稱重機與金屬檢測的協同應用在許多行業中，重量與金屬異物檢測需同步進行。卓馳創新性地推出“稱重+金屬檢測”一體化設備，通過串聯稱重機與金屬檢測機，一次性完成兩項關鍵質檢。以寵物食品生產線為例，產品先經稱重模塊確認凈重，再通過金屬檢測機排查潛在異物，效率提升50%以上。這種集成化設計節省了空間和成本，同時減少產品二次搬運帶來的污染風險，尤其適合對衛生要求嚴格的醫藥和嬰幼兒食品行業。做到污染風險降低，收到一致好評。卓馳稱重機，依先進技術，給各行業提供可靠重量測量。重量稱重機

在化妝品小樣生產線上，卓馳稱重機展現出驚人的適配性。針對 3ml-100ml 的軟管、小瓶，設備通過視覺識別自動切換稱重參數，0.1 克的精度確保精華液、面霜的灌裝量一致。迷你機型節省 30% 占地面積，可嵌入式安裝在流水線中，不占用額外空間，特別適合彩妝小樣的高密度生產場景。其防粘料稱重盤經特氟龍涂層處理，膏體殘留率低于 0.01 克，減少物料浪費的同時降低清潔成本。對于軟管類產品，即使尾部密封后，仍能通過重量差異識別填充不足問題，配合傳送帶可調速設計，與灌裝、封尾工序完美銜接，讓每支小樣都成為品牌品質的縮影。重量稱重機稱重機穩定性能，確保數據準確無誤。

卓馳稱重機以 “高性價比” 為企業降本增效。設備能耗低至 15W，24 小時連續運行電費 0.36 元，較傳統稱重設備節能 60%；模塊化設計讓維修成本降低 40%，主要部件可單獨更換，無需整機返廠。在生產效率上，每小時 6000-12000 件的處理量，相當于 3-5 名人工的檢測效率，半年即可收回設備投資。針對多規格生產的企業，一臺設備可覆蓋 0.5 克 - 50kg 的稱重范圍，無需重復采購，進一步節省成本。此外，設備壽命長達 8-10 年，年均使用成本遠低于行業平均水平，讓中小企業也能輕松擁有高精度的稱重解決方案。

卓馳研發的智能稱重分揀一體機將傳統生產線上需要多臺設備完成的工序集成在一臺設備中完成。該設備采用專利設計的動態稱重技術，即使在產品高速移動狀態下也能保證稱重精度。分揀系統配備高性能氣動裝置，剔除響應時間小于0.1秒，確保不合格品能被及時分離。在某調味品企業的實際應用中，我們的設備幫助客戶實現了99.9%的稱重合格率，產品投訴率下降了85%。設備還具備自動學習功能，可以根據產品特性自動優化檢測參數，減少了操作人員的調試工作量。獨特的防震設計有效隔離了生產線振動對稱重結果的影響，確保檢測結果的可靠性。可定制稱重范圍，從 0.5 克的膠囊到 5kg 的大包裝，一臺設備滿足多規格生產。

卓馳自動化稱重機憑借其優良的性能表現，正在幫助越來越多的企業實現生產線智能化升級。我們的設備采用模塊化設計理念，標準機型檢測速度可達300次/分鐘，特別適合高速包裝流水線使用。在乳制品行業應用中，配合自動分揀裝置使用后，客戶的生產效率提升了40%以上，人工成本降低了60%。設備內置的溫度補償系統可以自動修正環境溫度變化帶來的稱重誤差，確保全天候穩定工作。同時，我們提供多種通信接口選擇，包括RS485、以太網等，可輕松接入客戶的MES系統，實現生產數據的實時采集和分析，為企業數字化管理提供可靠支持。卓馳稱重機精確到 0.1 克，食品生產線每秒完成 3 次稱重，剔除超重 / 欠重產品零誤差。江蘇高精度稱重機品牌

稱重機多功能設計，滿足多樣化需求。重量稱重機

針對制藥行業的特殊需求，卓馳開發了系列專業稱重設備。片劑稱重機采用微重力傳感技術，可精確檢測單粒藥片的重量差異，精度達±0.5mg，完全符合USP藥典標準。膠囊填充稱重系統實時監控裝量差異，確保含量均勻度符合GMP要求。我們的在線稱重系統已成功應用于國內強制藥企業，幫助客戶通過FDA認證。設備采用316L不銹鋼材質，表面粗糙度Ra≤0.8μm，符合無菌生產要求。電子記錄系統符合21CFR Part11規范，審計追蹤功能可追溯所有操作記錄。潔凈室機型配備層流保護裝置，可在A級潔凈環境下工作。驗證服務團隊可提供完整的IQ/OQ/PQ驗證文件，縮短客戶認證周期。目前，我們的制藥稱重設備已出口至歐美等規范市場，獲得好評。重量稱重機