馬鈴薯淀粉與馬鈴薯全粉的區別：馬鈴薯淀粉具有區別于其他淀粉的優良的糊化特性：因其具有很高的膨脹度、吸水能力很強，在肉制品加工加熱過程中，肉類蛋白質受熱變性，形成網狀結構，由于網眼中尚存一部分結合不夠緊密的水分，被淀粉顆粒吸收固定，使淀粉顆粒變得柔軟而有彈性，起到黏著和保水的雙重作用。所以成為肉制品加工的首要選擇。兩者的主要區別在于：馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質。由于加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性，因此復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養、風味和口感。而馬鈴薯淀粉只是馬鈴薯眾多成分中的一種，因此馬鈴薯淀粉不具有馬鈴薯的營養、風味和口感。馬鈴薯全粉為原料，可制成餃子等。低脂馬鈴薯全粉定制

在釣鰱鳙時，人們會用一些雪花粉，因為雪花粉霧化快，再加入一些各種香精增加味道，便能大量釣獲鰱鳙等上層魚類。反觀競技比賽中白餌的使用就要普遍得多，這是因為競技比賽對餌料的狀態、味型要求更高的結果。雪花粉具有非常良好的誘食性和適口性。所以雪花粉又是白餌中幾乎不可缺少的成份，可以說國內外大部分的白餌，都與雪花粉脫不了干系。因此又可以概括性地講，雪花粉象征了大部分白餌的一些特點與特征。馬鈴薯雪花粉是薯片（主要原材料之一，像樂事罐裝薯片）、即食土豆泥、休閑膨化食品及胚料、面包及烘培食品等。噸包馬鈴薯顆粒全粉生產廠家歐美國家的炸薯條、炸薯片等加工食品和休閑食品，都是以馬鈴薯全粉為原料。

馬鈴薯全粉的質量指標主要包括以下幾個方面：1.外觀：馬鈴薯全粉應為均勻細膩的粉末狀，無結塊、異物和明顯色澤異常。2.顏色：馬鈴薯全粉的顏色應為淺黃色至淺棕色，無明顯的色澤異常。3.水分含量：馬鈴薯全粉的水分含量應符合國家標準或合同要求，一般要求在10%以下。4.灰分含量：馬鈴薯全粉的灰分含量應符合國家標準或合同要求，一般要求在2%以下。5.蛋白質含量：馬鈴薯全粉的蛋白質含量應符合國家標準或合同要求，一般要求在8%以上。6.脂肪含量：馬鈴薯全粉的脂肪含量應符合國家標準或合同要求，一般要求在0.5%以下。7.糖含量：馬鈴薯全粉的糖含量應符合國家標準或合同要求，一般要求在2%以下。8.酸度：馬鈴薯全粉的酸度應符合國家標準或合同要求，一般要求在0.2%以下。9.微生物指標：馬鈴薯全粉應符合國家標準或合同要求的微生物指標，如總菌落數、大腸菌群、霉菌和酵母菌等。

生產馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面。馬鈴薯被切片機切成薄片，薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加。馬鈴薯要先經預煮，。然后蒸煮，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，直到淀粉老化完成。馬鈴薯全粉普遍用于食品、制藥等行業；

馬鈴薯全粉速凍餃子皮體外消化，結果隨馬鈴薯全粉添加量增加，還原糖和葡萄糖釋放量減少、快消化淀粉（RDS）和慢消化淀粉（SDS）減少、抗性淀粉（RS）含量增加，表明添加馬鈴薯全粉減慢了速凍餃子皮消化速率。馬鈴薯全粉研制桃酥，當低筋面粉與馬鈴薯全粉的比例為8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松劑4.5%時，所得產品外形整齊、表面攤裂均勻、色澤棕黃、組織細膩、甜度適中。馬鈴薯全粉添加在酥性餅干中，研究得雪花全粉功能性指標優于顆粒全粉，擠壓馬鈴薯全粉優于馬鈴薯全粉，則酥性餅干中馬鈴薯雪花全粉添加≤20%，擠壓馬鈴薯雪花全粉添加≤30%。馬鈴薯全粉具有較高的營養價值，含有多種維生素和礦物質。800KG馬鈴薯雪花全粉規格

馬鈴薯全粉可以用來制作健康的馬鈴薯泥，搭配肉類或蔬菜食用更加美味。低脂馬鈴薯全粉定制

馬鈴薯在干燥床中進行干燥后就可包裝入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%～8%，要是水分過高，不宜久藏。當前，我國是全球馬鈴薯生產大國，年種植馬鈴薯8600多萬畝，產鮮薯1億多噸。馬鈴薯栽培覆蓋全國15個主產省區。因此，對馬鈴薯全粉生產而言，我國擁有充裕的原料基礎。一噸全粉的生產成本在萬元左右，這對很多食品企業而言，全粉真是貴族原料；我國全粉生產主要以從美國引進的大西洋為主，國內還未繁育出適合全粉加工的更好品種；馬鈴薯全粉生產企業要實現環保達標生產，需投入巨額資金做環保治理，這無疑更加提高了全粉價格，導致全粉銷售量難以高歌猛進。低脂馬鈴薯全粉定制