調整袋寬采用電機控制，按住控制按鈕即可調整各組機夾寬度，操作方便，節省時間。與物料接觸部分均采用不銹鋼材質。新鮮芒果加工中常壓殺菌時，鐵罐可以直接冷水冷卻，玻璃罐需分段冷卻。涂膜是通過在鮮切新鮮芒果上面涂上一層保護膜來隔絕鮮切新鮮芒果的切面與外界的接觸，這層保護膜可以延長產品的保質期，防止水分的流失。涂膜包裝是由纖維素衍生物、多糖、類脂、蛋白質等高分子材料所組成，新鮮芒果經過涂膜處理后，減少了水分的流失，保留了新鮮芒果本身的營養成分，不但安全衛生，而且對環境無污染，這項保鮮技術在鮮切新鮮芒果領域中的應用十分普遍。芒果加工生產線設備有榨汁機。云南自動化芒果加工生產線廠商

制果汁要先洗凈，去損傷部分，用榨汁機加工，用瓶（約250～300毫升）盛裝，鋪冰陳列或在冷藏柜陳列，否則果汁極易變酸。芒果加工生產線運行平穩，不銹鋼帶強度高伸縮性小，不易變形，易保養，操作機維護方便等特點。新鮮芒果加工原料的選擇，是從產量、供應期、貯藏期、可食部分的比例、物理性質、化學組成及感官質量等方面來考慮。新鮮芒果的組織結構及化學成分取決于原料品種及成熟度，新鮮芒果的豐產性、加工適應性及采收期均與品種直接有關。云南自動化芒果加工生產線廠商芒果加工線防止污垢堆積。

果汁飲料生產線設備適用于芒果、葡萄、橙子、楊梅、桃等水果的加工，可生產各類果酒飲料和果醋飲料。該生產線主要由果汁前處理加工設備、種子罐、酒精發酵罐、陳釀罐、滅菌機、過濾器、果醋發酵罐、灌裝機等設備組成。果汁飲料生產線生產線設計理念、自動化程度高；主體設備全部采用優良不銹鋼材質制造，完全符合食品加工的衛生要求。果汁飲料生產線一般工藝流程：水果→清洗→破碎→酶法液化→榨汁→果汁→加熱加酶澄清→過濾→調整糖濃度→酒精發酵→醋酸發酵→陳釀→過濾→勾兌→滅菌→包裝→成品。

芒果加工生產線的輸送帶維護方法：芒果加工生產線的輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，并距離發熱裝置一米以外。貯存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間，相對濕度宜保持在50-80％之間。不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭全部好采用膠接的方法。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。芒果加工生產線輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。由于新鮮芒果加工線主要針對的是中小袋的醬料包裝，所以對于電壓或者是油壓的要求并不高。芒果加工生產線運行平穩、性能可靠。

鮮果預處理及果汁加工工藝：篩選：把加工的鮮果進行分檢，對腐爛、雜質、葉、柄篩選去掉，避免對果酒產生異雜味。清洗、破碎：清洗過程要對鮮果采取滅菌，對鮮果表面污染及雜菌殺滅，一般常用手段，有一定濃度的化學液體，通過浸泡池或沖淋方法滅菌，再次沖洗、淋干進入破碎工序，破碎后進入隔氧狀態封閉操作。果汁處理：果汁在發酵前要通過預處理、沉清或高速分離處理，這項工作對產成品的質量會有很大幫助。在較終產成品的穩定性方面會見成效，果汁處理工藝因增對不同的物料，在工藝途徑、方法、設備等方面要采取相應的方法。芒果加工生產線可以提高加工的效率及加工品質。云南自動化芒果加工生產線廠商

芒果加工線與物料接觸部分均采用不銹鋼材質。云南自動化芒果加工生產線廠商

所有芒果加工生產線與物料接觸部件均采用進口食品級不銹鋼，經數控機床加工完成。品質的元器件，確保了其出色的質量與持久穩定的性能。機種采用卡箍式連接，實現快速拆裝、清洗，維護便利，無需任何特殊工具。真正做到調節便利、無瓶不灌、裝量準確。同時具有計數功能。整機可配置六至十二個灌裝頭，灌裝頭個數也可根據客戶需要增減。根據需要可增加灌裝頭數量。快速清洗、快速調整、容積缸體動作無級調速，適合不同規格、不同液體的灌裝。充填量一次調整完畢，每個容積缸可分別微量調節，灌裝精度高且一致性好。云南自動化芒果加工生產線廠商