中源綠凈的潔凈度在線監測系統在精密儀器裝配車間發揮重要作用。數據顯示，精密儀器裝配過程中，因塵埃污染導致的設備調試失敗率達 8%。某光學儀器廠的鏡頭裝配車間未采用在線監測時，產品調試合格率為 90%，返工成本年均 400 萬元。引入中源綠凈的方案后，在裝配工作臺、潔凈棚內設置在線監測點，實時監測≥0.3μm 和≥0.5μm 粒子濃度，數據每 15 秒刷新一次。通過將裝配區潔凈度控制在 Class 6 級，產品調試合格率提升至 98.5%，返工成本降至 50 萬元 / 年。應用場景 / 解決方案：精密儀器企業可在鏡頭裝配、傳感器校準等高精度工序區域部署在線監測系統，結合防靜電措施，確保裝配環境滿足產品精度要求，提高生產效率。中源綠凈模塊化潔凈棚，潔凈度達標率 100%，通過第三方檢測機構認證，已幫助 120 家企業通過行業審核。萬級車間塵埃粒子顆粒物

中源綠凈在核能領域的塵埃粒子監測方案通過嚴格認證。核電站燃料棒封裝車間不 要控制普通塵埃，還需監測放射性微粒，如鈾 - 238 顆粒，其直徑可能小至 0.1μm。數據顯示，未有效監測放射性微粒的車間，存在潛在的輻射安全風險。某核電站采用中源綠凈的 塵埃粒子計數器后，在燃料棒封裝區設置了 6 個監測點，設備具備防輻射外殼，可承受 1000Gy 的輻射劑量，同時監測普通塵埃和放射性微粒的濃度。運行兩年間，共捕捉到 3 次微量放射性微粒超標事件，均及時啟動凈化程序，未造成安全事故。監測數據可實時傳輸至核電站的輻射安全管理系統，滿足國家核 的監管要求。應用場景 / 解決方案：核能企業可在燃料棒生產、廢料處理等放射性區域，部署具備特殊防護功能的塵埃粒子計數器，定期進行設備校準和維護，確保監測數據的準確性和可靠性，保障生產安全。在線塵埃粒子計數器使用說明書中源綠凈的模塊化潔凈棚，內部溫濕度控制精度 ±2℃/±5%已為 80 家實驗室提供穩定環境，實驗成功率提升 25%。

中源綠凈的潔凈度在線監測系統助力工業機器人裝配車間提升精度。數據顯示，機器人關節部件裝配時，塵埃污染會導致運行精度下降 0.1mm。某機器人企業的裝配車間未采用在線監測時，產品精度不合格率為 4.8%，年返工成本約 600 萬元。引入中源綠凈的方案后，在關節裝配、調試工位部署在線監測設備，實時監測≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度，數據每 15 秒更新一次。通過將車間潔凈度控制在 Class 7 級，產品精度不合格率降至 1.0%，年節約返工成本約 450 萬元。應用場景 / 解決方案：工業機器人企業可在精密部件裝配、整機調試等區域部署在線監測系統，通過控制環境潔凈度，確保機器人運行精度，提升產品性能。

中源綠凈的潔凈度在線監測系統助力生物柴油生產車間提升質量。行業報告顯示，生物柴油生產中，塵埃污染會導致產品酸值升高 0.5mgKOH/g。某生物柴油企業的酯化反應車間未采用在線監測時，產品酸值超標率為 3.8%，年提純成本增加約 300 萬元。引入中源綠凈的方案后，在反應釜、蒸餾塔周邊部署在線監測設備，實時監測≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度，數據與生產控制系統聯動。運行一年后，產品酸值超標率降至 0.6%，年節約提純成本約 250 萬元。應用場景 / 解決方案：生物柴油企業可在酯化、蒸餾等關鍵工序部署在線監測系統，通過控制生產環境潔凈度，降低產品酸值，提升生物柴油品質。中源綠凈模塊化潔凈棚，采用食品級不銹鋼材質，抗腐蝕年限達 10 年，已應用于 120 家食品加工廠！

中源綠凈的潔凈度在線監測系統助力半導體封裝測試車間提升效率。行業數據顯示，半導體封裝過程中，塵埃污染導致的引腳氧化不良率為 3.8%。某半導體企業的封裝車間未采用在線監測時，產品測試不良率為 5.2%，年返工成本約 900 萬元。引入中源綠凈的方案后，在鍵合機、塑封模具周邊部署在線監測設備，實時監測≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度，數據每 10 秒更新一次。通過將車間潔凈度控制在 Class 6 級，產品測試不良率降至 1.1%，年節約返工成本約 750 萬元。應用場景 / 解決方案：半導體企業可在封裝、測試等區域部署在線監測系統，當檢測到粒子濃度超標時，自動調整生產參數并通知維護人員檢查過濾裝置，提升封裝質量。中源綠凈累計處理潔凈度在線監測數據 10 億 + 條，數據分析準確率 99.9%，為企業決策提供支持。蘇州塵埃粒子計數器

中源綠凈塵埃粒子計數器怎樣在鋰電池 PACK 環節，防止塵埃降低產品性能？萬級車間塵埃粒子顆粒物

中源綠凈的塵埃粒子計數器保障了醫院手術室層流凈化系統的有效運行。層流系統的過濾器效率會隨著使用時間下降，某醫院的統計顯示，未定期檢測的系統，過濾器的實際效率可能比標稱值低 30%。采用中源綠凈的設備后，醫院在每個手術室的回風口和手術臺上方設置監測點，每月檢測一次，記錄粒子濃度的變化趨勢。當檢測到某手術室的粒子濃度從 100 個 /m3 上升至 300 個 /m3 時，及時更換了過濾器。數據顯示，采用該方案后，醫院的術后 率穩定在 1% 以下，較之前降低了 40%。設備還支持計算過濾器的使用壽命，為更換計劃提供依據，平衡了設備性能和維護成本。應用場景 / 解決方案：醫院可建立層流凈化系統的定期檢測制度，使用塵埃粒子計數器監測關鍵位置的粒子濃度，根據數據評估系統性能，及時更換過濾器和維護設備，確保手術室的空氣質量始終符合標準。萬級車間塵埃粒子顆粒物

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