馬鈴薯全粉進行清理時，馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5毫米～1毫米厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。去皮后的馬鈴薯被切片機切成8毫米～10毫米的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。馬鈴薯全粉為原料，可制成肉餅等。噸包土豆全粉定制

馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種，在歐美國家已有上百年的加工歷史，在九十年代后期由荷蘭引進我國，生產設備和技術大部分從荷蘭引進。馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其中馬鈴薯雪花全粉以新鮮馬鈴薯為原料，經清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、搗泥、滾筒干燥等工藝過程，得到的片狀產品統稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯全粉在加工工藝過程中保留了馬鈴薯細胞的完整性，使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風味和營養成分。其主要性能：高粘度、高透明度、糊化溫度低、吸水性強、膨脹力大等。普遍用于食品、制藥等行業，是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。冷凍品用馬鈴薯粉規格馬鈴薯全粉的保質期長，易于儲存和保鮮。

清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5毫米～1毫米厚的皮層。馬鈴薯被切片機切成8毫米～10毫米的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加。馬鈴薯要先經預煮，溫度為68℃，時間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時間15～20分鐘，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。

生鮮面與掛面風味化合物的差異：結果顯示，馬鈴薯生鮮面中檢出24種風味化合物，小麥生鮮面中檢出11種風味化合物，馬鈴薯掛面中檢出21種風味化合物，小麥掛面中檢出16種風味化合物。各面條樣品中，除呋喃類與芳香烴類物質種類幾乎沒有差別外，其他物質種類差異明顯。小麥生鮮面中，沒有檢測出酮類物質；羧酸類物質只存在于馬鈴薯掛面中。醛類、酮類和芳香烴類物質的增加，造成小麥掛面的風味物質種類大于小麥生鮮面；馬鈴薯生鮮面中醇類、酮類化合物種類均大于馬鈴薯掛面。馬鈴薯全粉的膳食纖維含量豐富，有助于促進腸道蠕動和消化。

馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點分述如下。切片：去皮后的馬鈴薯被切片機切成8mm～lomm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。預煮、蒸煮：斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。不同品種的馬鈴薯，其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。馬鈴薯全粉是由新鮮馬鈴薯經過烘干、研磨而成的粉末。寵物用顆粒全粉生產商

馬鈴薯全粉是一種無麩質的食品，適合對麩質過敏或敏感的人群食用。噸包土豆全粉定制

甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司作為國內馬鈴薯雪花全粉生產行業首領企業，歡迎前來咨詢合作。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖份，能很大程度保持馬鈴薯中原有的高含量微生素和礦物質鈣、鉀、鐵等營養成分的制品，國內外營養學者譽之為“十全十美的食物”。馬鈴薯全粉具有復原效果好、口味正、食用方法簡單、易消化等特點，由于其能夠較長時間地保存且保持新鮮馬鈴薯的營養和風味，便于制作各種食品，在小麥或雜糧面粉中加入10～30%的馬鈴薯全粉，可制成全粉面條、全粉饅頭和油炸食品等營養、健康并具有馬鈴薯獨特風味和口感的主食。噸包土豆全粉定制