并增強對供應鏈的可見性。自動化與優(yōu)化：通過將RFID數(shù)據(jù)與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺的其他數(shù)據(jù)源（如傳感器數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃等）相結合，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和優(yōu)化。例如，當RFID讀取器檢測到某個原材料的庫存低于預設閾值時，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺可以自動觸發(fā)采購訂單或調(diào)整生產(chǎn)計劃，以確保生產(chǎn)線的連續(xù)運行。資產(chǎn)管理與維護：RFID技術還可以幫助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)對設備和工具等資產(chǎn)的更有效管理和維護。通過實時監(jiān)控這些資產(chǎn)的使用情況和位置，平臺可以預測其維護需求，并優(yōu)化維護計劃和資源分配。這有助于降低維護成本，提高設備利用率，并延長資產(chǎn)壽命。追蹤的**手段有了RFID和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案，庫存專員可以深入查看任何參數(shù)，以獲得現(xiàn)有資產(chǎn)的完整視圖。例如，他們可以了解到，在3000個包裝箱中，有800個將在30天后到期。當庫存專員收到下一個訂單時，他們可以輕松地找出*接近到期日期的包裝箱，并先發(fā)貨。為了理解這一點，請考慮以下示例：如何在乳品行業(yè)環(huán)境中應用RFID和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)：案例：優(yōu)化冷鏈運營假設一家奶酪制造商生產(chǎn)出一批新的切達奶酪產(chǎn)品，并且每箱切達奶酪都有RFID標簽。RFID標簽保存了所附著包裝箱的所有相關數(shù)據(jù)(例如生產(chǎn)日期、倉庫位置等)。系統(tǒng)集成了多個功能模塊，如設備采購、設備臺賬、設備調(diào)撥、設備點/巡檢、維修、備品備件、設備物聯(lián)等。青島國家電力設備管理系統(tǒng)

    設備的潤滑和校準確實有一些具體要求，這些要求旨在確保設備的正常運行、延長其使用壽命以及提高生產(chǎn)效率。對于設備潤滑，具體要求包括：所供潤滑油（脂）要均勻、連續(xù)，以確保設備各部件得到充分的潤滑。潤滑系統(tǒng)應便于調(diào)節(jié)潤滑油（脂）的量，以適應不同工作條件和設備負荷的變化。潤滑系統(tǒng)應能適應設備操作條件的改變，隨時按需要增減油（脂）量，以確保設備在各種工況下都能得到良好的潤滑。潤滑系統(tǒng)應減少人工操作，提高自動化水平，以降低維護成本和減少人為錯誤。潤滑系統(tǒng)應能防止環(huán)境對油品的污染，以確保油品的質量和性能。潤滑系統(tǒng)應便于維護和防止?jié)B漏，以減少油品浪費和環(huán)境污染。對于設備校準，具體要求包括：環(huán)境條件：校準應在滿足實驗室要求的溫度、濕度等規(guī)定的環(huán)境條件下進行。如果在校準現(xiàn)場進行，環(huán)境條件應能滿足儀表現(xiàn)場使用的條件。標準儀器：作為校準用的標準儀器，其誤差限應是被校表誤差限的1/3~1/10，以確保校準的準確性和可靠性。人員資質：進行校準的人員應經(jīng)有效的考核，并取得相應的資格證書。只有持證人員方可出具校準證書和校準報告，這些證書和報告才是被承認的。校準目的：設備校準的目的是確定測量設備示值誤差的大小。生產(chǎn)設備管理系統(tǒng)預算系統(tǒng)采用全開放式的架構，可以與企業(yè)已有的OA系統(tǒng)、財務系統(tǒng)、ERP、MES等系統(tǒng)進行鏈接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通。

    工業(yè)企業(yè)使用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)來監(jiān)控環(huán)境條件時可以獲得許多好處。對于工業(yè)企業(yè)來說，重要的優(yōu)勢之一是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)使他們能夠為其設備實施預測性維護策略，以便在災難性故障發(fā)生之前做好準備并幫助預防。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)可以幫助制造商和其他組織進行環(huán)境監(jiān)測，提供環(huán)境條件的實時數(shù)據(jù)，在潛在問題變得嚴重之前識別它們，優(yōu)化資源的使用并減少浪費。從環(huán)境監(jiān)測到健康和安全監(jiān)測，我們深入研究工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)如何大規(guī)模重塑行業(yè)。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)如何幫助監(jiān)控工廠和倉庫工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）通過多種方式幫助監(jiān)控工廠和倉庫。在工廠環(huán)境中，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設備，如傳感器和攝像頭，可以部署在各個點，以持續(xù)監(jiān)控溫度、濕度、空氣質量和有害氣體等環(huán)境參數(shù)。這些數(shù)據(jù)通過預測分析，使用高級分析和機器學習算法進行深入分析，以預測潛在的環(huán)境危害或效率低下，從而使企業(yè)能夠采取預防措施。對于倉庫監(jiān)控，基于物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、自動化控制等技術的倉儲環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)解決方案結合倉庫環(huán)境，對倉庫內(nèi)的環(huán)境、貨物儲存、運行設備、電源等進行監(jiān)控、預警與管理。例如，通過溫濕度傳感器、消防系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)等設備及環(huán)境參數(shù)進行遠程監(jiān)測報警，實現(xiàn)對故障和安全隱患的快速發(fā)現(xiàn)和排除。

   資產(chǎn)管理設備臺賬管理全電子化、規(guī)范化保存設備靜態(tài)屬性信息，合理整合與配置資源。資產(chǎn)檔案記錄設備維修、保養(yǎng)、事故、大修、改造等設備動態(tài)信息，掌握設備管理動態(tài)。全生命周期管理從資產(chǎn)采購-設備移裝/變動-設備報廢等，建立管理臺賬。資產(chǎn)盤點定期對資產(chǎn)清點，掌握企業(yè)資產(chǎn)情況，防止賬實不符，加強資產(chǎn)管理。MAINTENANCE維護保養(yǎng)保養(yǎng)基準設備自定義保養(yǎng)基準，根據(jù)周期和設備狀態(tài)，自動生成維護保養(yǎng)計劃。保養(yǎng)實施掃描設備二維碼，獲取保養(yǎng)計劃，按保養(yǎng)技術標準，反饋記錄保養(yǎng)實績。運行日志設備操作者掃描設備二維碼，記錄班時、停機時間、產(chǎn)品等當班情況。點檢巡檢點檢人員在設備現(xiàn)場，掃描二維碼，記錄點檢實績，數(shù)據(jù)實時共享到PC端系統(tǒng)。根據(jù)先進的全員生產(chǎn)維護TPM理念，設備生產(chǎn)、維修、管理等各職能人員均參與維護保全的管理流程。維護保全根據(jù)操作者和維修工身份，分為自主保全和專業(yè)保全。針對點檢、潤滑、保養(yǎng)、清掃等不同業(yè)務，每臺設備均可單獨自定義保全基準，根據(jù)保全技術標準和設備狀態(tài)，自動生成維護保全計劃。故障報修APP掃描設備二維碼在線報修，報修信息實時通知到維修工。定修管理在設備故障不影響生產(chǎn)的前提下，維持設備運轉，在非工作時間實施維修。通過系統(tǒng)完成設備采購合同的簽訂和訂單管理，確保采購流程的透明化和規(guī)范化。

   企業(yè)面對市場競爭的巨大壓力，要求企業(yè)創(chuàng)造新的利潤源，這為企業(yè)如何配置有限資源，利用先進計算機技術不斷開發(fā)出操作簡便、界面友好、靈活、實用、安全，更具時效性的設備信息管理系統(tǒng)有著更高的要求。2、開發(fā)設備管理系統(tǒng)的必要性傳統(tǒng)的設備管理主要是以人工抄寫記錄存檔的運行模式。21世紀是科技信息時代,陳舊的管理模式不是適應新時代的要求,它存在著操作速度慢、散亂、復雜等一系列缺點與不足。由于散亂、復雜，很可能文案丟失的情況，而且查找也不方便，給管理工作人員帶來很大程度的管理滯后，增加了成本，降低了企業(yè)生產(chǎn)力。自中國加入wto以來，給國內(nèi)一些企業(yè)帶來很大的競爭壓力，市場競爭越來越來激烈。提高企業(yè)生產(chǎn)力，降低成本是當前惟一解決有效途徑。如何解決這一問題正式我要陳述的，關注當代形式，利用社會上出來的先進技術開發(fā)出新的設備管理系統(tǒng)是許多企業(yè)拭目以待的，正所謂“工欲善其事，必先利其器”。由此開發(fā)的設備管理系統(tǒng)是一套完全為設備管理人員設計的把設備管理由被動管理轉為主動管理的系統(tǒng)，它的使用將極大地提高設備管理部門的工作效率，使設備管理人員解脫了繁重的手工勞動，實現(xiàn)了設備整個生命周期的計算機化管理。麒智設備全生命周期管理系統(tǒng)囊括了從設備采購、部署、監(jiān)控、維護到報廢的完整生命周期。青島通用設備管理系統(tǒng)解決方案

利用人工智能技術對設備運行數(shù)據(jù)進行深度分析，預測設備故障，為企業(yè)提前采取措施提供決策支持。青島國家電力設備管理系統(tǒng)

   設備管理系統(tǒng)是一款通過對生產(chǎn)設備信息的收集、儲存、加工、分析與控制，提高設備使用效率、提高維護維修效率、降低設備維護維修以及管理成本，優(yōu)化報修響應、故障預測、設備更替和維護的管理系統(tǒng)。應用場景數(shù)字化監(jiān)管：設備的數(shù)據(jù)通過系統(tǒng)自動的進行匯總分析改進。可視化查詢：展現(xiàn)方式以圖型3D等目視內(nèi)容實時展現(xiàn)設備的數(shù)據(jù)、狀態(tài)。智能化維護：遇到問題可以提前化預警，智能判斷。適用行業(yè)適合的制造業(yè)類型：現(xiàn)代化、智能化制造企業(yè)。聚焦的細分行業(yè)：航空航天、電子裝配、汽車行業(yè)、新能源、機械裝備、**電子、電力電網(wǎng)、信息通訊、服裝紡織、化工行業(yè)。設備管理歷程設備信息管理：包括設備狀態(tài)、設標簽打印、設備文檔等信息循環(huán)執(zhí)行計劃：維修、保養(yǎng)、點檢計劃自動循環(huán)滾動到期提醒用戶執(zhí)行通知瞬時響應：通過手機移動端報修等通知瞬時到達，再也不用到處尋人點檢一鍵保養(yǎng)：點檢設備，一鍵掃碼，保養(yǎng)項目一鍵提交掃碼快速報修：通過移動端掃描設備，完成報修及維修信息錄入維保記錄管理：設備檔案上傳云端。青島國家電力設備管理系統(tǒng)