顏料對油墨印刷適性的影響主要取決于顏料的分散度、遮蓋力、視容比、吸油量等性質。1、分散度，分散度是指顏料顆粒的大小。油墨中的顏料顆粒得全部浸沒在墨膜內的連結料中，顏料顆粒的大小不能超過墨膜的厚度，否則會影響印刷品的光澤，顆粒越小，分散度越高，油墨的色調飽和度就越大。凹印為網穴轉移式印刷，對顏料分散度要求較高。2、著色力，著色力是指某種顏料在于其他顏料混合后，對混合顏料顏色的影響能力。凡是與白色物質調合而容易變淡的顏料，其著色力就弱，配制油墨應選擇著色力強的顏料，用來印刷可達到用墨量少、干燥快的效果。絲印牢固度一般取決于絲印油墨的選擇。手機蓋板油墨經銷商

油墨印刷業必須走的綠色印刷之路：我國印刷業的污染問題不過說到綠色印刷，我們不得不先面對我國印刷業的污染問題。我國印刷行業目前技術先進的大企業和企業集團不多，還是以中小企業為主體，在不少企業里，傳統的各種制版、印刷工藝仍在我國占據很大的市場份額，它們對環境都存在著污染問題。但是，由于我國還缺乏完備的環保評價手段及技術標準、專業的檢測機構、高素質的人才隊伍、高效節能的替代技術等，所以，印刷業的污染問題至今仍沒有得到很好地解決。廣州高遮蓋絲印油墨油墨的連結料包括樹脂、油脂、溶劑等。

絲網印刷油墨按干燥方式分類有紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。①紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外線油墨能產生光化學反應，在很短的幾秒鐘之內，即可完全固化，在塑料印刷中用的越來越多。油墨的主要成分是光聚合樹脂、引發劑、色料及助劑，原則上不會用有機溶劑。②氧化干燥型油墨：油墨中含有分子量較小的聚合物，在空氣中氧化，通過熱、光或反應性物質的化學反應而形成高分子膜。這種油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加熱促進硬化。

油墨、膠水的粘度變化和生產管理的關系：在印刷廠的實際生產中，工人的想法是以小的勞動換比較大的報酬。如果管理不善，工人在印刷、復合過程中，很長時間才添加溶劑，有的始終都不添加溶劑，這樣既浪費了油墨和膠水，又造圖案走樣，復合均勻度及牢固度差，給公司直接造成了經濟損失。特別是當已印刷的產品間隔數月后需要重新印刷時，因無法以精確的數據記錄頭一次印刷的粘度值，操作工都是憑經驗估算粘度值范圍，誤差大，需要重新調配每種油墨、膠水的濃度和粘度時，又要進行多次打樣校對，既浪費時間和勞動力，又浪費了原料。油墨應具有松、短、薄、滑的特性。

油墨使用問題：印刷后圖文清晰度不夠，原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網距不合適，靜電作用。解決對策：添加新的油墨、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網距，增加一些除靜電的方法。油墨不均勻，原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。解決對策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時下墨均勻，減少稀釋劑。油墨干網并堵網，原因分析：油墨太厚，油墨顆粒太粗，室溫太高，網版制作不良，膠刮壓力太大，網距大小，膠刮硬度不夠。解決對策：清潔絲網并稀釋油墨，過濾油墨，增加阻尼溶劑，調整曝光參數和沖版、調整膠刮壓力，調整網距，換硬度較高的膠刮。顏料在油墨中除了顯色作用外，還使油墨具有遮蓋力。絲印導電銀漿多少錢

選擇油墨類型時，要根據印刷圖案的精細度、印刷效果、印刷質量的標準來決定。手機蓋板油墨經銷商

油墨使用過程中常見問題及解決對策：印刷后圖文清晰度不夠，原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網距不合適，靜電作用。解決對策：添加新的油墨、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網距，增加一些除靜電的方法。油墨不均勻，原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。解決對策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時下墨均勻，減少稀釋劑。油墨干網并堵網，原因分析：油墨太厚，油墨顆粒太粗，室溫太高，網版制作不良，膠刮壓力太大，網距大小，膠刮硬度不夠。解決對策：清潔絲網并稀釋油墨，過濾油墨，增加阻尼溶劑，調整曝光參數和沖版、調整膠刮壓力，調整網距，換硬度較高的膠刮。手機蓋板油墨經銷商

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