動方式采用液壓形式（國外采用氣動）結構簡單成熟，易于維護。南寧超高液壓設備

溫等靜壓機主要是因為它是用于多層陶瓷電容、燃料電池、太陽能基板以及其它的一些電子陶瓷制品的壓制。寧夏液壓式溫等靜壓機

溫等靜壓機主要用于粉體物料在高溫、高壓下獲得堅實的胚體的等靜壓設備。以液壓為傳動介質，對粉末胚料在各個方向施加相同壓力，壓制成預定形狀，為下一步燒結，鍛造或熱等靜壓工序提供胚料。適用于金屬材料的冷（熱）擠壓、五金制品壓印、覆膜工藝，特別適合于仿壓鑄鋁鍋的拉伸、擠壓符合成型材料。整機采用鋼絲纏繞預應力結構，承載力強；超高壓增壓，結構緊湊；采用蓄能技術、變頻技術，高效節(jié)能；多重安全保護；導向精度高，抗偏載能力強。寧夏液壓式溫等靜壓機