馬鈴薯全粉進行清理時，馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5毫米～1毫米厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。去皮后的馬鈴薯被切片機切成8毫米～10毫米的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。馬鈴薯全粉的營養價值與其他馬鈴薯制品相似。500KG顆粒全粉經銷商

在加工領域，食品科研人員以馬鈴薯全粉和鮮薯為原料，研發出了很多馬鈴薯主食化產品，主要有大眾消費類：包括饅頭、面條、米粉、復配米四種食品，對應全國大部分地區的消費者；地方特色主食：西北和華北地區很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統，當地老百姓把馬鈴薯打成漿搗成泥，蒸煮烤炸各顯神通，做成搗糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地區，傳統的糍粑，年糕、米線等地方小吃，一部分已經走上了馬鈴薯加工的工業化生產線；以全粉為原料，經科學配方，添加相應營養成分，就可以做成馬鈴薯饅頭、面包等食品了。速食土豆粉定制馬鈴薯全粉可以用于制作各種調味品，如馬鈴薯全粉醬料、馬鈴薯全粉調味粉等。

馬鈴薯全粉生產過程中保留了馬鈴薯細胞的完整性，使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風味．其應用于速凍食品，膨化食品，面包，魚餌，快餐食品，嬰兒食品等．所生產的產品有薯片專業用粉；膨化專業用粉；魚餌專業用粉。馬鈴薯全粉主要有顆粒全粉和雪花全粉兩大類。其成品以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體形態存在的，被稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉；以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀的，被稱之為馬鈴薯雪花全粉。據統計，我國的馬鈴薯全粉生產能力為45萬噸。目前，馬鈴薯全粉主要運用于冷凍食品、彭化食品、吐司面包、餌料、中式快餐食品、寶寶食品等領域。

馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質鈣、鉀、鐵等營養成分；淀粉富含蛋白質、碳水化合物、維生素和鈣、鐵、磷、鉀、鎂等礦物質。馬鈴薯全粉可開發各種高營養食品。普遍適用于食品加工，如復合薯片、膨化食品、嬰兒食品、快餐食品、速凍食品、方便土豆泥、法式油炸薯條、及魚餌等；而淀粉主要在烹飪中起到上漿、掛糊、勾芡、做粉條、粉絲、涼粉等作用。馬鈴薯全粉的熱量較低，適合減脂人群食用。

馬鈴薯全粉的加工：預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產品原有風味和口感。干燥、篩分經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經管道輸送至混料機中重復加工。包裝成品間中的馬鈴薯全粉經自動包裝機包裝后，將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產品。馬鈴薯全粉可以用來制作健康的馬鈴薯炒飯，搭配蔬菜和雞蛋更加美味。薯條用馬鈴薯全粉經銷商

馬鈴薯全粉可以用來制作健康的薯片，比傳統薯片更加營養。500KG顆粒全粉經銷商

馬鈴薯全粉的口感和味道與傳統面粉有一些區別。口感方面，馬鈴薯全粉相對于傳統面粉來說，更加細膩且柔軟，具有一定的粘性。它在制作面食時，可以使面團更加柔軟易拉伸，口感更加韌性和彈性。味道方面，馬鈴薯全粉具有獨特的馬鈴薯香味，相對于傳統面粉來說，更加濃郁。這種香味可以為食物增添一種特殊的風味。此外，馬鈴薯全粉相對于傳統面粉還有以下幾個區別：1.營養價值：馬鈴薯全粉相對于傳統面粉來說，含有更多的膳食纖維、維生素和礦物質，因此在營養價值上更為豐富。2.食用特點：馬鈴薯全粉在制作面食時，更容易吸收水分，因此制作出來的面食更加柔軟和滑嫩。3.食品質地：馬鈴薯全粉制作的食品相對于傳統面粉制作的食品，質地更加細膩，口感更加豐富。總體而言，馬鈴薯全粉與傳統面粉相比，具有獨特的口感和味道，且在營養價值上更為豐富。它可以為食物增添特殊的風味，同時也可以制作出更加柔軟和滑嫩的面食。500KG顆粒全粉經銷商