卓馳稱重機不止是檢測設備，更是生產優化的 “數據軍師”。設備與 ERP、PLC 系統無縫對接，實時上傳每件產品的重量數據，自動生成合格率報表、趨勢分析圖，幫助企業發現灌裝設備的漂移問題。例如，當某批次產品重量偏差逐漸增大時，系統會提前預警，提示調整灌裝參數，減少原料浪費。稱重數據存儲長達 180 天，支持按日期、班次、產品型號檢索，為生產改進提供數據支撐。操作界面極簡，3 個按鍵即可完成參數設置，同時支持遠程監控，管理人員在手機端就能查看實時生產數據，讓稱重環節從 “被動檢測” 升級為 “主動優化” 的生產環節。稱重機占地面積 0.8㎡，小型食品廠也能輕松布局，不占用寶貴生產空間。江蘇自動稱重機廠商

針對制藥行業的特殊需求，卓馳開發了系列專業稱重設備。片劑稱重機采用微重力傳感技術，可精確檢測單粒藥片的重量差異，精度達±0.5mg，完全符合USP藥典標準。膠囊填充稱重系統實時監控裝量差異，確保含量均勻度符合GMP要求。我們的在線稱重系統已成功應用于國內強制藥企業，幫助客戶通過FDA認證。設備采用316L不銹鋼材質，表面粗糙度Ra≤0.8μm，符合無菌生產要求。電子記錄系統符合21CFR Part11規范，審計追蹤功能可追溯所有操作記錄。潔凈室機型配備層流保護裝置，可在A級潔凈環境下工作。驗證服務團隊可提供完整的IQ/OQ/PQ驗證文件，縮短客戶認證周期。目前，我們的制藥稱重設備已出口至歐美等規范市場，獲得好評。全自動流水線稱重機品牌稱重機高效節能，為企業節省成本。

東莞市卓馳自動化科技有限公司研發的智能稱重機采用德國進口HBM傳感器和英國TI數字信號處理芯片，確保稱重精度達到±0.1g的行業較高水平。我們的稱重系統特別適用于制藥行業的片劑、膠囊生產線，能夠精確檢測每一粒藥品的重量差異，完全符合GMP對藥品含量均一性的嚴格要求。設備采用模塊化設計，稱重范圍從1g到50kg可自由切換，滿足不同規格產品的檢測需求。全不銹鋼機身配合食品級輸送帶，既保證了衛生要求，又提高了設備耐用性。智能溫度補償系統可自動修正環境溫度變化帶來的誤差，確保24小時連續工作的穩定性。觸摸屏操作界面支持中英文雙語切換，操作簡單直觀。目前，我們的稱重機已成功應用于國內多家藥企，幫助客戶將產品重量合格率提升至99.9%以上。

卓馳研發的智能稱重分揀一體機將傳統生產線上需要多臺設備完成的工序集成在一臺設備中完成。該設備采用專利設計的動態稱重技術，即使在產品高速移動狀態下也能保證稱重精度。分揀系統配備高性能氣動裝置，剔除響應時間小于0.1秒，確保不合格品能被及時分離。在某調味品企業的實際應用中，我們的設備幫助客戶實現了99.9%的稱重合格率，產品投訴率下降了85%。設備還具備自動學習功能，可以根據產品特性自動優化檢測參數，減少了操作人員的調試工作量。獨特的防震設計有效隔離了生產線振動對稱重結果的影響，確保檢測結果的可靠性。選用卓馳稱重機，讓稱重更輕松。

卓馳稱重機以強大的抗干擾能力，適應復雜的車間環境。面對生產線上電機、變頻器產生的電磁干擾，設備通過屏蔽接地技術與濾波電路，確保稱重數據不受波動影響，精度偏差始終控制在 0.1 克以內。在多設備聯動的流水線中，即使周邊金屬檢測機、包裝機高頻運作，稱重機仍能保持穩定輸出。針對車間地面震動，特制的減震腳墊可吸收 90% 以上的沖擊力，避免流水線抖動導致的測量誤差。這種 “穩如磐石” 的表現，讓它在電子、食品、醫藥等多行業的復雜車間中，始終保持精確檢測狀態。不銹鋼稱重機防水等級 IP65，沖洗消毒時直接噴水，不影響內部電路運行。江門重量分選稱重機生產商

高速稱重機每小時處理 12000 件小零食，重量檢測效率遠超人工抽檢。江蘇自動稱重機廠商

稱重機與金屬檢測的協同應用在許多行業中，重量與金屬異物檢測需同步進行。卓馳創新性地推出“稱重+金屬檢測”一體化設備，通過串聯稱重機與金屬檢測機，一次性完成兩項關鍵質檢。以寵物食品生產線為例，產品先經稱重模塊確認凈重，再通過金屬檢測機排查潛在異物，效率提升50%以上。這種集成化設計節省了空間和成本，同時減少產品二次搬運帶來的污染風險，尤其適合對衛生要求嚴格的醫藥和嬰幼兒食品行業。做到污染風險降低，收到一致好評。江蘇自動稱重機廠商