添加馬鈴薯全粉，可以提高蛋糕的膨發(fā)性，其機(jī)理還需進(jìn)一步研究。當(dāng)馬鈴薯全粉含量增加65%以上時(shí)，比容低于對(duì)照，且隨著添加量的增加，比容明顯減小，原因可能是由于加入較多的馬鈴薯全粉，體系中的面筋含量降低，支撐蛋糕面糊在受熱過(guò)程中因蛋白質(zhì)變性和淀粉糊化相互交錯(cuò)形成面筋網(wǎng)絡(luò)膨脹所需要的力減弱，使面糊比重增加，持氣能力降低，造成蛋糕比容變小。馬鈴薯全粉會(huì)降低海綿蛋糕的亮度，但影響不明顯；馬鈴薯全粉可以增強(qiáng)海綿蛋糕的紅度，且達(dá)到明顯水平（P<0.05），降低海綿蛋糕的黃度，但降低程度不明顯。馬鈴薯全粉生產(chǎn)中要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。薯愿馬鈴薯全粉供應(yīng)商

馬鈴薯全粉具有良好的白度、粘度、糊化性和透明度。適用于乳化劑、增稠劑、穩(wěn)定劑、填料和賦形劑。馬鈴薯全粉適用于食品、膨化食品、烹飪、制糖、水產(chǎn)品加工等行業(yè)。中國(guó)是馬鈴薯生產(chǎn)大國(guó)，但是，因?yàn)楦鞣N因素，馬鈴薯的加工利用遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家。馬鈴薯加工產(chǎn)品主要有粉絲、粉條、炸馬鈴薯食品等。20世紀(jì)90年代后，亞洲也在世界上形成了一個(gè)馬鈴薯新興市場(chǎng)。來(lái)自歐美國(guó)家的薯?xiàng)l、薯?xiàng)l等加工食品和休閑食品受到人們的歡迎。隨著美國(guó)快餐麥當(dāng)勞和肯德基連鎖店的不斷擴(kuò)張，以馬鈴薯粉為原料的馬鈴薯泥和馬鈴薯餅等油炸食品在世界各地廣受歡迎，中國(guó)也不例外。湯圓馬鈴薯全粉生產(chǎn)廠家馬鈴薯全粉在市場(chǎng)上有什么優(yōu)勢(shì)？

減小馬鈴薯全粉粒度會(huì)導(dǎo)致面條硬度的增加，繼續(xù)減小馬鈴薯全粉粒度時(shí)，復(fù)合面條的硬度會(huì)隨之下降；減小馬鈴薯全粉的粒度，復(fù)合面條的彈性和咀嚼性都呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì)。馬鈴薯全粉在200目時(shí)與小麥面粉復(fù)合制作的面條表面較為光滑，內(nèi)部密度較大。結(jié)合水在20目時(shí)含量較大，較大值比較小值增加了29.66%。這可能是因?yàn)轳R鈴薯全粉粒度較大時(shí)，與面粉混合形成面團(tuán)的過(guò)程中由于粒度過(guò)大，不利于蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)的形成，導(dǎo)致蛋白質(zhì)吸水性變差；另一方面，馬鈴薯全粉粒度大時(shí)，也會(huì)造成本身吸水性降低。

馬鈴薯全粉是以鮮馬鈴薯經(jīng)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等多道工藝制成的含水量在10%以下的粉狀或顆粒狀產(chǎn)品，這種加工工藝雖經(jīng)干燥脫水，但使其產(chǎn)品極大地保證了細(xì)胞結(jié)構(gòu)的完整性，除含有全部淀粉而外，其他成分基本保留。其復(fù)水產(chǎn)品保持了馬鈴薯所具備的口感、風(fēng)味和各種營(yíng)養(yǎng)成分。馬鈴薯全粉主要包括顆粒粉和雪花粉兩種產(chǎn)品。馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以馬鈴薯細(xì)胞單體或幾個(gè)細(xì)胞的聚合體的形態(tài)存在，因此稱(chēng)之為馬鈴薯“顆粒”全粉。馬鈴薯全粉可以用來(lái)制作糕點(diǎn)、點(diǎn)心等甜品。

馬鈴薯主糧化將實(shí)現(xiàn)馬鈴薯由副食向主食的消費(fèi)轉(zhuǎn)變，利用馬鈴薯加工饅頭、面條等主食，使我國(guó)人們的主食消費(fèi)由溫飽向健康轉(zhuǎn)變，屆時(shí)馬鈴薯將成為我國(guó)的第四大主糧。馬鈴薯營(yíng)養(yǎng)豐富，具有多種保健功能，但鮮薯水分含量大且不易儲(chǔ)存，加工成馬鈴薯全粉后既能保持馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì)，又能方便馬鈴薯系列主食的加工與開(kāi)發(fā)。馬鈴薯全粉是以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)過(guò)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等工藝，制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。馬鈴薯全粉可普遍應(yīng)用于休閑食品，馬鈴薯制品，即食土豆泥、烘焙、裹粉、食品配料、魚(yú)餌和湯料等。魚(yú)餌大西洋馬鈴薯全粉怎么用

馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和口感；薯愿馬鈴薯全粉供應(yīng)商

馬鈴薯全粉加工預(yù)煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時(shí)間15min后蒸煮，溫度為100℃，時(shí)間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過(guò)的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。薯愿馬鈴薯全粉供應(yīng)商