面包作為主食在年輕人中比較流行，可作為主糧化產品之一。研究馬鈴薯全粉流變特性，得出馬鈴薯全粉能顯著提高小麥粉吸水率，增加混合面團形成時間和穩定時間，提高面團黏彈性。馬鈴薯全粉添加50%～70%可提高面包感官特性。在高筋粉中添加馬鈴薯全粉20%、黃油10%、酵母4%、蛋清3.5%時面包有較好的質構效果，口感好，相同配比制作馬鈴薯泥面包口感較差。馬鈴薯全粉應用在其他主食中也有相關研究，可豐富我國主食品種類別。研制馬鈴薯全粉發糕，當馬鈴薯全粉與小麥粉1∶4添加時制作的發糕品質好；馬鈴薯全粉的熱量是多少？胚料用馬鈴薯全粉廠家排名

馬鈴薯淀粉與馬鈴薯全粉的區別：馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態存在，因此稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉。而雪花全粉則是以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀，故稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯淀粉是以新鮮馬鈴薯為原料，經一系列的原料清洗、破碎、過濾、脫水、干燥等工序處理而得到的，特點是粘性足，質地細膩，色澤潔白，光澤優，但吸水性差。加水遇熱會凝結成透明的粘稠狀。裹粉用馬鈴薯雪花全粉價格馬鈴薯全粉富含鈣、鋅等礦物質，有助于維持骨骼健康。

面條種類豐富、形式多樣，是我國居民非常喜歡的主食，同時也是馬鈴薯主糧化的研究方向之一。馬鈴薯面條當馬鈴薯全粉添加量10%、水34%、卡拉膠1.0%、食鹽2.0%、熟化40分鐘為較佳工藝條件。馬鈴薯全粉為原料制作熱干面，在全粉添加量20%、干燥溫度50℃、相對濕度50%的熱風干燥工藝下，馬鈴薯熱干面感官評分值較高，且慢消化淀粉（SDS）等各項指標明顯高于市售干制熱干面。添加馬鈴薯全粉15%燴面與純面粉燴面相比，馬鈴薯燴面的硬度和咀嚼性無明顯性差異，且彈性較好，但黏聚性和回復性明顯下降，添加0.5%黃原膠后改善馬鈴薯燴面的質構特性。

馬鈴薯全粉的篩分工序干燥后的在線產品通過篩分裝置，將其分成以下三種組分和三個流向：粗大顆粒組分將脫離生產線，做飼料用；中粒徑和一部分小粒徑組分，送至攪拌工序作回填粉用；另一部分小粒徑組分，將作為在線產品被輸送至二次干燥（滅菌）工序。二次干燥（滅菌）工序﹑應用微波能技術既能滿足含水量不高的在線產品低溫脫水的工藝要求，又能獲得所需的消毒滅菌效果。據資料介紹：微波能一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數大幅度降低，時間只需2~3分鐘。速度快，時間短，因此可保全馬鈴薯顆粒全粉中的營養成份和風味物質，并延長保質期，對提高產品質量有顯著的效果。馬鈴薯全粉是一種健康的食材，含有豐富的膳食纖維和維生素等營養成分。

馬鈴薯全粉能提高小麥粉的吸水率，縮短面團的形成時間，但會導致面團的穩定時間縮短，弱化度增加；馬鈴薯全粉的添加量與面團的拉伸阻力、延伸度、至大拉伸比例和拉伸面積呈極明顯負相關；馬鈴薯全粉能夠提高面團的發酵能力和彈性，但會導致餅底的硬度增加，感官品質略有下降，因此綜合考慮確定馬鈴薯全粉的合理添加量為15%；并進一步通過單因素和正交試驗確定馬鈴薯餅底的原料配方為馬鈴薯全粉添加量15%、加水量60%、酵母添加量1.2%；在原料配方的基礎上確定馬鈴薯比薩的工藝條件為醒發溫度38℃、醒發濕度75%、醒發時間30min、烘烤溫度200℃、烘烤時間15min，所得比薩的硬度為4166.493g，感官品質好。馬鈴薯全粉干燥溫度為進口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%。800KG馬鈴薯全粉哪家好

馬鈴薯全粉含有多種維生素和礦物質，具有很高的營養價值。胚料用馬鈴薯全粉廠家排名

馬鈴薯面條是我國居民必不可少的主食，是馬鈴薯主糧化的重要研究方向。馬鈴薯全粉為原料制作熱干面，在全粉添加量20%、干燥溫度50℃、相對濕度50%的熱風干燥工藝下，馬鈴薯熱干面感官評分值較高，且慢消化淀粉（SDS）等各項指標明顯高于市售干制熱干面。添加馬鈴薯全粉15%燴面與純面粉燴面相比，馬鈴薯燴面的硬度和咀嚼性無明顯性差異，且彈性較好，但黏聚性和回復性明顯下降，添加0.5%黃原膠后改善馬鈴薯燴面的質構特性。馬鈴薯全粉可以作為主食或添加劑在許多菜肴中使用。胚料用馬鈴薯全粉廠家排名